本发明涉及工业管道技术领域，具体为一种异径伸缩器。
背景技术：
工业管道系统因热胀冷缩会产生线膨胀或线收缩，从而影响到管道系统的安全运行，对此，通常使用以波纹管为核心元件的管道补偿器来解决工业管道的热胀冷缩问题。然而，现有管道补偿器具有以下缺陷：首先，采用的波纹管材料通常为300系列不锈钢，为了满足轴向伸缩量大的补偿性能，通常选用薄壁300系列不锈钢经液压加工而成，在制作波纹管时由于波峰和波谷处的曲率半径不同，使波纹管周向冷作硬化的应力不同，波纹管成型应力的不均匀性，使在含有氯离子、氧离子以及硫离子的环境中容易发生应力腐蚀，存在使波纹管所工作的环境中不耐地下水和土壤中的腐蚀因子的腐蚀，特别是地下压力管道系统中因设计固定支架不便性而导致需要设置能吸收大的轴向位移的波纹补偿器，加上波纹补偿器的不耐振动和扭曲性，故而增加了对管道的布置和安装要求和管网的施工和维护成本；其次，对于不同管径的管道连接需要额外设计异径管变更管道，否则无法连接，这也增加了管网的运行成本。为此，我们提出一种异径伸缩器。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种异径伸缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异径伸缩器，包括异径管，所述异径管的左侧设置有填料函，所述填料函的内壁设置有密封圈。所述填料函的左侧设置有压环，所述压环环形设置有与填料函连接的螺栓，所述异径管的右侧设置有法兰。
优选的，所述填料函的内部设置有与密封圈配合的安装槽。
优选的，所述压环为带颈法兰结构，且压环右侧插接填料函内并挤压密封圈左侧。
优选的，所述密封圈采用具有良好的耐蚀、耐候性及优良的耐磨、耐老化性能的复合丁晴橡胶密封圈，且密封圈截面为梯形。
优选的，所述异径管与填料函和法兰均通过焊接连接。
优选的，所述填料函、压环和法兰均设有环形阵列分布的螺栓连接孔，且填料函和压环的螺栓连接孔位置大小均对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.采用的密封圈为一种复合丁晴橡胶经压制表而成，严密的组织结构张显于其耐管道频繁轴向伸缩的磨擦性能，更使其具有能降低管道在运行过程中因轴向串动而振动的噪音，同时解决在管道大的轴向安装偏差下实现快捷安装，由于密封圈轴向长度较长使其能更有效地吸收管道系统启动、停止或正常运行条件下的以及周围环境振动源引起的振动和解决管道振动情况下的有效密封；
2.只用一个相对静止的密封圈，就可以实现介质在其中的双向流动，提高了所补偿的管道系统的使用效能，进而节约了成本，特别是运行成本；
3.异径管能够实现异径管道的快速连接，并解决施工现场钢管保管缺陷引起的管口变形严重，轴向和长度偏差严重超标，因施工人员技能缺陷而无法实施管道维护施工的，从而大大降低对现场施工人员的技能要求，并杜绝了现场施工和运行的安全隐患，更容易为管道安全运行提供有效的技术保障。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1异径管、2填料函、3密封圈、4压环、5螺栓、6法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种异径伸缩器，包括异径管1，异径管1的左侧设置有填料函2，填料函2的内壁设置有密封圈3。填料函2的左侧设置有压环4，压环4环形设置有与填料函2连接的螺栓5，异径管1的右侧设置有法兰6。
其中，填料函2的内部设置有与密封圈3配合的安装槽，将密封圈3准确的安装好；
压环4为带颈法兰结构，且压环4右侧插接填料函2内并挤压密封圈3左侧，压环4将密封圈3压入填料函2内并与其内壁紧密贴合；
密封圈3采用具有良好的耐蚀、耐候性及优良的耐磨、耐老化性能的复合丁晴橡胶密封圈，且密封圈3截面为梯形，密封圈3轴向长度较长使其能更有效地吸收管道系统启动、停止或正常运行条件下的以及周围环境振动源引起的振动；
异径管1与填料函2和法兰6均通过焊接连接，保证管道整体的密封性和结构稳定；
填料函2、压环4和法兰6均设有环形阵列分布的螺栓连接孔，且填料函2和压环4的螺栓连接孔位置大小均对应，通过拧紧压环4与填料函2螺栓孔内所旋螺栓5上的螺母，使密封圈3被均匀的压缩后而达到密封效果。
该异径伸缩器具有满足轴向伸缩（位移和安装偏差）量的要求，能更有效的杜绝和防止管道轴向过度伸缩和管道振动，实现异径管道快捷安装、维护，解决严重变形管道的密封问题。该异径伸缩器提高了管道系统的使用有效性，进而节约成本；保证了其在最大补偿限值范围内安全伸缩，保证压力管路巡检人员在日常巡视工作中快速、准确地判断管道的安全寿命状态，从而及时发现管道运行安全隐患，提高管网安全运行系数。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。