一种可多方位调动的滑动支吊架的制作方法

本实用新型属于滑动支吊架技术领域，具体涉及一种可多方位调动的滑动支吊架。

背景技术：

用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。

目前市场上的滑动支架仅仅只提供了支吊架上下的拉伸和左右的平移，没有从根本上解决所有方位的管道铺设，需要支吊架从不同方位提供支持的问题，存在兼顾面不全，方向单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的滑动支架仅仅只提供了支吊架上下的拉伸和左右的平移，没有从根本上解决所有方位的管道铺设，需要支吊架从不同方位提供支持的问题，存在兼顾面不全，方向单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多方位调动的滑动支吊架包括移动组件、伸缩组件、管夹组件，所述移动组件包括钢槽、锚栓、定位螺栓，所述锚栓固定连接所述钢槽，所述锚栓设置在所述钢槽的两端，所述定位螺栓固定连接所述钢槽，所述定位螺栓设置在所述钢槽的下表面，所述伸缩组件包括旋转扣件、内杆、外杆、第一螺栓、第一孔洞，所述旋转扣件可拆卸连接所述钢槽，所述旋转扣件设置在所述钢槽的内部，所述内杆固定连接所述旋转扣件，所述内杆设置在所述旋转扣件的下端，所述外杆通过所述第一螺栓固定连接所述内杆，所述外杆设置在所述内杆的外表面，所述第一孔洞设置在所述内杆和所述外杆的外表面，所述管夹组件包括第一连接片、卡销、管套座、管套夹、第二连接片，所述第一连接片固定连接所述外杆，所述第一连接片设置在所述外杆的外侧壁，所述管套座固定连接所述第一连接片，所述管套座设置在所述第一连接片的下端，所述管套夹通过所述卡销固定连接所述管套座，所述管套夹设置在所述管套座的外表面，所述第二连接片固定连接所述管套夹，所述第二连接片设置在所述管套夹的下端。

优选的，所述钢槽设置为矩形，所述钢槽的上表面开设有圆形孔洞，圆形孔洞呈均匀依次排列，并且所述钢槽的下表面开设有卡槽。

优选的，所述旋转扣件设置为圆柱形，上部设置有较大的圆柱形的扣件头部，下部设置为较小的圆柱形底部且设有圆形的孔洞。

优选的，所述内杆和所述外杆设置为中空，所述内杆和所述外杆的表面开设有第一孔洞，第一孔洞呈圆形且均匀排列。

优选的，所述管套夹通过所述卡销转动连接所述管套座，两个所述管套夹之间通过第二螺栓连接。

优选的，所述第二连接片的表面均匀设置有圆形的第二孔洞，所述第二孔洞固定连接第二螺栓且数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种，通过设置所述钢槽和所述旋转扣件使得支吊架能够全方位的旋转配合伸缩杆和平移杆件使得支吊架能够兼顾到每个方面，使用时先用所述锚栓把所述钢槽固定在混凝土面，接下来把所述旋转扣件从所述钢槽的一端，把所述旋转扣件嵌入，接下来调整好所述旋转扣件在所述钢槽内的位置，并用所述定位螺栓固定在孔洞内，随后把所述内杆连接在所述旋转扣件下端，接下来把所述外杆套设在所述内杆的外表面，调节好位置并用所述第一螺栓固定住，管夹设置为可以调节大小的解决了安装时的管夹对应安装，节约了时间和材料，本实用新型解决了管道铺设时支吊架兼顾面不全的问题，全方位旋转的支吊架能够更好的配合管道铺设，实现管道铺设时的微调，安装简单使用方便，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的钢槽安装部分结构示意图；

图中：1-移动组件、2-伸缩组件、3-管夹组件、11-钢槽、12-锚栓、13-定位螺栓、21-旋转扣件、22-内杆、23-外杆、24-第一螺栓、25-第一孔洞、31-第一连接片、32-卡销、33-管套座、34-管套夹、35-第二连接片、36-第二螺栓、37-第二孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可多方位调动的滑动支吊架包括移动组件1、伸缩组件2、管夹组件3，所述移动组件1包括钢槽11、锚栓12、定位螺栓13，所述锚栓12固定连接所述钢槽11，所述锚栓12设置在所述钢槽11的两端，所述定位螺栓13固定连接所述钢槽11，所述定位螺栓13设置在所述钢槽11的下表面，所述伸缩组件2包括旋转扣件21、内杆22、外杆23、第一螺栓24、第一孔洞25，所述旋转扣件21可拆卸连接所述钢槽11，所述旋转扣件21设置在所述钢槽11的内部，所述内杆22固定连接所述旋转扣件21，所述内杆22设置在所述旋转扣件21的下端，所述外杆23通过所述第一螺栓24固定连接所述内杆22，所述外杆23设置在所述内杆22的外表面，所述第一孔洞25设置在所述内杆22和所述外杆23的外表面，所述管夹组件3包括第一连接片31、卡销32、管套座33、管套夹34、第二连接片35，所述第一连接片31固定连接所述外杆23，所述第一连接片31设置在所述外杆23的外侧壁，所述管套座33固定连接所述第一连接片31，所述管套座33设置在所述第一连接片31的下端，所述管套夹34通过所述卡销32固定连接所述管套座33，所述管套夹34设置在所述管套座33的外表面，所述第二连接片35固定连接所述管套夹34，所述第二连接片35设置在所述管套夹34的下端。

在本实施方式中，通过设置钢槽11和旋转扣件21使得支吊架能够全方位的旋转，配合伸缩杆和平移杆件使得支吊架能够兼顾到每个方面，使用时先用锚栓12把钢槽11固定在混凝土面，接下来把旋转扣件21从钢槽11的一端，把旋转扣件21嵌入，接下来调整好旋转扣件21在钢槽11内的位置，并用定位螺栓13固定在孔洞内，随后把内杆22连接在旋转扣件21下端，接下来把外杆23套设在内杆22的外表面，调节好位置并用第一螺栓24固定住，随后把第一连接片31用螺母固定在外杆23的外表面，接下来把管套座33安装在第一连接片31的上表面，随后把管套夹34通过卡销32固定在管套座33上，然后把管道放入其中，并用第二螺栓36把管道夹34固定住，最后连接第二连接片35，实现了全方位的旋转解决了滑动支吊架的不能兼顾问题。

进一步的，优选的，所述钢槽11设置为矩形，所述钢槽11的上表面开设有圆形孔洞，圆形孔洞呈均匀依次排列，并且所述钢槽11的下表面开设有卡槽。

在本实施方式中，钢槽11的矩形设置使得支吊架的承重力增加和提供了左右移动的距离，上表面设置的圆孔为锚栓12和定位螺栓13的对接口，卡槽型的设置是为了使旋转扣件21在内部卡住并旋转，安装时首先把锚栓12穿过钢槽11两侧最为外边的孔洞，随后通过锚栓12把钢槽11固定在混凝土表面，接下来把旋转扣件21上部从钢槽11的一端嵌入并在钢槽11内调整好左右的位置，随后把定位螺栓13安装在旋转扣件21两旁的钢槽11孔洞内，固定住旋转扣件21使得不能够在左右移动，但是卡合连接所以旋转扣件21可以旋转，实现了支吊架的旋转。

进一步的，优选的，所述旋转扣件21设置为圆柱形，上部设置有较大的圆柱形的扣件头部，下部设置为较小的圆柱形底部且设有圆形的孔洞。

在本实施方式中，设置圆柱型的旋转扣件21使得支吊架能够全方位的旋转，安装时，首先用锚栓12把钢槽11固定在混凝土表面，随后把旋转扣件21的上部从钢槽11的一端的槽口嵌入，随后在钢槽11内部确认好要平移的距离和位置并调整旋转扣件21到相对应的位置，随后把定位螺栓13安装在旋转扣件21两旁的钢槽11孔洞内，固定住旋转扣件21，然后把内杆22安装在旋转扣件21的下端，实现了支吊架的左右平移和旋转。

进一步的，优选的，所述内杆22和所述外杆23设置为中空，所述内杆22和所述外杆23的表面开设有第一孔洞25，第一孔洞25呈圆形且均匀排列。

在本实施方式中，设置内杆22和外杆23的使得支吊架能够上下伸缩，安装时，先把内杆22的上端固定在旋转扣件21的下端，随后把外杆23套设在内杆22的外表面，确认好所要调节的纵向距离和位置，随后把外杆23调整到相应的位置，并用第一螺栓24穿过内杆22和外杆23表面的第一孔洞25，连接内杆22和外杆23使它们固定，最后把第一连接片31连接到外杆23的孔洞内，内杆22和外杆23的设计支吊架能够纵向延伸。

进一步的，优选的，所述管套夹34通过所述卡销32转动连接所述管套座33，两个所述管套夹34之间通过第二螺栓36连接。

在本实施方式中，设置管套夹34为了固定管道，卡销32为了使得管套夹34在管套座33上转动，管套座33为了使管套夹34能够调节范围和大小，安装时，第一连接片31通过螺栓固定连接外杆23，接下来把管套座33固定在第一连接片31上表面，随后把管套夹34通过第二螺栓36固定在管套座33外侧，随后把管道放入管套夹34内，最后把管套夹34用螺栓固定连接，管套夹34的转动设置使得管套夹34可以应对不同的管道，不需要更换对应的管道夹34。

进一步的，优选的，所述第二连接片35的表面均匀设置有圆形的第二孔洞37，所述第二孔洞37固定连接第二螺栓36且数量为四个。

在本实施方式中，设置第二连接片35的第二孔洞37是为了可以再连接另一个管夹组件3实现管套夹34的多层利用，安装时，首先把第二连接片35连接到管套夹34的下端，随后把管道安装进管道夹34，再用螺栓把管道夹34固定住，通过螺栓使下端的第二连接片35表面的第二孔洞37可以和另一个管夹组件3的第一连接片31表面的孔洞相连接，实现了连接多个管道的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。