一种用于磨粉机的调心滚子轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承的技术领域，特别涉及一种用于磨粉机的调心滚子轴承。

背景技术：

磨粉机是将物料研磨达到粉末状态的一种机械，市场上常见的磨粉机械主要有塑料磨粉机械、粮食磨粉机械以及矿山磨粉机械。我国作为粮食生产消费大国，粮食磨粉机械的应用十分的广泛。目前，我国粮食磨粉机中所用的调心滚子轴承主要依赖于SKF、FAG、NSK等进口品牌的轴承，其精度高、运转平稳、振动小、寿命长。然而，受国外技术的控制以及多级销售渠道的影响，其价格昂贵，且供货周期较长，不利于磨粉机生产制造的良性发展。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于磨粉机的调心滚子轴承，通过滚子以及滚子保持架结构的改进，提高了轴承的载荷能力，延长了轴承的使用寿命，轴承运转更平稳，精度高、噪音小。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于磨粉机的调心滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、鼓形滚子以及保持架，所述保持架位于所述轴承外圈与所述轴承内圈之间，所述鼓形滚子均匀分隔设置于所述保持架上，所述轴承外圈的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个通孔，所述环形凹槽以及所述通孔的设置有利于轴承的润滑，便于润滑油从所述通孔内进入到轴承内部，便于鼓形滚子的润滑。所述轴承外圈的内侧设置有第一球面滚道，所述轴承内圈的外侧设置有第二球面滚道和第三球面滚道，所述保持架包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架与所述第二保持架对称设置，所述第一保持架与所述第二保持架之间设置有中挡圈，所述鼓形滚子包括第一列滚子和第二列滚子，所述第一列滚子与第二列滚子之间的夹角为20°―30°。

所述第一列滚子均匀分隔设置于所述第一保持架内，且所述第一列滚子的外部紧密贴合于所述第一球面滚道和所述第二球面滚道。所述第二列滚子均匀分隔设置于所述第二保持架内，且所述第二列滚子的外部紧密贴合于所述第一球面滚道和所述第三球面滚道，其精度高，转动平稳，噪音小。

较佳的，所述第一保持架与所述第二保持架的外侧均设置有圆弧加强筋，避免了所述保持架的变形，提高轴承的精度。

进一步，所述第一保持架与所述第二保持架的外表面均设置有软氮化层，所述软氮层的厚度为0.03-0.15mm，且所述第一保持架与所述第二保持架均为冲压钢板加强型保持架，其提高了所述第一保持架和第二保持架的耐磨性和疲劳强度。

进一步，所述第一列滚子以及所述第二列滚子的数量均为15个，且所述第一列滚子和第二列滚子的外形尺寸比普通滚子的外形尺寸大，提高了载荷能力，延长了使用寿命。

进一步，所述第一列滚子与第二列滚子之间的夹角为26°1′26″。

本实用新型的有益效果是：提高了轴承的载荷能力和运转精度，延长了轴承的使用寿命，能替代原有的进口轴承，降低了磨粉机生产制造企业的成本，缩短了制作周期。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中保持架的结构示意图。

图中，1、轴承外圈，2、轴承内圈，3、鼓形滚子，31、第一列滚子，32、第二列滚子，4、环形凹槽，5、通孔，6、第一球面滚道，7、中挡圈，8、保持架，81、第一保持架，82、第二保持架，9、第二球面滚道，10、第三球面滚道，11、圆弧加强筋。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种用于磨粉机的调心滚子轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、鼓形滚子3以及保持架8，所述保持架8位于所述轴承外圈1与所述轴承内圈2之间，所述鼓形滚子3均匀分隔设置于所述保持架8上，所述轴承外圈1的外侧设置有环形凹槽4，所述环形凹槽4内设置有三个通孔5，所述环形凹槽4以及所述通孔5的设置有利于轴承的润滑，便于润滑油从所述通孔5内进入到轴承内部，便于鼓形滚子3的润滑。所述轴承外圈1的内侧设置有第一球面滚道6，所述轴承内圈2的外侧设置有第二球面滚道9和第三球面滚道10，所述保持架8包括第一保持架81和第二保持架82，所述第一保持架81与所述第二保持架82对称设置，所述第一保持架81与所述第二保持架82之间设置有中挡圈7，所述鼓形滚子3包括第一列滚子31和第二列滚子32，所述第一列滚子31与第二列滚子32之间的夹角θ为26°1′26″，受力均匀，调心能力强。

所述第一列滚子31均匀分隔设置于所述第一保持架81内，且所述第一列滚子31的外部紧密贴合于所述第一球面滚道6和所述第二球面滚道9。所述第二列滚子32均匀分隔设置于所述第二保持架82内，且所述第二列滚子32的外部紧密贴合于所述第一球面滚道6和所述第三球面滚道10，其精度高，转动平稳，噪音小。

所述第一保持架81与所述第二保持架82的外侧均设置有圆弧加强筋11，避免了第一保持架81与第二保持架82的变形，提高轴承的精度。

所述第一保持架81与所述第二保持架82的外表面均设置有软氮化层，所述软氮层的厚度为0.10mm，且所述第一保持架81与所述第二保持架82均为冲压钢板加强型保持架，其提高了耐磨性和疲劳强度。

所述第一列滚子31以及第二列滚子32的数量均为十五个，且所述第一列滚子31和第二列滚子32的外形尺寸比普通滚子的外形尺寸大，提高了载荷能力，延长了使用寿命。

如图1所示，以型号为22315EW33的调心滚子轴承为例，轴承外径为160mm，轴承内孔直径为75mm，第一列滚子31与第二列滚子32之间的夹角θ为26°1′26″，中挡圈7将第一保持架81与第二保持架82连接于一体，第一列滚子31在第一球面滚道6和第二球面滚道9内转动，第二列滚子32在第一球面滚道6和第三球面滚道10内转动。使用时，轴承内圈2能在第一列滚子31和第二列滚子32的带动下形成轴向的偏摆，达到调心的目的。

本实用新型提高了轴承的载荷能力和传动精度，运转平稳，延长了轴承的使用寿命，能替代原有的进口轴承，降低了磨粉机生产制造企业的成本，缩短了制作周期。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。