一种带驱动电机的止回阀结构的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机零部件技术领域，尤其涉及一种带驱动电机的吸油烟机止回阀。

背景技术：

现有吸油烟机止回阀叶片在烟机停止运行时依靠自身重力复位，当存有油污时易粘结，仅仅依靠自身重力作用无法复位，导致不仅外部油烟倒灌，而且还有异物(老鼠等)通过止回阀口进入室内的隐患。现有专利是利用电机齿轮驱动叶片，不仅两个叶片间隙密封性较差，存在倒灌现象，而且齿轮之间啮合误差较大，不利于开合控制。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封性好、叶片开合位置控制准确的吸油烟机用止回阀结构。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种带驱动电机的止回阀结构，包括：止回阀主套管、止回阀叶片、步进电机、电机支座，其特征在于，在止回阀主套管的内壁设有卡槽，所述电机支座插接在卡槽上，所述止回阀叶片转动安装在电机支座上，所述步进电机安装在电机支座上，且步进电机的输出轴与所述止回阀叶片的转轴连接，通过步进电机驱使止回阀叶片转动，进而实现止回阀主套管的开启、闭合。

作为上述方案的进一步说明，所述卡槽为与止回阀主套管轴线平行的至少两个。

作为上述方案的进一步说明，在止回阀主套管上还设有可与止回阀叶片接触的密封台阶。

作为上述方案的进一步说明，在电机支座上设有电机安装腔，所述步进电机固定在电机安装腔内。

作为上述方案的进一步说明，在电机支座上设有用来限制止回阀叶片转动角度的限位台阶。

作为上述方案的进一步说明，所述止回阀主套管为圆筒结构。

作为上述方案的进一步说明，所述电机支座为板状，在电机支座的中部开设有圆孔，所述转轴横贯设置在圆孔上，转轴的走向与止回阀主套管轴线垂直。

作为上述方案的进一步说明，所述止回阀叶片的形状、大小与圆孔的形状、大小一致。

作为上述方案的进一步说明，所述步进电机的输出轴通过曲轴与止回阀叶片转轴相连接，且步进电机轴与叶片转轴同轴设置。

本实用新型的有益效果是：

通过设置卡槽、电机支座，提出一种全新结构的止回阀，内置一步进电机，步进电机输出轴(曲轴)与止回阀叶片转轴连接，通过控制烟机运行与否同步控制止回阀叶片开合，止回阀叶片能够电动开启和闭合，可以有效避免吸油烟机在排油烟过程中因为油脂粘结止回阀叶片而导致油烟倒灌等问题，从而解决用户痛点，控制方式可控性强，且密封性良好，防止外界油烟、异物等进入室内。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的止回阀结构分解图。

图2所示为本实用新型提供的止回阀结构立体图。

图3所示为本实用新型提供的止回阀结构主视图。

图4所示为止回阀主套管结构示意图。

图5所示为吸油烟机运行时止回阀叶片打开视图。

图6所示为吸油烟机关闭时止回阀叶片闭合视图。

附图标记说明：

1—止回阀主套管，11—卡槽，12—密封台阶，2—止回阀叶片，21—止回阀叶片轴，3—步进电机，31-电机轴，4—电机支座，41—限位台阶。

具体实施方式

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如如1-图4所示，一种带驱动电机的止回阀结构，包括：两端开口的止回阀主套管1、止回阀叶片2、步进电机3、电机支座4，在止回阀主套管1的内壁设有卡槽11，所述电机支座4插接在卡槽11上，所述止回阀叶片2转动安装在电机支座4上，所述步进电机3安装在电机支座4上，且步进电机3的输出轴与所述止回阀叶片2的转轴连接，通过步进电机3驱使止回阀叶片2转动，进而实现止回阀主套管1的封闭和打开。

其中，所述止回阀主套管1为圆筒结构，所述卡槽11为与止回阀主套管1轴线平行的至少两个，在止回阀主套管1上还设有密封台阶12，密封台阶12在止回阀叶片2闭合时可增加密封性，进一步防止外界油烟进入室内。

所述电机支座4为板状，在电机支座4的中部开设有圆孔，所述转轴横贯设置在圆孔上，转轴的走向与止回阀主套管1轴线垂直。所述止回阀叶片2的形状、大小与圆孔的形状、大小一致。

在电机支座4上还设有电机安装腔和限位台阶41，所述步进电机3固定在电机安装腔内，电机安装腔起到固定作用且保护步进电机3不受油烟等破坏；所述限位台阶41用来限制止回阀叶片2的转动角度。

如图5、图6所示，当吸油烟机运行时，步进电机3驱动止回阀叶片2旋转90°，止回阀叶片2与电机支座4上的限位台阶41接触，系统感应到堵转电流后控制步进电机3停止运行，止回阀叶片2与止回阀套管1轴线同面，此时为最大开启状态。当吸油烟机停止运行时，步进电机3反方向转动，驱动止回阀叶片2反向旋转90°，止回阀叶片2与电机支座4上的限位台阶41接触，系统感应到堵转电流后控制步进电机停止运行，止回阀叶片2与止回阀套管1轴线垂直，此时为闭合状态，阻止外部油烟等进入。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。