一种方便换润滑油的平面轴承的制作方法

本实用新型属于轴承领域，具体涉及一种方便换润滑油的平面轴承。

背景技术：

现有的平面轴承防尘盖和弹簧圈配合后基本上是不可能实现拆卸的，拆卸就会损坏弹簧圈，而且现有的平面轴承都是全封闭式的，随着使用时间的推迟，内部的润滑油会渐渐变少，影响轴承的使用。

因此轴承的使用年限大大受到了限制，稳定性也不高了，转速也会下降，影响正常装置的使用。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种方便换润滑油的平面轴承，来解决现有的一体成型的平面轴承内部润滑油无法增加，导致使用年限少，稳定性差，转速下降的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种方便换润滑油的平面轴承，包括外圈、内圈和保持架，所述的外圈和内圈之间设置有钢珠，所述的钢珠还通过保持架限位，所述的外圈和内圈之间设置有防尘盖，所述的防尘盖外设置有弹簧圈，所述的外圈内设置有存油装置，所述的存油装置包括固定架，所述的固定架上铰接有移动架，所述的固定架和移动架的铰接处设置有扭簧，所述的固定架和移动架之间设置有固体润滑油放置区，所述的移动架呈L形，包括竖直部和横向部，所述的横向部紧贴防尘盖。能够不拆开的情况下，及时的向内部补充润滑油，而且是缺多少补充多少，大大延长寿命。

作为优选，所述的横向部内设置有通电线圈，所述的防尘盖内设置有永磁体，通电线圈和永磁体位置对齐。通电线圈内可以设置微型电机，通电后，通电线圈与永磁体产生排斥作用，增大缝隙。

与现有技术相比：当轴承内润滑油慢慢变少时，固体润滑油融化渗入至钢珠处，即时补充润滑油，增加轴承的使用寿命，提高稳定性减少噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中图1A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图1和2与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

一种方便换润滑油的平面轴承，包括外圈1、内圈2和保持架4，所述的外圈1和内圈2之间设置有钢珠3，所述的钢珠3还通过保持架4限位，所述的外圈1和内圈2之间设置有防尘盖5，所述的防尘盖5外设置有弹簧圈6，所述的外圈1内设置有存油装置，所述的存油装置包括固定架8，所述的固定架8上铰接有移动架10，所述的固定架8和移动架10的铰接处设置有扭簧9，所述的固定架8和移动架10之间设置有固体润滑油放置区7，所述的移动架10呈L形，包括竖直部和横向部，所述的横向部紧贴防尘盖5，所述的横向部内设置有通电线圈，所述的防尘盖5内设置有永磁体，通电线圈和永磁体位置对齐。

在通常情况下，固定架8和移动架10是铰接的，并且铰接处设置有扭簧9，使得固体润滑油能够固定在固体润滑油放置区7，扭簧9具有恢复力，可以即使的回位，不至于让润滑油泄漏的太多。

轴承在逐渐的使用过程中，钢珠3内部的润滑油会逐渐的变少，那么就会影响其正常的使用，轴承内的钢珠3持续旋转过程中，轴承会升温，升温必将导致原本放置在固体润滑油放置区7的固体润滑油融化，融化后的润滑油沿着移动架10和防尘盖5之间的缝隙进入至钢珠3，起到及时补充润滑油的功能。

在使用过程中，有可能存在移动架10和防尘盖5之间的缝隙较小，那么就需要采用横向部内的通电线圈，该通电线圈通电，与永磁体发生排斥作用，打开移动架10和防尘盖5之间的缝隙，使得润滑油补充的更快。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。