本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种疏水阀。
背景技术：
现有的浮球式疏水阀，携带大量蒸汽的气体进入疏水阀阀体，阀体内部设有空腔，该空腔通过中部的滤网区分为上下两部分，气体进入阀体内后经过该滤网，蒸汽被吸附在滤网上，再顺着阀体内壁流道内腔底部，气体则通过阀体内部侧面的出口流出，在疏水阀的空腔下部设有空心浮球，当液体聚集较多时，球体上浮堵住滤网，疏水阀停止工作，阻汽排水。
此结构的浮球式疏水阀具有如下问题：在水蒸气含量较高，气体流速较大的情况下，疏水阀很快会由于液体增多而停止工作，疏水阀启闭频繁，工作效率较低；空气浮球与滤网接触易造成滤网堵塞，经常需要人为排污操作，降低了疏水阀的工作效率；
此外，现有的浮球式疏水阀的阻汽排水作用是通过空心浮球实现自动控制，自动排出的污水容易造成环境污染，特别是环境对污水排放控制有要求时，此类疏水阀因不能符合环境要求而不能使用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种疏水阀，以解决现有疏水阀由于空心浮球在特殊工况条件下启闭频繁，导致效率降低，及过滤网易堵塞等问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种疏水阀，包括阀体、阀座、阀盖，阀盖通过六角头螺栓固定在阀体上，阀体内部的空腔通过滤网分隔，滤网前端空腔与进气口导通，滤网后端的空腔与设置在阀体侧壁上的出气口导通；
阀体底部设有排污螺栓，滤网下侧的阀体侧壁上设有液位阀，液位阀与电磁阀连接，电磁阀与排污螺栓连接；
液位阀的双电极一端设置在阀体底部，液位阀的双电极的另一端设置在低于出气口的阀体侧壁上。
进一步的，所述滤网为半球型网。
进一步的，所述滤网为平面网。
进一步的，所述液位阀与阀体之间设有密封垫，排污螺栓与阀体之间设有密封垫，阀盖与阀体之间设有中部垫片。
进一步的，所述阀盖上设有放泄座和顶心。
进一步的，放泄座与阀盖之间设有密封垫。
进一步的，所述滤网通过卡簧固定在阀体中部。
相对于现有技术，本实用新型所述的疏水阀具有以下优势：通过液位阀的双电极探测疏水阀内液体的液位高度，当液位升高双电极导通时，液位阀通过电磁阀打开排污螺栓，将液体排出，当液位下降双电极断开时，液位阀通过电磁阀关闭排污螺栓，液体断流。液位阀与电磁阀连接，电磁阀与排污螺栓连接，排污螺栓打开状态下，本疏水阀排水，排污螺栓关闭状态下，本疏水阀不排水。
疏水阀实现自动排水，排水效率高且不影响疏水阀的启闭，提高疏水阀的工作效率，还可以避免滤网的脏污，节省了人为操作清污的时间和成本。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的疏水阀的结构示意图。
附图标记说明：
1-阀体；2-液位阀；3-密封垫；4-阀座；7-滤网；8-卡簧；9-中部垫片；10-阀盖；11-六角头螺栓；13-放泄座；14-顶心；15-排污螺栓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
本技术方案所要解决的技术问题是：现有的浮球式疏水阀在水蒸气含量较高，气体流速较大的情况下，疏水阀很快会由于液体增多而停止工作，疏水阀启闭频繁，工作效率较低；空气浮球与滤网7接触易造成滤网7堵塞，经常需要人为排污操作，降低了疏水阀的工作效率。
为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种疏水阀，包括阀体1、阀座4、阀盖10，阀盖10通过六角头螺栓11固定在阀体1上，阀体1内部的空腔通过滤网7分隔，滤网7前端空腔与进气口导通，滤网7后端的空腔与设置在阀体1侧壁上的出气口导通；
阀体1底部设有排污螺栓15，滤网7下侧的阀体1侧壁上设有液位阀2，液位阀2与电磁阀连接，电磁阀与排污螺栓15连接；
液位阀2的双电极一端设置在阀体1底部，液位阀2的双电极的另一端设置在低于出气口的阀体1侧壁上。
该实施例所提供的技术方案的技术效果是：通过液位阀2的双电极探测疏水阀内液体的液位高度，当液位升高双电极导通时，液位阀2通过电磁阀打开排污螺栓15，将液体排出，当液位下降双电极断开时，液位阀2通过电磁阀关闭排污螺栓15，液体断流。液位阀2与电磁阀连接，电磁阀与排污螺栓15连接，排污螺栓15打开状态下，本疏水阀排水，排污螺栓15关闭状态下，本疏水阀不排水，疏水阀实现自动排水，排水效率高且不影响疏水阀的启闭，提高疏水阀的工作效率，还可以避免滤网7的脏污，节省了人为操作清污的时间和成本。
所述滤网7为半球型网或所述滤网7为平面网，如果选择半球型网，则疏水阀的部件基本选用了现有浮球式疏水阀的部件，仅撤销了空心浮球及将原有的螺旋塞改为液位阀2，即通过改造现有的浮球式疏水阀即可制造出改进的带有液位阀2的疏水阀，设计成本和生产成本都较低。
所述液位阀2与阀体1之间设有密封垫3，排污螺栓15与阀体1之间设有密封垫3，阀盖10与阀体1之间设有中部垫片。
所述阀盖10上设有放泄座13和顶心14。放泄座13和顶心14配合可实现高压气体的安全泄压，保证整个输气管路的安全运行。
放泄座13与阀盖10之间设有密封垫3。
所述滤网7通过卡簧8固定在阀体1中部垫片9。
本疏水阀还可以解决另一个技术问题是：现有的浮球式疏水阀的阻汽排水作用是通过空心浮球实现自动控制，自动排出的污水容易造成环境污染，特别是环境对污水排放控制有要求时，此类疏水阀因不能符合环境要求而不能使用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的疏水阀，还包括引导软管，引导软管一端与排污螺栓15的排污口连接，引导软管的另一端与集水箱连接。集水箱中还设有烘干加热器，烘干加热器可将污水加热至沸腾并蒸发出去，集水箱底部还设有清淤板，在污水中的杂质干燥之前将淤泥状态的杂质通过清淤板扫出。本疏水阀不向外界直接排出污水，对环境无水污染，适用于对污水有严格要求的环境工况。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。