一种机械密封装置的制作方法

本发明涉及一种机械密封装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。由于机械设备的工况千变万化，因此要根据不同工况需要和性价比的要求采用相适应的密封装置，否则会影响设备的性能及使用寿命。

现有的密封装置，一般包括橡塑类软质密封圈和机械式挤压密封装置两种，主要适用于机械设备上的防尘、防漏，达到密封要求。但是，软质密封圈是整个套设于技术设备的轴上，利用其自身的弹性抱紧轴来达到密封效果，首先橡塑材料本身就会随着使用时间的增加而逐渐失去弹性进而逐渐丧失密封性能，同时温度和环境的变化也会影响到橡塑材料的弹性，进而影响密封圈的密封性能；而机械挤压密封装置是通过带有挤压平面的动环和静环，经外力挤压确保两者能紧密贴合于机械设备的轴上，但是，这种密封装置，在动环和静环之间挤入的粉尘颗粒逐渐增多时，其缝隙会逐渐变大，进而逐步减弱直至失去密封性能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种机械密封装置，其密封效果好，使用寿命长，且不会受外界环境的影响，同时不会因挤入的粉尘颗粒过多而影响密封性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种机械密封装置，用于机械设备的密封，其包括套设于所述机械设备的轴上的装置本体、绕着所述轴的周向环设于所述装置本体上的多个密封槽、填设于所述密封槽内的密封材料、设于所述密封槽内且位于所述密封材料远离所述轴的一侧的压簧、设于所述密封材料和所述压簧之间的压板，其中所述密封材料为软质材料，所述密封槽自所述装置本体周侧向着所述轴的方向延伸，所述压簧能够沿着所述密封槽的延伸方向伸缩并将所述密封材料抵压在所述轴的周侧部。

优选地，所述机械密封装置还包括设于所述密封槽远离所述轴的一侧壁上且向着所述轴的方向延伸的导向杆，所述压簧沿着所述导向杆的延伸方向螺旋绕设于所述导向杆的周侧部。

进一步优选地，所述导向杆有两根，所述两根导向杆沿着垂直所述密封槽的延伸方向间隔排布。

优选地，所述机械密封装置还包括设于每相邻两个所述密封槽之间的固定模块、开设于所述固定模块上的安装孔、穿设于所述安装孔内的螺栓，所述机械设备上开设有螺孔，所述螺栓能够穿设通过所述安装孔并与所述螺孔螺纹连接。

进一步优选地，所述固定模块与所述轴之间设有间隙，每相邻两个所述密封槽通过所述间隙相互连通的设置。

更进一步优选地，所述间隙内填设有所述密封材料。

优选地，所述机械密封装置还包括盖设于所述装置本体轴向侧部的盖板，所述盖板与所述装置本体同轴设置且能够套设于所述轴上。

优选地，所述密封槽有六个，六个所述密封槽绕所述轴的周向依次排布。

进一步优选地，每相邻两个所述密封槽的相邻两侧壁之间成一夹角，所述夹角为60°。

进一步优选地，所述密封材料为羊毛毡。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种机械密封装置，其在装置本体上设置密封槽，在密封槽内设置密封材料和压簧，初始时压簧为收紧状态，其有个向外伸展的力，通过压簧的作用力将密封材料挤压于机械设备的轴的周侧部来达到密封效果。

附图说明

附图1为本发明的机械密封装置的结构示意图；

附图2为本发明的机械密封装置的轴向截面示意图。

其中：1、装置本体；2、密封槽；3、密封材料；4、压簧；5、压板；6、导向杆；7、固定模块；8、安装孔；9、螺栓；10、间隙；11、盖板；

100、轴。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，一种机械密封装置，用于机械设备的密封，其包括套设于机械设备的轴100上的装置本体1、绕着轴100的周向环设于装置本体1上的多个密封槽2、填设于密封槽2内的密封材料3、设于密封槽2内且位于密封材料3远离轴100的一侧的压簧4、设于密封材料3和压簧4之间的压板5，其中密封材料3为软质材料，密封槽2自装置本体1周侧向着轴100的方向延伸，压簧4能够沿着密封槽2的延伸方向伸缩并将密封材料3抵压在轴100的周侧部。这里，密封槽2有六个，六个密封槽2绕轴100的周向依次排布，每相邻两个密封槽2的相邻两侧壁之间成一夹角，夹角为60°。这里，密封材料3为软质耐磨材料羊毛毡。

在这里，本发明在装置本体1上设置密封槽2，在密封槽2内设置密封材料3和压簧4，初始时压簧4为收紧状态，其有个向外伸展的力，通过压簧4的作用力将密封材料3挤压于机械设备的轴100的周侧部来达到密封效果。通过压板5的设置使得压簧4能够更好的挤压密封材料3而不至于陷入密封材料3中。该机械密封装置即使在机械设备的运行过程中密封材料3有所磨损，压簧4也能够将后面的未磨损的密封材料3继续挤压在轴100的周侧部以保证其密封性，其使用寿命长，密封性能好。当密封材料3和轴100之间挤入粉尘颗粒时，由于密封材料3为软质材料，其能够将粉尘颗粒包裹于其内部，而密封材料3能够继续紧贴于轴100的周侧部，不影响密封效果。

该机械密封装置还包括设于密封槽2远离轴100的一侧壁上且向着轴100的方向延伸的导向杆6，压簧4沿着导向杆6的延伸方向螺旋绕设于导向杆6的周侧部。导向杆6有两根，两根导向杆6沿着垂直密封槽2的延伸方向间隔排布。通过设置导向杆6，使得压簧4的弹性伸缩方向更为稳定，避免了因压簧4的压力方向改变而造成密封效果的下降。

该机械密封装置还包括设于每相邻两个密封槽2之间的固定模块7、开设于固定模块7上的安装孔8、穿设于安装孔8内的螺栓9，机械设备上开设有螺孔，螺栓9能够穿设通过安装孔8并与螺孔螺纹连接。

在本实施例中，固定模块7与轴100之间设有间隙10，每相邻两个密封槽2通过间隙10相互连通的设置，在间隙10内填设有密封材料3。通过在间隙10内填充密封材料3，保证了轴100的周侧部能够完全的被密封材料3包裹，进一步保证了密封效果。在这里，当间隙10内的密封材料3磨损掉后，两侧的密封槽2内的密封材料3在压簧4的挤压下能补充入间隙10。

该机械密封装置还包括盖设于装置本体1轴向侧部的盖板11，盖板11与装置本体1同轴设置且能够套设于轴100上。通过盖板11的设置，防止压簧4和密封材料3在压簧4作弹性伸缩的过程中从侧面掉出。在这里，盖板11通过螺栓固定于固定模块上。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种机械密封装置，用于机械设备的密封，其包括套设于机械设备的轴上的装置本体、绕着轴的周向环设于装置本体上的多个密封槽、填设于密封槽内的密封材料、设于密封槽内且位于密封材料远离轴的一侧的压簧、设于密封材料和压簧之间的压板，其中密封材料为软质材料，密封槽自装置本体周侧向着轴的方向延伸，压簧能够沿着密封槽的延伸方向伸缩并将密封材料抵压在轴的周侧部。本发明的一种机械密封装置，其在装置本体上设置密封槽，在密封槽内设置密封材料和压簧，初始时压簧为收紧状态，其有个向外伸展的力，通过压簧的作用力将密封材料挤压于机械设备的轴的周侧部来达到密封效果。

技术研发人员：郭其祥
受保护的技术使用者：郭其祥
技术研发日：2018.08.28
技术公布日：2018.11.09