一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头的制作方法

文档序号:16540634发布日期:2019-01-08 20:21阅读:174来源:国知局
一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头的制作方法

本发明涉及管道接头领域,更确切地说,是一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头。



背景技术:

双流路金属管道接头主要用于冷水和热水混流的连接处,其接口处常采用橡胶圈对连接缝隙进行紧密处理,但是现有的双流路金属管道接头却存在以下缺陷:

1、出水口处的温度常呈冷热交替变换,接口缝隙处添加的橡胶圈厚度若是恰好补偿出冷水时的缝隙,那么在出热水时,其会发生受热膨胀,推顶缝隙,使缝隙变大,当再次出冷水时,其会因缝隙较大而漏水,或是橡胶圈受到过渡挤压而失去形变能力,彻底失去紧密作用;

2、而若接口缝隙处添加的橡胶圈厚度恰好补偿出热水时的缝隙,其无法在出冷水起到紧密作用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头,以解决现有技术的双流路金属管道接头的出水口处的温度常呈冷热交替变换,接口缝隙处添加的橡胶圈厚度若是恰好补偿出冷水时的缝隙,那么在出热水时,其会发生受热膨胀,推顶缝隙,使缝隙变大,当再次出冷水时,其会因缝隙较大而漏水,或是橡胶圈受到过渡挤压而失去形变能力,彻底失去紧密作用;而若接口缝隙处添加的橡胶圈厚度恰好补偿出热水时的缝隙,其无法在出冷水起到紧密作用的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头,其结构包括中间金属管、热水进管、热水连接头、混流接口、冷水进管、冷水连接头、螺纹出水接口、加固螺帽、热涨冷旋紧密装置,所述热水进管设于中间金属管左侧端,所述热水连接头设于热水进管左端且呈一体化成型结构,所述混流接口中间金属管中下部,所述冷水进管设于中间金属管下方且通过混流接口与中间金属管贯通连接,所述冷水连接头设于冷水进管下端且呈一体化成型结构,所述螺纹出水接口设于中间金属管右侧端且呈一体化成型结构,所述加固螺帽设于螺纹出水接口外表面且通过螺纹旋转连接,所述热涨冷旋紧密装置设于螺纹出水接口内部;

所述热涨冷旋紧密装置由冷水流推顶机构、扩张机构、热涨紧密圈组成,所述冷水流推顶机构设于扩张机构内部且啮合活动连接,所述热涨紧密圈设于扩张机构外表面且通过面与面贴合连接。

作为本发明进一步地方案,所述冷水流推顶机构由旋转圈、水流受力板、推顶粒、拉伸弹簧组成,所述水流受力板均匀等距设于旋转圈内部,所述推顶粒设于旋转圈外表面且呈垂直状相连接,所述拉伸弹簧设于推顶粒顺时针侧方,所述拉伸弹簧两端分别与推顶粒及扩张机构焊接。

作为本发明进一步地方案,所述水流受力板设有8-12片,其呈倾斜状均匀等距设于旋转圈内部,所述水流受力板呈顺着冷水水流方向倾斜,实现利用水流力推动水流受力板而带动旋转圈旋转,为扩张提供驱动力。

作为本发明进一步地方案,所述推顶粒设有4个且均匀等距设于旋转圈外表面,所述推顶粒外端呈弧形光滑结构,其与扩张机构啮合活动连接,实现有效滑动,防止摩擦力影响其滑动。

作为本发明进一步地方案,所述扩张机构由弧形扩张条、弧形凹槽、弹簧槽、连接弹簧组成,所述弧形凹槽设于弧形扩张条中间内圈且呈一体化成型结构,所述弹簧槽设于弧形凹槽顺时针侧方,所述连接弹簧设于弧形扩张条与弧形扩张条之间且通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案,所述弧形扩张条设有4条,其组合形成半径与热涨紧密圈内径相同的环形结构,实现可自由扩收而推顶热涨紧密圈,保证热涨紧密圈外壁的贴合度,防止漏水。

作为本发明进一步地方案,所述弧形凹槽呈顺时针方向凹陷越深,推顶粒于弧形凹槽内部滑动,实现通过凹槽的深度推顶弧形扩张条外扩。

发明有益效果

相对比较于传统的双流路金属管道接头,本发明通过设有的冷水流推顶机构,可以在出冷水时,通过水流的推力推顶橡胶圈,使其扩张而紧贴出水接口的缝隙,防止其在出冷水时发生漏水;

通过设有的热涨紧密圈,可以在出热水时,利用橡胶热涨的特性,补偿出水接口的缝隙,防止其出热水时发生漏水,解决接头内部的橡胶圈在出冷热水时,因体积随温度发生变化,而只能紧密出热水或是出冷水时的缝隙的问题,实现接头的紧密性不会随温度而发生改变。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头的结构示意图。

图2为本发明一种热涨冷旋紧密装置的结构平面图。

图3为本发明一种热涨冷旋紧密装置的热涨工作状态图。

图4为本发明一种热涨冷旋紧密装置的冷旋工作状态图。

图中:中间金属管1、热水进管2、热水连接头3、混流接口4、冷水进管5、冷水连接头6、螺纹出水接口7、加固螺帽8、热涨冷旋紧密装置9、冷水流推顶机构91、扩张机构92、热涨紧密圈93、旋转圈911、水流受力板912、推顶粒913、拉伸弹簧914、弧形扩张条921、弧形凹槽922、弹簧槽923、连接弹簧924。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图4所示,本发明提供一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头的技术方案:

一种基于热涨冷旋用于冷热水混流的双流路金属管道接头,其结构包括中间金属管1、热水进管2、热水连接头3、混流接口4、冷水进管5、冷水连接头6、螺纹出水接口7、加固螺帽8、热涨冷旋紧密装置9,所述热水进管2设于中间金属管1左侧端,所述热水连接头3设于热水进管2左端且呈一体化成型结构,所述混流接口4中间金属管1中下部,所述冷水进管5设于中间金属管1下方且通过混流接口4与中间金属管1贯通连接,所述冷水连接头6设于冷水进管5下端且呈一体化成型结构,所述螺纹出水接口7设于中间金属管1右侧端且呈一体化成型结构,所述加固螺帽8设于螺纹出水接口7外表面且通过螺纹旋转连接,所述热涨冷旋紧密装置9设于螺纹出水接口7内部;

所述热涨冷旋紧密装置9由冷水流推顶机构91、扩张机构92、热涨紧密圈93组成,所述冷水流推顶机构91设于扩张机构92内部且啮合活动连接,所述热涨紧密圈93设于扩张机构92外表面且通过面与面贴合连接。

所述冷水流推顶机构91由旋转圈911、水流受力板912、推顶粒913、拉伸弹簧914组成,所述水流受力板912均匀等距设于旋转圈911内部,所述推顶粒913设于旋转圈911外表面且呈垂直状相连接,所述拉伸弹簧914设于推顶粒913顺时针侧方,所述拉伸弹簧914两端分别与推顶粒913及扩张机构92焊接。

所述水流受力板912设有8-12片,其呈倾斜状均匀等距设于旋转圈911内部,所述水流受力板912呈顺着冷水水流方向倾斜,实现利用水流力推动水流受力板912而带动旋转圈911旋转,为扩张提供驱动力。

所述推顶粒913设有4个且均匀等距设于旋转圈911外表面,所述推顶粒913外端呈弧形光滑结构,其与扩张机构92啮合活动连接,实现有效滑动,防止摩擦力影响其滑动。

所述扩张机构92由弧形扩张条921、弧形凹槽922、弹簧槽923、连接弹簧924组成,所述弧形凹槽922设于弧形扩张条921中间内圈且呈一体化成型结构,所述弹簧槽923设于弧形凹槽922顺时针侧方,所述连接弹簧924设于弧形扩张条921与弧形扩张条921之间且通过电焊相连接。

所述弧形扩张条921设有4条,其组合形成半径与热涨紧密圈93内径相同的环形结构,实现可自由扩收而推顶热涨紧密圈93,保证热涨紧密圈93外壁的贴合度,防止漏水。

所述弧形凹槽922呈顺时针方向凹陷越深,推顶粒913于弧形凹槽922内部滑动,实现通过凹槽的深度推顶弧形扩张条921外扩。

本发明的工作原理如下:将热水管通过热水连接头3与热水进管2连接好,将冷水管通过冷水连接头6与冷水进管5连接好,并将出水管与螺纹出水接口7连接好;此时若是接入热水,热涨紧密圈93会受热膨胀,其外表面会紧贴出水接口的缝隙,防止其接口漏水;若是接入的是冷水,冷水的水流会推动水流受力板912移动,水流受力板912从而带动旋转圈911旋转,此时推顶粒913沿着弧形凹槽922滑动,从弧形凹槽922的深处移动至浅处,弧形扩张条921则会受到推顶力向外扩张,将热涨紧密圈93向外推顶,使其外表面紧贴出水接口的缝隙,同样可防止接口漏水,当又切换成热水时,拉伸弹簧914会拉扯推顶粒913带动旋转圈911回到原状,同时扩张状的弧形扩张条921也在连接弹簧924的作用下,收缩呈原状。

本发明解决的问题是现有技术的双流路金属管道接头的出水口处的温度常呈冷热交替变换,接口缝隙处添加的橡胶圈厚度若是恰好补偿出冷水时的缝隙,那么在出热水时,其会发生受热膨胀,推顶缝隙,使缝隙变大,当再次出冷水时,其会因缝隙较大而漏水,或是橡胶圈受到过渡挤压而失去形变能力,彻底失去紧密作用;而若接口缝隙处添加的橡胶圈厚度恰好补偿出热水时的缝隙,其无法在出冷水起到紧密作用,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有的冷水流推顶机构,可以在出冷水时,通过水流的推力推顶橡胶圈,使其扩张而紧贴出水接口的缝隙,防止其在出冷水时发生漏水;通过设有的热涨紧密圈,可以在出热水时,利用橡胶热涨的特性,补偿出水接口的缝隙,防止其出热水时发生漏水,解决接头内部的橡胶圈在出冷热水时,因体积随温度发生变化,而只能紧密出热水或是出冷水时的缝隙的问题,实现接头的紧密性不会随温度而发生改变。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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