一种具有防爆结构的不锈钢金属软管的制作方法

本发明涉及一种不锈钢金属软管，具体为一种具有防爆结构的不锈钢金属软管。

背景技术：

不锈钢金属软管具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、柔性好、抗疲劳、减震降噪、密封性强等优点，被广泛应用于卫浴管道中。传统的不锈钢金属软管主要由进水接头、出水接头、橡胶管和金属编制软管体构成，其中的金属编制软管体包覆在橡胶管外面，其为压力管道中的主要承压件。但在实际使用中，在压力过高或长时间的使用后，橡胶管和金属编制软管体会出现爆裂现象，进而导致水的泄漏，如不及时关闭阀门，其将造成水的大量浪费，严重时会因水的漫出而造成地板等家装不可修复的损坏。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明设计了一种具有防爆结构的不锈钢金属软管，其不仅杜绝了橡胶管和金属编制软管体爆裂后水的泄漏问题，同时在橡胶管爆裂后能迅速关闭进水接头，具有结构简单实用的特点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有防爆结构的不锈钢金属软管，主要包括进水接头、橡胶管、金属编制软管体和出水接头，其特征在于：所述金属编制软管体外包覆有外层保护管，外层保护管与金属编制软管体之间留有间隙形成一回水通道，回水通道的上端一直延伸到进水接头里面；所述进水接头在其进水口内侧壁设置有安装孔，安装孔中由一隔板分割成内腔室和外腔室；所述内腔室的口径从上往下逐渐缩小，内腔室中设有一小球阀，小球阀的最大外径小于内腔室上方的口径而大于内腔室下方的口径；内腔室的底部设有进水孔与回水通道连通，内腔室在隔板的上方设有出水孔与外腔室连通；所述外腔室中配合安装一大球阀，大球阀在外力的作用下可克服其与外腔室之间的摩擦阻力并进入到进水接头出口而实现截止。

进一步的，上述外层保护管为高弹性胶管。

进一步的，上述回水通道设置有可与外界连通的排气阀。

进一步的，上述出水孔的设置位置到隔板顶端的距离小于小球阀的半径。

本发明在金属编制软管体外设置有外层保护管而形成回水通道，一旦金属编制软管体和橡胶管爆裂就可通过该通道而使高压水进入所述内腔室中，而后高压水推动小球阀上移，使高压水从出水孔进入外腔室而推动大球阀，并使大球阀进入进水接头出口而实现截止，而后高压水直接进过外腔室到内腔室中，推动小球阀下沉而关闭与回流通道的截止，完成整个进水接头的关闭操作。

本发明设计能从根本上解决橡胶管和金属编制软管体爆裂导致的不良后果，杜绝了水的浪费和因此造成的不必要损失，具有结构简单实用的特点。

附图说明

图1、本发明的平面结构剖视图；

图2、本发明大球阀封堵住进水接头出口时的结构示意图；

图3、本发明大小球阀全部处于关闭状态的结构示意图；

图4、本发明中设置排气阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种具有防爆结构的不锈钢金属软管，主要包括进水接头1、橡胶管21、金属编制软管体22和出水接头3。

所述金属编制软管体22外包覆有外层保护管4，外层保护管4与金属编制软管体22之间留有间隙形成一回水通道5，回水通道5的上端一直延伸到进水接头1里面。

所述进水接头1在其进水口11内侧壁设置有安装孔，安装孔中由一隔板6分割成内腔室71和外腔室72。

所述内腔室71的口径从上往下逐渐缩小，内腔室71中设有一小球阀8，小球阀8的最大外径小于内腔室71上方的口径而大于内腔室71下方的口径，当小球阀8进入内腔室71的下方时将使内腔室71上下截止。

所述内腔室71的底部设有进水孔711与回水通道5连通，内腔室71在隔板6的上方设有出水孔712与外腔室72连通。

所述外腔室72中配合安装一大球阀9，大球阀9在外力的作用下可克服其与外腔室72之间的摩擦阻力并进入到进水接头1出口而实现截止。

在此，以上外层保护管4为高弹性胶管，当橡胶管21和金属编制软管体22爆裂后，在水压不足以推开小球阀8时外层保护管4将朝外膨胀，以使水能在回水通道5中保持足够流动性，该过程直到高压水推开小球阀8进入到内腔室71中，而后进一步进入外腔室72中推动大球阀9运动。

或者外层保护管4的弹性不做限定，但在所述回水通道5上设置有可与外界直接的排气阀51，其结构如图4所示，该图示中排气阀靠近进水孔711设置，在实际中可根据需要设置在其他部位。该排气阀51可使回水通道5中的原有空气压力达到设定值时往外排气，以保证通道中高压水具备足够的流动性，使高压水能顺利地通过进水孔711进入到所述内腔室71中并推动小球阀8，而后进一步进入外腔室72中推动大球阀9运动。

在使用中，一旦橡胶管21和金属编制软管体22发生爆裂，管内的高压水就会进入到外层保护管4和金属编制软管体22之间的回水通道5中，高压水的进入会使回水通道5中的原有空气压力上升，使高弹性的外侧保护管4朝外膨胀或当空气压力超过排气阀的设定值时迅速往外排出，以保证通道中高压水的流动性，当高压水通过进水孔711进入到内腔室71中后，其将推动小球阀8上移，使小球阀8与内腔室71上方之间出现间隙，而后高压水通过隔板6上的出水孔712进入到外腔室72中，并推动大球阀9克服与外腔室72之间的摩擦阻力，使大球阀9进入进水接头1出口而实现截止，其结构如图2所示。

之后，高压水直接进过外腔室72到内腔室71中，并推动小球阀8下沉而实现与回流通道5的截止，完成整个进水接头1的关闭操作，其结构如图3所述。

在此，为保证小球阀8的正常回落，所述出水孔712的设置位置到隔板6顶端的距离小于小球阀8的半径。

综上，本发明设计能从根本上解决橡胶管21和金属编制软管体22爆裂导致的不良后果，杜绝了水的浪费和因此造成的不必要损失，具有结构简单实用的特点。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。