本实用新型涉及管件连接技术领域，具体为一种快速法兰连接装置。
背景技术：
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。
目前，石油工业中，法兰连接是最常见的管道连接方式，但是，法兰连接需要把法兰焊接在管道上，焊接是需要专业的焊工进行操作，在某些场合，焊接属于动火作业，是不允许的，因此发明一种免焊接的法兰连接装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速法兰连接装置，解决了目前，石油工业中，法兰连接是最常见的管道连接方式，但是，法兰连接需要把法兰焊接在管道上，焊接是需要专业的焊工进行操作，在某些场合，焊接属于动火作业，是不允许的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速法兰连接装置，包括管件，所述管件的外壁固定连接有安装座，所述安装座的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈套接在管件的外壁，所述安装座的外壁搭接有法兰本体，所述法兰本体的左侧面开设有三个凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一螺纹帽，所述安装座对应凹槽的位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第二螺纹帽，所述第一螺纹帽和第二螺纹帽的内部螺纹连接有同一个螺纹柱，所述法兰本体的右侧面开设有四个第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有紧固装置。
优选的，所述安装座的外壁和法兰本体的内壁均呈锥形，且安装座是由弹簧钢加工制作而成。
优选的，所述法兰本体的内壁固定连接有管套，所述管套套接在管件的外表面。
优选的，所述凹槽的高度与第一通孔的高度相同，所述第一螺纹帽与第二螺纹帽的尺寸相同。
优选的，所述螺纹柱的左端固定连接有第一把手，所述第一把手的形状呈圆形。
优选的，所述紧固装置包括柱体和圆管，所述圆管的外壁与第二通孔的内壁固定连接，所述柱体的表面设置有外螺纹，所述圆管的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述柱体的右端固定连接有第二把手，且第二把手的形状呈圆形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种快速法兰连接装置，具备以下有益效果：
(1)、该快速法兰连接装置，通过安装座、法兰本体、凹槽、第一螺纹帽、第一通孔、第二螺纹帽和螺纹柱之间的配合，使用力矩扳手拧紧三个螺纹柱，法兰本体锥面挤压安装座锥面，安装座的内孔径收缩，安装座与管件外壁间的摩擦力逐渐增大，从而将管件连接固定，拆卸时，只需要松动三个螺纹柱，安装座由于使用弹簧钢加工制作，内孔径可恢复到原来的尺寸，安装座与管件外壁间的摩擦力消失，便可拆下法兰本体，且本实用新型结构简单、免焊接、操作方便、应用范围广、适应性较强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型B部分放大的结构示意图。
图中：1管件、2安装座、3密封圈、4法兰本体、5管套、6凹槽、7第一螺纹帽、8第一通孔、9第二螺纹帽、10螺纹柱、11第一把手、12第二通孔、13紧固装置、131柱体、132圆管、133外螺纹、134内螺纹、135第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速法兰连接装置，包括管件1，管件1的外壁固定连接有安装座2，安装座2的外壁和法兰本体4的内壁均呈锥形，且安装座2是由弹簧钢加工制作而成，拆卸时，只需要松动3个螺钉，安装座2由于使用弹簧钢加工制作，内孔径可恢复到原来的尺寸，从而方便了法兰本体4的拆卸，安装座2的内壁固定连接有密封圈3，密封圈3套接在管件1的外壁，通过设置密封圈3，使管件1连接处的密封性更好，从而避免了管件1运输石油时发生泄露，从而避免了给人们造成损失，安装座2的外壁搭接有法兰本体4，法兰本体4的内壁固定连接有管套5，管套5套接在管件1的外表面，通过设置管套5，进一步使管件1的连接处更加紧密和稳固，法兰本体4的左侧面开设有三个凹槽6，凹槽6的内壁固定连接有第一螺纹帽7，安装座2对应凹槽6的位置开设有第一通孔8，凹槽6的高度与第一通孔8的高度相同，第一螺纹帽7与第二螺纹帽9的尺寸相同，第一通孔8的内壁固定连接有第二螺纹帽9，第一螺纹帽7和第二螺纹帽9的内部螺纹连接有同一个螺纹柱10，螺纹柱10的左端固定连接有第一把手11，通过设置第一把手11，使人们使用力矩扳手拧动第一把手11，便可使螺纹柱10转动，从而将法兰本体4拧紧固定或拆下，第一把手11的形状呈圆形，法兰本体4的右侧面开设有四个第二通孔12，第二通孔12的内部固定连接有紧固装置13，紧固装置13包括柱体131和圆管132，圆管132的外壁与第二通孔12的内壁固定连接，柱体131的表面设置有外螺纹133，圆管132的内壁设置有内螺纹134，通过柱体131、圆管132、外螺纹133和内螺纹134之间配合，当人们使两个法兰本体4的第二通孔12相对应时，通过外螺纹133与内螺纹134螺纹连接，便可将两个法兰本体4固定，柱体131的右端固定连接有第二把手135，通过设置第二把手135,使人们能够使用力矩扳手转动第二把手135，从而使柱体131带动外螺纹133转动，且第二把手135的形状呈圆形，将本实用新型安装在管件1管口，使用力矩扳手拧紧三个螺纹柱10，法兰本体4锥面挤压安装座2锥面，安装座2的内孔径收缩，安装座2与管件1外壁间的摩擦力逐渐增大，经过拉力机测试，使用力矩扳手拧紧三个螺纹柱10，当拧紧力达到15N·m，安装座2与管件1外壁间的摩擦力可达到90KN，从而使管件1的固定更加稳固。
使用时，本实用新型安装在管件1管口，使用力矩扳手拧紧三个螺纹柱10，法兰本体4锥面挤压安装座2锥面，安装座2的内孔径收缩，安装座2与管件1外壁间的摩擦力逐渐增大，经过拉力机测试，使用力矩扳手拧紧三个螺纹柱10，当拧紧力达到15N·m，安装座2与管件1外壁间的摩擦力可达到90KN。
拆卸时，只需要松动三个螺纹柱10，安装座2由于使用弹簧钢加工制作，内孔径可恢复到原来的尺寸，安装座2与管件1外壁间的摩擦力消失，便可拆下法兰本体4。
综上可得，该快速法兰连接装置，通过安装座2、法兰本体4、凹槽6、第一螺纹帽7、第一通孔8、第二螺纹帽9和螺纹柱10之间的配合，使用力矩扳手拧紧三个螺纹柱10，法兰本体4锥面挤压安装座2锥面，安装座2的内孔径收缩，安装座2与管件1外壁间的摩擦力逐渐增大，从而将管件1连接固定，拆卸时，只需要松动三个螺纹柱10，安装座2由于使用弹簧钢加工制作，内孔径可恢复到原来的尺寸，安装座2与管件1外壁间的摩擦力消失，便可拆下法兰本体4，且本实用新型结构简单、免焊接、操作方便、应用范围广、适应性较强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。