本实用新型具体涉及一种手动复位执行器。
背景技术:
活塞式气动执行器具有行程长,推力大的特性,被广泛应用在各个领域。执行器一般为单根弹簧复位的,采用单根弹簧复位,零部件受力不均匀,复位平衡性能差,从而降低了电磁执行器整体的可靠性和稳定性,执行机构往往因其结构及加工条件的限制,不能满足用于频繁动作的阀门需求,在频繁动作的过程中容易损坏内部元器件。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种手动复位执行器。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种手动复位执行器,包括缸体、左缸盖、右缸盖、第一活塞、第二活塞、齿轮轴、齿轮与第一齿条、第二齿条、滑套、丝杆、手轮、弹簧座、内弹簧和外弹簧,缸体的两端分别固定连接有左缸盖和右缸盖,缸体内部设置有第一活塞和第二活塞,第一活塞和第二活塞之间设置有齿轮轴,齿轮轴上套设有齿轮,齿轮与第一齿条、第二齿条啮合,第一齿条和第二齿条分别固定在第一活塞和第二活塞的相对面上;第二活塞的尾端面的中心位置固定连接有滑套,滑套与丝杆的一端固定连接,丝杆的另一端伸出右缸盖与手轮连接,第二活塞的尾端面的两侧设置有弹簧座,弹簧座上设置有内弹簧和外弹簧,内弹簧和外弹簧的一端抵在弹簧座,内弹簧和外弹簧的另一端抵在右缸盖的内壁上。
进一步地,所述第一活塞和第二活塞的头端部位套设有减磨环,第一活塞和第二活塞的尾端套设有导向环。
进一步地,所述丝杆伸出右缸盖的端部设置有螺纹孔,螺钉穿过手动挡圈插入在螺纹孔中由螺母紧固。
进一步地,所述手轮套设在螺母外部由锁紧套筒固定。
进一步地,所述手轮通过手轮座支撑,手轮座与右缸盖之间设置有推力轴承。
进一步地,所述内弹簧套设在丝杆上,外弹簧套设在内弹簧的外部,外弹簧抵在缸体的内壁上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用双弹簧结构,可以有效解决内置弹簧容易断裂的问题,既保证了双弹簧结构总复位力满足设计要求,又保证单个复位弹簧的设计刚度小,降低弹簧压力强度,弹簧在长期工作时不易断裂。本实用新型结构紧凑、使用寿命长,使用稳定可靠,提高执行器的安全性。
附图说明
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A处的剖视图。
图中:1-缸体、2-左缸盖、3-右缸盖、4-第一活塞、5-第二活塞、6-齿轮轴、7-齿轮、8-第一齿条、9-第二齿条、,10-减磨环、11-导向环、12-滑套、13-丝杆、14-螺钉、15-手动挡圈、16-螺母、17-手轮、18-锁紧套筒、19-手轮座、20-推力轴承、21-弹簧座、22-内弹簧、23-外弹簧。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示,一种手动复位执行器,包括缸体1、左缸盖2、右缸盖3、第一活塞4、第二活塞5、齿轮轴6、齿轮7、第一齿条8、第二齿条9、,减磨环10、导向环11、滑套12、丝杆13、螺钉14、手动挡圈15、螺母16、手轮17、锁紧套筒18、手轮座19、推力轴承20、弹簧座21、内弹簧22和外弹簧23。
缸体1的两端分别固定连接有左缸盖2和右缸盖3,缸体1内部设置有第一活塞4和第二活塞5,第一活塞4和第二活塞5之间设置有齿轮轴6,齿轮轴6上套设有齿轮7,齿轮7与第一齿条8、第二齿条9啮合,第一齿条8和第二齿条9分别固定在第一活塞4和第二活塞5的相对面上。
第一活塞4和第二活塞5的头端部位套设有减磨环10,第一活塞4和第二活塞5的尾端套设有导向环11,减磨环10、导向环11与缸体1的内壁相接触,减磨环10对第一活塞4和第二活塞5起到减小磨损的作用,导向环11对第一活塞4和第二活塞5起到导向作用。
第二活塞5的尾端面的中心位置固定连接有滑套12,滑套12与丝杆13的一端固定连接,丝杆13的另一端伸出右缸盖3,丝杆13伸出右缸盖3的端部设置有螺纹孔,螺钉14穿过手动挡圈15插入在螺纹孔中,由螺母16紧固。手轮17套设在螺母16外部由锁紧套筒18固定。手轮17通过手轮座19支撑,手轮座19与右缸盖3之间设置有推力轴承20。
第二活塞5的尾端面的两侧设置有弹簧座21,弹簧座21上设置有内弹簧22和外弹簧23,内弹簧22套设在丝杆13上,外弹簧23套设在内弹簧22的外部,外弹簧23抵在缸体1的内壁上。内弹簧22与外弹簧23的一端抵在弹簧座21,内弹簧22与外弹簧23的另一端抵在右缸盖3的内壁上。由于存在双弹簧的作用,保证了双弹簧结构总复位力,弹簧在长期工作时不易断裂,从而提高执行器可靠性。
工作原理为:转动手轮,丝杆向右运动,拉动第二活塞向右运动,活塞上的齿条带动齿轮轴上的齿轮转动,第一活塞向左运动,阀门开启,同时,内弹簧与外弹簧被压缩;反之,第二活塞在内弹簧与外弹簧的作用下,推动丝杆向左运动,丝杆推动第二活塞向左运动,活塞上的齿条带动齿轮轴上的齿轮转动,第一活塞向右运动,阀门即被关闭。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。