一种气弹簧的外套管的制作方法

文档序号:17026823发布日期:2019-03-02 03:11阅读:456来源:国知局
一种气弹簧的外套管的制作方法

本实用新型属于办公家具配件的技术领域,具体涉及一种气弹簧及其外套管。



背景技术:

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等作用的工业配件。气弹簧主要应用于办公座椅,原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动,与机械弹簧不同的是,气弹簧具有近乎线性的弹性曲线。现有技术的气弹簧在实际使用过程中性能不稳定,容易损坏,同时要求的加工精度较高,成本较大不能适应市场的需求。

中国实用新型专利,授权公告号:CN 203796836 U,授权公告日:2014.08.27,公开了一种气弹簧,包括缸体、活塞杆、按钮、衬套、导向套、碗型垫、活塞阀和后堵,所述的后堵位于缸体的左端,所述的活塞阀位于缸体内,将缸体分为左右两个气室,所述的活塞阀与缸体接触面上设有密封件,活塞阀的中部侧壁上设有竖直方向的通气孔,所述的活塞杆为中空结构,在活塞杆的右端口插入有按钮,按钮为棒状结构,凹槽位于缸体的右部,所述的碗形垫、导向套和衬套依次设置在凹槽右边。该实用新型的结构零部件较多,加工精度要求高,组装步骤较多,操作不便,其中的按钮、衬套等零部件属于易损耗部件,影响气弹簧在使用中的性能稳定性,限制了气弹簧的使用寿命,不利于市场上推广应用。



技术实现要素:

1.解决的技术问题

针对现有技术中的气弹簧存在性能不稳定的问题,本实用新型提供了一种气弹簧及其外套管。它的结构简单,组装加工操作方便,简化了生产工序,零部件加工精度要求低,提高气弹簧在使用中的性能稳定性。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:

一种气弹簧的外套管,包括外套管,还包括嵌套于外套管一端内侧的垫片,所述的垫片包括中心孔和固定孔,中心孔位于垫片的中心位置上,固定孔均匀分布垫片上,外套管截面和垫片的形状均为圆形,垫片的直径与外套管内径相配合。

一种气弹簧,包括外套管、活塞杆和导向套,还包括开关轴、支撑座、缓冲垫、和外管,活塞杆位于外套管内,活塞杆一端与外套管连接,活塞杆另一端依次穿过轴承件、支撑座和缓冲垫,与外管一端连接,外管另一端上设有开关轴,外套管与外管之间设有导向套。

优选地,所述的轴承件依次包括设置在活塞杆上的轴承片一、钢珠平面轴承和轴承片二。

优选地,活塞杆一端穿过垫片上的中心孔,固定在垫片上。

优选地,所述的外管另一端的锥度为1°26′16″。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用型的一种气弹簧及其外套管,通过轴承片一、钢珠平面轴承和轴承片二的结构设置确保活塞杆连接的可靠性,进而确保气弹簧整体结构的稳定性;

(2)本实用型的一种气弹簧及其外套管,外套管为活塞杆提供运动的空间,轴承件、支撑座和缓冲垫为活塞杆在外套管内运动起到过渡连接、支撑和缓冲的作用,导向套为外管在外套管内活动提供导向作用,结构简化,稳定性提高。

附图说明

图1为气弹簧截面示意图;

图2为外套管截面示意图;

图3为垫片平面结构示意图;

图4为垫片半剖示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图2、3和4所示,一种气弹簧的外套管,包括外套管1,还包括嵌套于外套管1一端内侧的垫片2,所述的垫片2包括中心孔21和固定孔22,中心孔21位于垫片2的中心位置上,固定孔22均匀分布垫片2上,外套管1截面和垫片2的形状均为圆形,垫片2的直径与外套管1内径相配合。

实施例2

如图1所示,一种气弹簧,包括实施例1中所述的外套管1、活塞杆81和导向套7,还包括开关轴82、支撑座5、缓冲垫6、和外管8,活塞杆81位于外套管1内,活塞杆81一端与外套管1连接,活塞杆81另一端依次穿过轴承件、支撑座5和缓冲垫6,与外管8一端连接,外管8另一端上设有开关轴82,外套管1与外管8之间设有导向套7。

外套管1为活塞杆81提供运动的空间,轴承件、支撑座5和缓冲垫6为活塞杆81在外套管1内运动起到过渡连接、支撑和缓冲的作用,导向套7为外管8在外套管1内活动提供导向作用,结构简化,稳定性提高。

实施例3

如图1所示,一种气弹簧,在实施例2基础上进一步改进,所述的轴承件依次包括设置在活塞杆81上的轴承片一41、钢珠平面轴承42和轴承片二43。

通过轴承片一41、钢珠平面轴承42和轴承片二43的结构设置确保活塞杆81连接的可靠性,进而确保气弹簧整体结构的稳定性。

实施例4

如图1所示,一种气弹簧,在实施例2或3基础上进一步改进,活塞杆81一端穿过垫片 2上的中心孔21,固定在垫片2上。所述的外管8另一端的锥度为1°26′16″。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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