一种多方位旋转限位式的三通连接结构及管道的制作方法

本实用新型涉及管道领域，具体而言，涉及一种多方位旋转限位式的三通连接结构及管道。

背景技术：

三个管道的连接都是采用三通接头，三通接头与管道的连接方式主要有两种，一是通过螺纹配合连接。二是管道与三通接头通过直接配合的方式进行连接。但是螺纹连接的连接方式可能在使用过程中出现螺纹不能配合或者螺纹损坏的情况，导致管道与三通接头没法连接需要更换的情况。

因此发明人发明了一种新的管道连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多方位旋转限位式的三通连接结构及管道，其旨在提供一种简单、容易配合的新的三通连接方式。

本实用新型提供一种技术方案：

一种多方位旋转限位式的三通连接结构，用于连接管道，管道设置有限位块，多方位旋转限位式的三通连接结构包括相互连通的第一支管、第二支管、第三支管，第一支管、第二支管以及第三支管均设置有滑槽，管道能伸入第一支管、第二支管或第三支管任意一个内，且限位块能在滑槽内滑动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述滑槽包括相互连通的第一滑道、第二滑道，第一滑道沿管道的轴线设置，第二滑道与第一滑道之间具有夹角。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一支管、第二支管以及第三支管的内径相同。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多方位旋转限位式的三通连接结构还可以包括密封环，密封环设置于管道与第一支管或第二支管或第三支管之间。

在本实用新型较佳的实施例中，上述密封环的材料为聚乙二醇或聚醚二元醇。

在本实用新型较佳的实施例中，上述管道沿管道的长度方向设置有多个限位块。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多方位旋转限位式的三通连接结构还包括连接件，连接件能连接伸出第一支管、第二支管以及第三支管任意两个的限位块。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多方位旋转限位式的三通连接结构还包括连接件，连接件能连接伸出第一支管、第二支管以及第三支管的三个限位块。

本实用新型还提供一种技术方案：

一种管道，其配制有上述的多方位旋转限位式的三通连接结构。

在本实用新型较佳的实施例中，上述管道与第一支管连接。

本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构及管道的有益效果是：

管道设置有限位块，第一支管、第二支管以及第三支管均设置有滑槽，限位块伸入滑槽且在滑槽内移动，滑槽固定限位块，限制其移动。多方位旋转限位式的三通连接结构在使用过程中更容易与管道配合，其两者的密封性更好。

进一步地，第一滑槽包括相互连通的第一滑道、第二滑道；流体的惯性不会使限位块从第二滑道滑至第一滑道然后从第一支管上滑落。聚乙二醇或聚醚二元醇密封环的设置，使管道与第一支管之间连接更加紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构与管道连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一支管与管道连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构第二视角的结构示意图。

图标：100-多方位旋转限位式的三通连接结构；101-管道；101a-管道；101b-管道；102-限位块；110-第一支管；111-第一滑槽；112-第一滑道；113-第二滑道；120-第二支管；121-第二滑槽；130-第三支管；131-第三滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1为本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构100第一视角的结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构100与管道101连接的结构示意图。请参阅图1、图2，本实施例提供了一种多方位旋转限位式的三通连接结构100，用于连通管道101，管道101设置有限位块102，多方位旋转限位式的三通连接结构100包括相互连通的三个支管即第一支管110、第二支管120、第三支管130，第一支管110、第二支管120以及第三支管130均设置有滑槽，三个支管分别对应于第一滑槽111、第二滑槽121、第三滑槽131。管道101能伸入第一支管110、第二支管120或第三支管130任意一个内，且限位块102能在滑槽内滑动。

详细地，在多方位旋转限位式的三通连接结构100的第一支管110、第二支管120、第三支管130分别与三个管道(101、101a、101b)连接。进一步地，第一支管110、第二支管120、第三支管130均设置有滑槽，三个支管的滑槽分别为第一滑槽111、第二滑槽121、第三滑槽131，三个管道(101、101a、101b)中的任一个能够伸入三个支管(第一支管110、第二支管120、第三支管130)的至少一个内。与此对应的，三个管道(101、101a、101b)均设置有限位块102，限位块102能够伸入支管对应的滑槽内。

在本实施例中，第一支管110、第二支管120、第三支管130的内径相同，三个管道(101、101a、101b)的外径相同，为了使管道(101、101a、101b)更好地与第一支管110、第二支管120或第三支管130进行连接，三个管道(101、101a、101b)的外径略小于第一支管110、第二支管120、第三支管130的内径，使管道(101、101a、101b)的端部刚好能够伸入第一支管110、第二支管120或者第三支管130即可。例如，管道(101、101a、101b)的外径比支管的内径小0.5－1mm。

可以理解的是，在其他实施例中，第一支管110、第二支管120、第三支管130的内径可以不完全相同。相应地，三个管道(101、101a、101b)的外径可以不完全相同，三个管道(101、101a、101b)的外径相同的情况下，三个管道(101、101a、101b)的内径可以相同，也可以不完全相同。

图3为本实用新型实施例提供的第一支管110与管道101连接的结构示意图。请参阅图3。

呈上所述，第一支管110设置有第一滑槽111，管道101设置有与第一滑槽111匹配的限位块102，限位块102设置于管道101靠近第一支管110的端部。可以理解的是，限位块102的尺寸与第一滑槽111的尺寸相匹配，使限位块102能在第一滑槽111内滑动。第一滑槽111沿第一支管110的端部开口处沿第一支管110的轴线设置。

需要说明的是，第一滑槽111也可以不沿第一支管110的轴线设置，例如，第一滑槽111也可以沿与第一支管110的轴线具有一定角度的方向设置。

进一步地，在本实施例中，第一滑槽111包括相互连通的第一滑道112、第二滑道113，第一滑道112沿第一支管110的轴线设置且贯穿第一支管110的端部，第二滑道113与第一滑道112之间具有夹角。进一步地，第二滑道113与第一滑道112之间的夹角为90度。

管道101的端部能伸入第一支管110内，限位块102从第一滑道112内伸出，进一步地，限位块102从第一滑道112滑至第二滑道113。

因为第一滑道112与第二滑道113之间具有夹角，当管道101与第一支管110内的流体(例如水)流速较大时，流体的惯性不会使限位块102从第二滑道113滑至第一滑道112然后从第一支管110上滑落。

在本实施例中，限位块102与第二滑道113、第一滑道112过盈配合。对限位块102施加一定的力，使限位块102在第二滑道113、第一滑道112内移动，过盈配合使限位块102不会轻易从第二滑道113、第一滑道112内滑出。

在本实施例中，限位块102为长方体形，限位块102的材料为橡胶，长方体形的限位块102伸入第一滑槽111内，过盈配合使限位块102发生形变，长方体的棱将限位块102卡入第一滑槽111内，使限位块102不易从第一滑槽111内滑出。

可以理解的是，在其他实施例中，限位块102也可以为圆柱形等其他形状，相应地，限位块102的材料也可为其他形状。

在本实用新型的其他实施例中，多方位旋转限位式的三通连接结构100还可以包括密封环(图中未示出)，密封环设置于管道101与第一支管110之间。密封环的设置，使管道101与第一支管110之间连接更加紧密。

进一步地，密封环可以为具有一定吸水性的材料，例如聚氨酯类的聚乙二醇或聚醚二元醇。聚乙二醇、聚醚二元醇具有一定的吸水膨胀率。

聚乙二醇、聚醚二元醇内含有足够量的亲水性基团或物质，当它与水接触时，水分子会通过表面吸附、毛细管作用及扩散等进入其内部，与聚乙二醇或者聚醚二元醇内的亲水基团形成极强的结合力，随着水分子的不断增加，密封环发生膨胀形变。密封环设置于管道101与第一支管110之间，密封环吸收管道101内的部分水后，密封环在抗形变力与渗透压达到平衡时，密封环保持相对稳定。密封环使管道101与第一支管110之间连接更加紧密的同时，也不会将第一支管110撑破。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，密封环也可以为其他材料，例如橡胶、聚乙烯、聚丙烯等。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，密封环也可以设置于管道101与第二支管120之间，或者密封环设置于管道101与第三支管130之间。进一步地，多方位旋转限位式的三通连接结构100也可以包括两个密封环或者三个密封环，两个密封环可选地设置于第一支管110、第二支管120、第三支管130中的任意两者与管道101之间。相应地，三个密封环分别设置于第一支管110、第二支管120、第三支管130与管道101之间。

图4为本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构100第二视角的结构示意图，请参阅图4。

在本实用新型的其他实施例中，管道101沿管道101的长度方向设置有多个限位块102。在使用过程中，可能会存在对管道101的长度改变。例如，从管道101的中间位置断开，以减小管道101的长度，多个限位块102的设置，断开后的管道101可以更好地与多方位旋转限位式的三通连接结构100进行连接匹配。

第二支管120或者第三支管130与管道101连接关系与连接结构与第一支管110与管道101连接关系与连接结构相同。相应地，第一滑槽111、第二滑槽121以及第三滑槽131的设置方式相同，且设置于管道101的限位块102与设置于管道101a的限位块102以及设置于管道101b的限位块102的结构也相同。可以理解的是，在其他实施例中，上述三者的结构以及三者的连接关系也可以不相同。

在本实用新型的其他实施例中，多方位旋转限位式的三通连接结构100还可以包括连接件(图中未示出)，连接件连接伸出第一支管110、第二支管120以及第三支管130任意两个的限位块102。换言之，管道(101、101a、101b)与第一支管110、第二支管120以及第三支管130连接，设置于管道(101、101a、101b)的限位块102有部分伸出支管外，连接件将伸出支管外的两个限位块102进行连接，束缚限位块102的滑动。在其他实施例中，连接件也可将伸出支管外的三个限位块102进行连接。通过连接件对限位块102进行连接，避免限位块102在滑槽内滑动，减小限位块102对滑槽的磨损，增大多方位旋转限位式的三通连接结构100的使用寿命。

详细地，连接件可以为柔性固定条(例如尼龙绳或者钢丝绳等)，连接件也可以为弹性的连接环，弹性橡胶圈等。

本实用新型实施例提供的多方位旋转限位式的三通连接结构100的主要优点在于：

管道101设置有限位块102，第一支管110、第二支管120以及第三支管130均设置有滑槽，限位块102伸入滑槽且在滑槽内移动，滑槽固定限位块102，限制其移动。多方位旋转限位式的三通连接结构100在使用过程中更容易与管道101配合，其两者的密封性更好。

进一步地，第一滑槽111包括相互连通的第一滑道112、第二滑道113；流体的惯性不会使限位块102从第二滑道113滑至第一滑道112然后从第一支管110上滑落。聚乙二醇或聚醚二元醇密封环的设置，使管道101与第一支管110之间连接更加紧密。

本实用新型还提供一种管道，其配制有上述的多方位旋转限位式的三通连接结构100。详细地，该管道的一端与多方位旋转限位式的三通连接结构100的三个支管中的一个连接。进一步地，在本实用新型的其他实施例中，上述管道与多方位旋转限位式的三通连接结构100的第一支管110一体设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。