一种压力容器安全压力电磁保护器的制作方法

本实用新型涉及一种压力容器压力安全保护装置，具体是一种压力容器安全压力电磁保护器。

背景技术：

压力容器按照按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器，但超高压容器也能够承受压力较低的使用情况，即可作为低压容器、中压容器或高压容器使用，但对于超高压容器而言，其腔内压强更大，压力容器上的压力安全保护装置密封性要求、结构安全性要求就越高。而且，若根据实际工业要求，将超高压容器作为低压容器、中压容器或高压容器使用时，压力容器内气体规定的最大压力值也会发生变化，因为若压力容器内气体压力过大，其与压力容器连接的后续设备会承受高压危险。所以，将超高压容器作为低压容器、中压容器或高压容器使用时，需要根据实际需要更换压力安全保护装置上的泄压阀门，泄压阀门用来控制压力容器内气体的最大压力值，更换泄压阀门后，压力容器内气体的最大压力值就会降低，相比起超高压容器而言，在压力较低的情况下也能泄压，以此来避免与压力容器连接的后续设备承受高压危险。但泄压阀的拆除和更换很繁琐，拆除和更换过程费时费力，更换时受条件限制很不方便。

高压密封的型式很多，按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的密封元件和压力容器之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。这种密封方式仅仅适用于低压容器、中压容器以及少数高压容器的密封，对于超高压容器而言，起不到很好的密封效果。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加，密封元件与压力容器之间的接触压力也随之增加，由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在接触面的压紧力就越大，密封性能也就越好，操作条件波动时，密封仍然可靠。因此，对于超高压容器而言，一般需要使用自紧密封的方式进行密封。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力容器安全压力电磁保护器，它采用自紧密封的方式对压力容器进行密封，将超高压容器作为低压容器、中压容器或高压容器使用时，不必更换泄压阀就能对压力容器内气体的最大压力值降低，在压力较低的情况下也能泄压，避免与压力容器连接的后续设备承受高压危险，实际应用过程中更加方便。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种压力容器安全压力电磁保护器，包括容器壳体、进气管、压力传感器和可调式泄压阀，所述容器壳体上设有连接嘴，所述连接嘴上设有进口螺纹凸起、第一锥形槽、螺纹槽、第二锥形槽、阀体连接槽，所述进口螺纹凸起内设有与容器壳体内部连通的输送管道，所述进气管底部与进口螺纹凸起螺纹连接，所述进气管上设有电磁控制阀，所述第一锥形槽内设有第一锥形自紧密封块，所述压力传感器底部设有螺纹部，所述螺纹部与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹部底部设有测压触头，所述测压触头底部穿过第一锥形自紧密封块设置在容器壳体内部，所述测压触头与第一锥形自紧密封块紧密贴合，所述压力传感器通过数据线与电磁控制阀连接，所述第二锥形槽内设有第二锥形自紧密封块，所述可调式泄压阀底部设有连接部，所述连接部与阀体连接槽连接，所述连接部底部设有通气管，所述通气管底部穿过第二锥形自紧密封块设置在容器壳体内部，所述通气管与第二锥形自紧密封块紧密贴合，所述连接部顶部依次设有阀体部、弹簧部、螺纹调节部和调节螺帽，所述连接部内设有与通气管连通的通气腔，所述阀体部内设有球形阀，所述阀体部一侧设有泄压管，所述弹簧部内设有阀体弹簧，所述球形阀直径大于通气腔的直径，所述球形阀顶部与阀体弹簧底部连接，所述阀体弹簧顶部设有压紧座，所述压紧座顶部设有压紧竖杆，所述压紧竖杆顶部与调节螺帽接触，所述调节螺帽与螺纹调节部螺纹连接。

所述进气管底部与进口螺纹凸起螺纹连接处设有密封垫，所述密封垫包括水平垫和管状垫，所述水平垫与管状垫为一体结构，所述水平垫设置在进口螺纹凸起顶部，所述管状垫顶部与进气管内壁相贴合，所述管状垫底部与输送管道内壁相贴合。

所述通气腔内壁上设有橡胶软垫。

所述球形阀顶部设有第一限位柱，所述第一限位柱伸入到阀体弹簧底部，所述压紧座底部设有第二限位柱，所述第二限位柱伸入到阀体弹簧顶部。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置的压力传感器通过第一锥形槽、螺纹槽连接，第一锥形槽内设有第一锥形自紧密封块，测压触头底部穿过第一锥形自紧密封块设置在容器壳体内部，测压触头与第一锥形自紧密封块紧密贴合；本装置的可调式泄压阀通过第二锥形槽、阀体连接槽连接，第二锥形槽内设有第二锥形自紧密封块，通气管底部穿过第二锥形自紧密封块设置在容器壳体内部，通气管与第二锥形自紧密封块紧密贴合。通过使用第一锥形自紧密封块、第二锥形自紧密封块对压力容器采用自紧密封的方式进行密封，随着压力容器内的压力增加，第一锥形自紧密封块、第二锥形自紧密封块分别与第一锥形槽、第二锥形槽之间的接触压紧力就越大，密封性能也就越好，实现有效的密封。

将超高压容器作为低压容器、中压容器或高压容器使用时，压力容器内通入气体，使压力容器内达到规定的最大压力值。然后将调节螺帽沿着螺纹调节部慢慢的不断向上旋拧，使阀体弹簧不断伸长，这样一来阀体弹簧施加在球形阀上的弹力会越来越小，压力容器内气体克服阀体弹簧的弹力冲开球形阀所需的压强也就越来越小。将调节螺帽沿着螺纹调节部慢慢的向上旋拧，直到泄压管刚好有气体排出，迅速停止旋拧调节螺帽，然后再轻微的反向旋拧调节螺帽，直到气体刚好不能排出，然后再迅速停止旋拧调节螺帽。这样一来，压力容器内压强大于最大压力值时，压力容器内气体就会克服阀体弹簧的弹力冲开球形阀，从泄压管进行泄压。因此，通过使用可调式泄压阀，在不必更换泄压阀的前提下就能对压力容器内气体的最大压力值降低，在压力较低的情况下也能泄压，避免与压力容器连接的后续设备承受高压危险，实际应用过程中更加方便。

2、通过设置密封垫，进气管底部与进口螺纹凸起螺纹连接处得到更好的密封效果，避免漏气。

3、通过在通气腔内壁上设置橡胶软垫，球形阀与橡胶软垫压紧接触，能够起到更好的密封作用，避免漏气导致可调式泄压阀不能使用。

4、第一限位柱和第二限位柱用于对阀体弹簧进行限位固定，避免了阀体弹簧从球形阀顶部脱落导致可调式泄压阀不能使用。

附图说明

附图1是本实用新型具体结构示意图。

附图2是本实用新型中连接嘴结构示意图。

附图3是本实用新型附图1中I部放大图。

附图4是本实用新型附图1中II部放大图。

附图中所示标号：

1、容器壳体；2、进气管；3、压力传感器；4、连接嘴；5、进口螺纹凸起；6、第一锥形槽；7、螺纹槽；8、第二锥形槽；9、阀体连接槽；10、输送管道；11、电磁控制阀；12、第一锥形自紧密封块；13、螺纹部；14、测压触头；15、第二锥形自紧密封块；16、连接部；17、通气管；18、阀体部；19、弹簧部；20、螺纹调节部；21、调节螺帽；22、通气腔；23、球形阀；24、泄压管；25、阀体弹簧；26、压紧座；27、压紧竖杆；28、水平垫；29、管状垫；30、橡胶软垫；31、第一限位柱；32、第二限位柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种压力容器安全压力电磁保护器，主体结构包括容器壳体1、进气管2、压力传感器3和可调式泄压阀，所述容器壳体1上设有连接嘴4，连接嘴4和容器壳体1为一体式结构。所述连接嘴4上设有进口螺纹凸起5、第一锥形槽6、螺纹槽7、第二锥形槽8、阀体连接槽9，所述进口螺纹凸起5内设有与容器壳体1内部连通的输送管道10，所述进气管2底部与进口螺纹凸起5螺纹连接，所述进气管2上设有电磁控制阀11，电磁控制阀11控制进气管2的连通与关闭。所述第一锥形槽6内设有第一锥形自紧密封块12，通过使用第一锥形自紧密封块12对压力容器采用自紧密封的方式进行密封，随着压力容器内的压力增加，第一锥形自紧密封块12与第一锥形槽6之间的接触压紧力就越大，密封性能也就越好，实现有效的密封。所述压力传感器3底部设有螺纹部13，所述螺纹部13与螺纹槽7螺纹连接，所述螺纹部13底部设有测压触头14，测压触头14用于测定压力容器内部气体的压力。所述测压触头14底部穿过第一锥形自紧密封块12设置在容器壳体1内部，所述测压触头14与第一锥形自紧密封块12紧密贴合，测压触头14与第一锥形自紧密封块12之间不存在缝隙，避免压力容器内部气体泄露。所述压力传感器3通过数据线与电磁控制阀11连接，当压力容器内的压力超过规定的最大压力值时的时候，压力传感器3将测定的压力值传递给电磁控制阀11，电磁控制阀11关闭进气管2，可调式泄压阀进行泄压放气。所述第二锥形槽8内设有第二锥形自紧密封块15，通过使用第二锥形自紧密封块15对压力容器采用自紧密封的方式进行密封，随着压力容器内的压力增加，第二锥形自紧密封块15与第二锥形槽8之间的接触压紧力就越大，密封性能也就越好，实现有效的密封。所述可调式泄压阀底部设有连接部16，所述连接部16与阀体连接槽9连接，所述连接部16底部设有通气管17，通气管17用于可调式泄压阀与容器壳体1内部的气体连通，使容器壳体1内部的气体压强能够作用于球形阀23。所述通气管17底部穿过第二锥形自紧密封块15设置在容器壳体1内部，所述通气管17与第二锥形自紧密封块15紧密贴合，通气管17与第二锥形自紧密封块15之间不存在缝隙，避免压力容器内部气体泄露。所述连接部16顶部依次设有阀体部18、弹簧部19、螺纹调节部20和调节螺帽21，所述连接部16内设有与通气管17连通的通气腔22，所述阀体部18内设有球形阀23，所述阀体部18一侧设有泄压管24，所述弹簧部19内设有阀体弹簧25，所述球形阀23直径大于通气腔22的直径，所述球形阀23顶部与阀体弹簧25底部连接，所述阀体弹簧25顶部设有压紧座26，所述压紧座26顶部设有压紧竖杆27，所述压紧竖杆27顶部与调节螺帽21接触，所述调节螺帽21与螺纹调节部20螺纹连接。压力容器内压强大于最大压力值时，压力容器内气体就会克服阀体弹簧25的弹力冲开球形阀23，从泄压管24进行泄压。通过使用可调式泄压阀，在不必更换泄压阀的前提下就能对压力容器内气体的最大压力值降低，在压力较低的情况下也能泄压，避免与压力容器连接的后续设备承受高压危险，实际应用过程中更加方便。

为了使进气管2底部与进口螺纹凸起5螺纹连接处得到更好的密封效果，避免漏气，所述进气管2底部与进口螺纹凸起5螺纹连接处设有密封垫，所述密封垫包括水平垫28和管状垫29，所述水平垫28与管状垫29为一体结构，所述水平垫28设置在进口螺纹凸起5顶部，所述管状垫29顶部与进气管2内壁相贴合，所述管状垫29底部与输送管道10内壁相贴合。进气管2与输送管道10内气体压强大，能够将管状垫29紧紧压贴在内壁上，从而避免漏气。

所述通气腔22内壁上设有橡胶软垫30。通过在通气腔22内壁上设置橡胶软垫30，球形阀23与橡胶软垫30压紧接触，能够起到更好的密封作用，避免漏气导致可调式泄压阀不能使用。

所述球形阀23顶部设有第一限位柱31，所述第一限位柱31伸入到阀体弹簧25底部，所述压紧座26底部设有第二限位柱32，所述第二限位柱32伸入到阀体弹簧25顶部。第一限位柱31和第二限位柱32用于对阀体弹簧25进行限位固定，避免了阀体弹簧25从球形阀23顶部脱落导致可调式泄压阀不能使用。

可调式泄压阀的使用方法以及工作原理：

当实际使用过程中将超高压容器作为低压容器、中压容器或高压容器使用时，压力容器内通入气体，使压力容器内达到规定的最大压力值。然后将调节螺帽21沿着螺纹调节部20慢慢的不断向上旋拧，使阀体弹簧25不断伸长，这样一来阀体弹簧25施加在球形阀23上的弹力会越来越小，压力容器内气体克服阀体弹簧25的弹力冲开球形阀23所需的压强也就越来越小。将调节螺帽21沿着螺纹调节部20慢慢的向上旋拧，直到泄压管24刚好有气体排出，迅速停止旋拧调节螺帽21，然后再轻微的反向旋拧调节螺帽21，直到气体刚好不能排出，然后再迅速停止旋拧调节螺帽21。这样一来，压力容器内压强大于最大压力值时，压力容器内气体就会克服阀体弹簧25的弹力冲开球形阀23，从泄压管24进行泄压。因此，通过使用可调式泄压阀，在不必更换泄压阀的前提下就能对压力容器内气体的最大压力值降低，在压力较低的情况下也能泄压，避免与压力容器连接的后续设备承受高压危险，实际应用过程中更加方便。