一种用于固定保温材料的连接件的制作方法

本实用新型涉及一种保温装置，尤其是涉及一种用于固定保温材料的连接件。

背景技术：

真空绝热板，是保温材料中保温性能最为突出的一种，它是由内部填充芯材，外覆真空保护表层而成，它有效地避免了空气对流引起的热传递，因此导热系数大幅度的降低，由于不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的性能，阻燃和可回收再生使用等特性，受到建筑、保温、家电等众多领域的青睐，已经成为世界上最先进的高效保温材料。

然而，真空绝热板非刚性体的特质，由于真空绝热板通过真空隔膜外覆在芯材的表面，这一特性就使得该保温材料在使用工作中如果表面的真空外覆膜一旦发生破损后，就会造成真空绝热板的漏气现象，保温性能大幅度降低，因此为了降低真空绝热板由于安装的问题带来的不必要的损失，减少成本的同时，保证保温性能是当前的重要研究课题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有保温材料，如真空绝热板的安装中容易破损的问题，提供了一种保温装置的连接件，通过结构的设置，极大程度上稳定地固定安装了保温材料，减少了保温材料，如真空绝热板的边角磨损，大大的提高了保温装置的寿命。

为实现本实用新型的目的采用的技术方案是：提供了一种用于固定保温材料的连接件，其两层叠加结构，其特征在于，包括第一板件(1)、第二板件(2)，两块板件呈一定的角度α；第一板件(1)与第二板件(2)拼接成组件，所述组件的底部放置有底板(3)，距离底板(3)一定高度的水平位置放置第一夹板(4)，在第一夹板(4)的外边缘开有一定角度α的槽口；在第一夹板(4)的槽口处设置有第三板件(5)、第四板件(6)，其中第三板件(5)、第四板件(6)分别与第一板件(1)、第二板件(2)相互平行；底板(3)、第一夹板(4)、第一板件与第二板件共同形成第一空腔，第一板件(1)、第二板件(2)、第三板件(5)、第四板件(6)、第一夹板(4)围成角度为α的第二空腔，所述第一空腔、第二空腔内装有保温材料。

进一步地，所述第一夹板(4)可以为栅板、整板中任意一种。

进一步地，所述保温材料为真空绝热板、PU、STP、XPS。

进一步地，所述底板(3)的外边缘开有一定角度为α的槽口，且底板的厚度较薄。

本实用新型还公开了一种用于固定保温材料的连接件，将至少两个上述的连接件设置在整块的板材上，其中板材代替所述的底板；在位于同一侧面的第二空腔中相邻的第一板件和/或第二板件上，开有一定高度的槽口，槽口能够插入保温材料。

本实用新型还公开了一种用于固定保温材料的连接件，将至少一个上述的连接件，具体为底板边缘开有槽口的连接件，安装在板材上，在第一空腔、第二空腔内固定安装保温材料。

本实用新型公开的上述的连接件，与现有技术相比，具有以下优点。

(1)本实用新型中连接件，通过第一板件、第二板件、第一夹层、底层、第三板件、第四板件按照一定角度设置相应的第一空腔、第二空腔，在两个空腔中添加合适的保温材料，一方面使得保温材料安装固定更为牢固，另一方面，最重要的是减少了保温材料在安装过程中容易造成的边缘处的磨损，提高了保温材料的使用寿命。

(2)本实用新型中连接件中所述角度是可以变化的，可以根据实际需要安装的保温材料形状，来调整角度的大小，这样的设置不仅使得装配的连接件更具有可塑性，而且使得本实用新型的连接件应用范围更为广泛。

(3)本实用新型中采用所述连接件制备的保温装置，通过底板可以设计为整板或开设有上述角度的槽口边缘的板两种方式。其中设置底板为整板时，可以在位于同一侧面的第二空腔中相邻的第一板件和/或第二板件上，开有一定高度的槽口，以实现保温装置的装配。这一设置可以快速、简单地实现保温装置的制备。

附图说明

图1为本实用新型的一种连接件的剖面图。

图2为本实用新型实施例1中连接件的剖面图。

图3为本实用新型实施例2中连接件的剖面图。

图4为本实用新型第一夹层为栅板的连接件的剖面图。

图中1—第一板件、2—第二板件、3—底板、4—第一夹层、5—第三板件、 6—第四板件。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

一种用于固定保温材料的连接件，其两层叠加结构，包括第一板件(1)、第二板件(2)，两块板件呈一定的角度α；第一板件(1)与第二板件(2)拼接成组件，所述组件的底部放置有底板(3)，距离底板(3)一定高度的水平位置放置第一夹板(4)，在第一夹板(4)的外边缘开有一定角度α的槽口；在第一夹板(4)的槽口处设置有第三板件(5)、第四板件(6)，其中第三板件(5)、第四板件(6)分别与第一板件(1)、第二板件(2)相互平行；底板(3)、第一夹板(4)、第一板件与第二板件共同形成第一空腔，第一板件(1)、第二板件(2)、第三板件(5)、第四板件(6)、第一夹板(4)围成角度为α的第二空腔，所述第一空腔、第二空腔内装有保温材料。

所述第一夹板(4)可以为栅板、整板中任意一种。栅板的栅格可以根据所装保温材料的重要进行调整，进行适当的增加、减少，这一设置可以减少成本的同时，也可以简化装配工序。

所述底板(3)的外边缘开有一定角度为α的槽口，且底板的厚度较薄。这一设置可以不影响装入保温材料后，在底板下面贴合其他板时，避免底板厚度带来的底部不平整的同时，降低保温效果。其中底板和第一夹层的材质由保温材料的重量决定，

所述底板(3)为整块板材，在位于同一侧面的第二空腔中相邻的第一板件和/或第二板件上，开有一定高度的槽口，槽口能够插入保温材料。

所述保温材料为真空绝热板、PU、STP、XPS中的一种，优选为真空绝热板。

所述角度可以根据实际需要安装的保温材料形状，来调整。例如可以为 90°、45°、30°、60°，也可以为直角倒圆角的设置。

实施例1

如图2所示，设置如上所述的4个连接件在板材上，其中这一结构件可以由模具一体成型。将保温材料安装在第一空腔、第二空腔内，可以获得相应的保温内胆装置。

实施例2

如图3中所示，设置如上所述的4个连接件在板材上，其中板材代替了底板，选择位于同一侧面的第二空腔中相邻的第一板件和/或第二板件上，开有一定高度的槽口，槽口能够插入保温材料。将保温材料安装在第一空腔、第二空腔内，可以获得相应的保温内胆装置。

上述仅为本实用新型的单个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护的范围的行为。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。