一种传动系统内齿圈的制作方法

本实用新型涉及内齿圈技术领域，特别是涉及一种传动系统内齿圈。

背景技术：

内齿圈(ring gear)，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，内齿圈与电机壳体连接一般采用内嵌式或者采用螺栓与壳体固定连接。

现有技术中，内齿圈通过浇铸一体加工而成，同一规格的内齿圈，根据与壳体连接方式的不同分为有固定耳型和无固定耳型，一经加工成型，只能适应一种壳体使用，生产成本高，适应性低，无法满足实际需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中内齿圈适应性低的不足，本实用新型提供一种传动系统内齿圈。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种传动系统内齿圈，包括分体设置的内齿圈本体以及多个用于固定所述本体的固定组件，所述本体外壁面周向上均匀设有多个与所述固定组件配合的凹槽，所述固定组件包括固定耳和固定块，所述固定块嵌设于所述凹槽内，所述固定耳通过合页与所述固定块转动连接用于转进或转出所述凹槽。

本体上设置凹槽用于容纳固定组件，固定块可以通过与凹槽过盈配合固定在凹槽内，也可以通过螺栓固定在凹槽内，当内齿圈本体需要与电机壳体内嵌配合时，固定耳通过合页藏进凹槽内，使内齿圈本体外壁面为一个圆，避免对安装形成阻碍，当内齿圈本体需要通过螺栓与电机壳体固定时，固定耳伸出凹槽，螺栓穿过固定耳上的固定孔与壳体固定连接。

进一步，为了保证内齿圈的润滑，所述本体侧壁上设有注油孔，所述注油孔沿所述本体径向设置。通过注油孔对内齿圈注润滑油进行润滑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种传动系统内齿圈，采用内齿圈本体上设置凹槽，固定耳通过合页转进或转出凹槽，提高内齿圈安装适应性，减少生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、本体，2、凹槽，3、固定块，4、固定耳，5、注油孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种传动系统内齿圈，包括分体设置的内齿圈本体1以及四个用于固定所述本体1的固定组件，所述本体1外壁面周向上均匀设有四个与所述固定组件配合的凹槽2，所述固定组件包括固定耳4和固定块3，所述固定块3嵌设于所述凹槽2内，所述固定块3与所述凹槽2过盈配合，所述固定耳4通过合页与所述固定块3转动连接用于转进或转出所述凹槽2。

所述本体1侧壁上设有注油孔5，所述注油孔5沿所述本体1径向设置。

工作原理：

当内齿圈本体1需要与电机壳体内嵌配合时，固定耳4通过合页藏进凹槽2内，使内齿圈本体1外壁面为一个圆，避免对安装形成阻碍；

当内齿圈本体1需要通过螺栓与电机壳体固定时，固定耳4转出凹槽2，螺栓穿过固定耳4上的固定孔与壳体固定连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。