一种管道安装架的制作方法

本实用新型涉及石油领域，特别是一种管道安装架。

背景技术：

目前现阶段对于中小孔径的石油管道架设多采用人工搭建作业，人工搭建作业耗费了大量的人力物力和时间，工作效率太低。在工作过程中，无法保证管道的架设质量。管道架设过程中无法确定管道架设是否水平。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种管道安装架。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种管道安装架，包括工作台、安装立柱、导向杆、导轨平台、液压升降杆、基座、安装套筒、反射盘、激光定位、直角架，工作台安装在安装立柱安装槽内，导向杆安在导轨平台两侧端，导轨平台中心位置连接了安装在基座上端的液压升降杆，安装套筒通过滑轨安装在导轨平台的滑槽内，反射盘安装在安装立柱侧壁，激光定位与反射盘对应设置安装在安装立柱另一端侧壁，直角架吊装在工作台中心位置。

优选的，所述安装套筒由紧固螺栓、外套筒和内套筒组成，紧固螺栓通过螺栓螺纹连接安装在外套筒和内套筒顶端中心位置。

优选的，所述直角架两直角架杆喷涂有水平刻度尺。

优选的，所述反射盘由上盘体、凸镜、反射球、反射棱镜和下盘体组成，上盘体凹槽处安装有凸镜，反射球和反射棱镜安装在下盘体的凹槽处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种管道安装架，本装置设计适用于小孔径石油管道的安装架设作业，液压升降杆调整安装高度，导轨平台上的不同孔径的安装套筒适用于不用直径的管道，反射盘与激光定位对应设置保证了管道架设的水平性。

附图说明

图1为本实用新型管道安装架的结构示意图。

图2为本实用新型安装套筒的结构示意图。

图3为本实用新型直角架的结构示意图。

图4为本实用新型反射盘的结构示意图。

图中：1、工作台，2、安装立柱，3、导向杆，4、导轨平台，5、液压升降杆，6、基座，7、安装套筒，8、反射盘，9、激光定位，10、直角架，11、紧固螺栓，12、外套筒，13、内套筒，14、水平刻度尺， 15、上盘体，16、凸镜，17、反射球，18、反射棱镜，19、下盘体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种管道安装架，包括工作台 1、安装立柱2、导向杆3、导轨平台4、液压升降杆5、基座6、安装套筒7、反射盘8、激光定位9、直角架10，工作台1安装在安装立柱2安装槽内，导向杆3安在导轨平台4两侧端，导轨平台4中心位置连接了安装在基座6上端的液压升降杆5，安装套筒7通过滑轨安装在导轨平台4的滑槽内，反射盘8安装在安装立柱2侧壁，激光定位9与反射盘8对应设置安装在安装立柱2另一端侧壁，直角架 10吊装在工作台1中心位置。

所述安装套筒7由紧固螺栓11、外套筒12和内套筒13组成，紧固螺栓11通过螺栓螺纹连接安装在外套筒12和内套筒13顶端中心位置。

所述直角架10两直角架杆喷涂有水平刻度尺14。

所述反射盘8由上盘体15、凸镜16、反射球17、反射棱镜18 和下盘体19组成，上盘体15凹槽处安装有凸镜16，反射球17和反射棱镜18安装在下盘体19的凹槽处。

本实用新型工作原理：一种管道安装架，本装置设计适用于小孔径石油管道的安装架设作业，液压升降杆调整安装高度，导轨平台上的不同孔径的安装套筒适用于不用直径的管道，反射盘与激光定位对应设置保证了管道架设的水平性。

导向杆具有很好的导向作用，放置好管道后，下降工作台，直角架与管道接触，此时观测水平刻度尺，水平刻度尺平衡后拧紧紧固螺栓。

管道架设需要两组或者多组管道安装架，固定好位置后，打开激光定位的激光灯，激光灯光线射入反射盘，反射盘凸镜聚光，反射棱镜具有能反光作用，反射球为透明玻璃球体，有利于更方便的观测光线是否水平射入，本装置的设置有利于直观调整确定管道是否安装水平。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。