本实用新型涉及一种热介质传输设施技术领域，尤其是一种简易膨胀节。
背景技术：
锅炉是一种制造蒸汽的高温高压容器，锅炉的蒸汽输出口一般设一个阀门，阀门与外设的蒸汽管路硬连接，然而，由于阀门与蒸汽管路为硬性的连接方式，阀门和蒸汽管路的热膨胀的体积无法释放，会推动锅炉移位，或出现锅炉倾斜的现象，为此，需要加装一个能伸缩来释放热膨胀体积的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种简易膨胀节，包括膨胀节主体一、膨胀节主体二、螺杆组件、特种密封圈，内设通孔一的膨胀节主体一右端的连接轴一右端面设内沟槽一，中间内设通孔二的膨胀节主体二左端的连接轴二左端面设内沟槽二，特种密封圈的中间密封垫两端各设嵌入式密封圈，组装时，一端的嵌入式密封圈装入内沟槽一，另一端的嵌入式密封圈装入装入内沟槽二，螺杆组件的螺杆依次穿入法兰孔一、法兰孔二后另一端用螺母锁定，本实用新型采用轴向连接的特征密封圈整体组装后紧弹性变形密封，结构简单，安装和拆卸方便，能有小缓冲热胀冷缩，适合锅炉应用。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种简易膨胀节，包括膨胀节主体一、膨胀节主体二、螺杆组件、特种密封圈，内设通孔一的膨胀节主体一右端的连接轴一右端面设内沟槽一，中间内设通孔二的膨胀节主体二左端的连接轴二左端面设内沟槽二，所述特种密封圈的中间密封垫两端各设嵌入式密封圈，组装时，一端的嵌入式密封圈装入内沟槽一，另一端的嵌入式密封圈装入装入内沟槽二，所述螺杆组件的螺杆依次穿入法兰孔一、法兰孔二后另一端用螺母锁定。
进一步设置，所述连接轴二的端部外圆设凸起的护圈。
进一步设置，所述特种密封圈内设通孔三，所述通孔三两端各设台阶孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用轴向连接的特征密封圈整体组装后紧弹性变形密封，结构简单，安装和拆卸方便，能有小缓冲热胀冷缩，适合锅炉应用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1中膨胀节主体一的右视图；
图3为图1中膨胀节主体二的左视图；
图4为图1中特种密封圈的示意图；
图5为图4的右视图。
图中：膨胀节主体一1、连接轴一101、内沟槽一102、通孔一103、法兰孔一104、膨胀节主体二2、连接轴二201、内沟槽二202、通孔二203、护圈 204、法兰孔二205、螺杆组件3、特种密封圈4、中间密封垫401、嵌入式密封圈402、通孔三403、台阶孔404。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图5所示，一种简易膨胀节，包括膨胀节主体一1、膨胀节主体二2、螺杆组件3、特种密封圈4，内设通孔一103的膨胀节主体一1右端的连接轴一101右端面设内沟槽一102，中间内设通孔二203的膨胀节主体二2左端的连接轴二201左端面设内沟槽二202，所述特种密封圈4的中间密封垫401两端各设嵌入式密封圈402，组装时，一端的嵌入式密封圈402装入内沟槽一102，另一端的嵌入式密封圈402装入装入内沟槽二202，所述螺杆组件3的螺杆依次穿入法兰孔一104、法兰孔二205后另一端用螺母锁定，本实用新型采用轴向连接的特征密封圈整体组装后紧弹性变形密封，结构简单，形状小巧，安装和拆卸方便，能有小缓冲热胀冷缩，适合锅炉应用。
所述连接轴二201的端部外圆设凸起的护圈204。
所述特种密封圈4内设通孔三403，所述通孔三403两端各设台阶孔404。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。