一种波纹管的密封工艺的制作方法

文档序号:15211871发布日期:2018-08-21 16:07阅读:391来源:国知局

本发明涉及波纹管密封处理技术领域,具体为一种波纹管的密封工艺。



背景技术:

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。

密封,指严密地封闭。密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。

波纹管是应用于真空灭弧室中的,主要起密封隔离作用的,因此对其密封性能有较高的要求,现有技术中一半采用点焊的方式来进行焊接,可能会出现漏焊或焊接不紧密的问题;此外且用来进行密封的密封件一般采用树脂材料来进行密封,然而由于载荷下不容易保持原始形状,且会产生松弛、硬化,而失去密封作用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种波纹管的密封工艺,解决了会出现漏焊或焊接不紧密的问题,载荷下不容易保持原始形状,且会产生松弛、硬化,而失去密封作用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种波纹管的密封工艺,包括如下步骤:

步骤一、波纹管材料准备:工作人员对波纹管进行采购,并对采购的波纹管质量进行检查,检查合格后,将波纹管入库存放;

步骤二、密封元件材料准备:工作人员对石墨进行采购,并对采购的石墨质量进行检查,检查合格后,将石墨通过金属浸渍的方式进行深度处理;

步骤三、波纹管的大直径焊接:将仓库存放检查合格波纹管的大直径一端通过采用滚焊的方式进行焊接处理,在焊接的过程中需要对电极的压力进行调整,同时,也要对材料的导热系数和电阻率进行控制;

步骤四、波纹管的小直径焊接:将步骤三中已经完成大直径一端焊接的波纹管,在对该波纹管的小直径一端同样采用滚焊的方式进行焊接处理,在焊接的过程中需要对电极的压力进行调整,同时,也要对材料的导热系数和电阻率进行控制;

步骤五、密封元件焊接:将步骤二中深度处理后密封元件的一端与安装座连接在一起,密封元件的另一端与波纹管的连接端通过滚焊的方式焊接在一起。

优选的,在步骤二中,工作人员对石墨原材料进行采购检查时,需要对石墨的强度进行检查,保证石墨具备高强度。

优选的,在步骤三和步骤四中,在焊接的过程中需要对电极的压力进行调整,主要是防止由于压力过大引起的滚轮磨损情况。

优选的,在步骤三和步骤四中,波纹管的大直径和波纹管的小直径在进行焊接处理时采用的下电极不同。

优选的,在步骤五中,由于石墨外浸渍了一层金属合金,因此波纹管能通过滚焊的方式与密封元件无缝连接,充分保证其密封性能,同时该密封结构能耐高温。

(三)有益效果

本发明提供了一种波纹管的密封工艺。具备以下有益效果:该波纹管的密封工艺,通过采用步骤一、波纹管材料准备;步骤二、密封元件材料准备;步骤三、波纹管的大直径焊接;步骤四、波纹管的小直径焊接和步骤五、密封元件焊接的一系列步骤,该密封工艺中采用滚焊的方式进行无缝连接处理,改变了现有技术中一半采用点焊的方式进行焊接的情况,更加的避免了可能会出现漏焊或焊接不紧密的问题,达到了波纹管再应用于真空灭弧室中对密封性能具有较高的要求,同时,在此密封工艺中采用的密封元件为过金属浸渍的高强度石墨,改变了目前用来进行密封的密封件采用树脂材料来进行密封的现状,更好的解决了由于载荷下不容易保持原始形状,且会产生松弛、硬化,而失去密封作用的问题,提高了波纹管在后期使用时的密封性能,同时,也增强了波纹管的使用寿命,降低成本的支出。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

基于背景技术存在的技术问题,本发明提供一种技术方案:一种波纹管的密封工艺,包括如下步骤:

步骤一、波纹管材料准备:工作人员对波纹管进行采购,并对采购的波纹管质量进行检查,检查合格后,将波纹管入库存放;

步骤二、密封元件材料准备:工作人员对石墨进行采购,并对采购的石墨质量进行检查,工作人员对石墨原材料进行采购检查时,需要对石墨的强度进行检查,保证石墨具备高强度,检查合格后,将石墨通过金属浸渍的方式进行深度处理;

步骤三、波纹管的大直径焊接:将仓库存放检查合格波纹管的大直径一端通过采用滚焊的方式进行焊接处理,在焊接的过程中需要对电极的压力进行调整,主要是防止由于压力过大引起的滚轮磨损情况,同时,也要对材料的导热系数和电阻率进行控制;

步骤四、波纹管的小直径焊接:将步骤三中已经完成大直径一端焊接的波纹管,在对该波纹管的小直径一端同样采用滚焊的方式进行焊接处理,在焊接的过程中需要对电极的压力进行调整,主要是防止由于压力过大引起的滚轮磨损情况,同时,也要对材料的导热系数和电阻率进行控制;

步骤五、密封元件焊接:将步骤二中深度处理后密封元件的一端与安装座连接在一起,密封元件的另一端与波纹管的连接端通过滚焊的方式焊接在一起,由于石墨外浸渍了一层金属合金,因此波纹管能通过滚焊的方式与密封元件无缝连接,充分保证其密封性能,同时该密封结构能耐高温。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种波纹管的密封工艺,通过采用步骤一、波纹管材料准备;步骤二、密封元件材料准备;步骤三、波纹管的大直径焊接;步骤四、波纹管的小直径焊接和步骤五、密封元件焊接的一系列步骤,该波纹管的密封工艺,改变了现有技术中一半采用点焊的方式进行焊接的情况,更加的避免了可能会出现漏焊或焊接不紧密的问题,同时,在此密封工艺中采用的密封元件为过金属浸渍的高强度石墨,改变了目前用来进行密封的密封件采用树脂材料来进行密封的现状,更好的解决了由于载荷下不容易保持原始形状,且会产生松弛、硬化,而失去密封作用的问题,提高了波纹管在后期使用时的密封性能,同时,也增强了波纹管的使用寿命,降低成本的支出。

技术研发人员:周倜;王清华
受保护的技术使用者:湖北大禹汉光真空电器有限公司
技术研发日:2018.03.23
技术公布日:2018.08.17
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