本发明属于转轴的连接技术领域，尤其涉及一种连接走的快速更换连接结构。
背景技术：
在实际生产生活中，经常会遇到对主动轴与从动轴之间的频繁装拆，目前对于这些轴之间的连接结构有很多种，但大多是基于传统的联轴器、销联接、键连接等方式，不适合频繁的快速装拆，使得工作效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种低扭矩转轴的快换结构，该低扭矩转轴的快换结构装拆迅速，大大提升了工作效率。
本发明的技术方案如下：
一种低扭矩转轴的快换结构，由上至下依次包括光轴、插座部件和插芯部件；所述插芯部件可拆卸地插入插座部件中；
所述插座部件包括圆柱状的本体、圆弧握片、柱销和圆锥弹簧；所述本体的顶部与光轴同轴连接，底部设有盲孔，所述盲孔在本体上由外至内依次包括同轴连通的圆锥孔和圆柱孔，圆锥孔的大端位于本体的底面上，在所述盲孔的侧壁上还设有用于定位的凸棱，所述凸棱的两端分别与盲孔的开口端和底部齐平；所述圆柱孔的孔壁上沿圆柱孔的径向设有若干阶梯通孔，所述阶梯通孔从本体内部向外部依次包括同轴相连的第一圆柱光孔、圆锥光孔和第二圆柱光孔，其中，第一圆柱光孔的直径大于圆锥光孔大端口直径，圆锥光孔小端口直径等于第二圆柱光孔直径，在所述圆锥光孔的靠大端口处同轴地固定有圆环；所述圆锥弹簧的大端固定在圆环的端面上，小端紧紧地套在插入阶梯通孔内的所述柱销上，且在非工作状态下，圆锥弹簧将柱销的端部顶出第二圆柱光孔，所述圆弧握片的上端边缘铰接在本体外壁上且当圆弧握片紧贴所述本体外壁时可将柱销的端部压回阶梯通孔内；
所述插芯部件包括圆柱状的芯轴，芯轴的外壁上沿其长度方向设有与所述凸棱滑动配合的滑槽，芯轴的外壁上沿芯轴的径向设有数量与所述阶梯通孔数量相同的圆柱盲孔，圆柱盲孔内连接有圆柱弹簧，非工作状态下所述圆柱弹簧将插入圆柱盲孔内的顶杆的端部顶出所述圆柱盲孔；
所述芯轴插入所述本体的盲孔时，在所述凸棱和滑槽的导向作用下插至盲孔孔底，所述顶杆被圆柱弹簧顶入第一圆柱光孔内并在圆弧握片紧贴本体外壁时被柱销完全顶出第一圆柱光孔。
进一步地，所述圆环外壁与圆锥光孔内壁之间螺纹联接。
进一步地，所述阶梯通孔以及其内部设置的所有元件所构成的部件以盲孔轴线上的点为圆心呈圆形阵列。
进一步地，所述圆弧握片包括两个，每个圆弧握片均为半个圆管。
本发明的有益效果：本发明通过顶杆与阶梯通孔之间的配合来实现轴的连接，芯轴上伸出的顶杆与插座部件上的圆锥孔逐步挤压接触而压缩回去，在凸棱、滑槽的定位导向作用下插到底后，顶杆得以迅速滑入第一圆柱光孔内，从而实现连接，传递扭矩，当握住圆弧握片时，圆弧握片将柱销压回阶梯通孔，使得柱销将顶杆推出第一圆柱光孔内，此时向下一拉芯轴，即可实现芯轴与插座部件的分离；由此可见，该连快换结构可以迅速实现轴之间的连接更换，效率极高，尤其适用于较低扭矩下的轴连接传动。
附图说明
图1为本发明在连接之前的结构示意图。
图2为本发明工作状态下的结构示意图。
图3为图1中I处的放大视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1—3所示，一种低扭矩转轴的快换结构，由上至下依次包括光轴1、插座部件和插芯部件；所述插芯部件可拆卸地插入插座部件中。所述插座部件包括圆柱状的本体2、圆弧握片3、柱销7和圆锥弹簧5。所述本体2的顶部与光轴1同轴连接，底部设有盲孔，所述盲孔在本体2上由外至内依次包括同轴连通的圆锥孔201和圆柱孔202，圆锥孔201的大端位于本体2的底面上，在所述盲孔的侧壁上还设有用于定位的凸棱6，所述凸棱6的两端分别与盲孔的开口端和底部齐平；所述圆柱孔202的孔壁上沿圆柱孔202的径向设有若干阶梯通孔4，所述阶梯通孔4从本体2内部向外部依次包括同轴相连的第一圆柱光孔401、圆锥光孔402和第二圆柱光孔403，其中，第一圆柱光孔401的直径大于圆锥光孔402的大端口直径，圆锥光孔402的小端口的直径等于第二圆柱光孔403的直径，在所述圆锥光孔402的靠大端口处同轴地固定有圆环8。所述圆锥弹簧5的大端固定在圆环7的端面上，小端紧紧地套在插入阶梯通孔4内的所述柱销7上，且在非工作状态下，圆锥弹簧5将柱销7的端部顶出第二圆柱光孔403，所述圆弧握片3的上端边缘铰接在本体2外壁上且当圆弧握片3紧贴所述本体2外壁时可将柱销7的端部压回阶梯通孔4内。
所述插芯部件包括圆柱状的芯轴9，芯轴9的外壁上沿其长度方向设有与所述凸棱6滑动配合的滑槽，芯轴9的外壁上沿芯轴9的径向设有数量与所述阶梯通孔4数量相同的圆柱盲孔，圆柱盲孔内连接有圆柱弹簧10，非工作状态下所述圆柱弹簧10将插入圆柱盲孔内的顶杆11的端部顶出所述圆柱盲孔。
所述芯轴9插入所述本体2的盲孔时，在所述凸棱6和滑槽的导向作用下插至盲孔孔底，所述顶杆11被圆柱弹簧10顶入第一圆柱光孔401内并在圆弧握片3紧贴本体2外壁时被柱销7完全顶出第一圆柱光孔401，以便于迅速抽离插芯部件。
进一步地，所述圆环8的外壁与圆锥光孔402的内壁之间螺纹联接，以便于通过调节圆环8拧入的位置来调节柱销7与顶杆11之间接触的灵敏度。
进一步地，所述阶梯通孔4以及其内部设置的所有元件所构成的部件以盲孔轴线上的点为圆心呈圆形阵列，从而可以大大提高连接的可靠性。
进一步地，所述圆弧握片3包括两个，每个圆弧握片3均为半个圆管，以便用手握住两个圆弧握片3时，一次性将所有的柱销7压回阶梯通孔4内。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。