软管防水电缆固定接头的制作方法

本实用新型涉及管路接头技术领域，更具体地说，是涉及一种软管防水电缆固定接头。

背景技术：

在机械设备中，为了对电缆等线材进行保护，可以将线材布置在软管(如波纹管)内。其中，软管安装时通常需要采用管路接头与设备的壳体或其他安装面固定连接，但是现有的管路接头只能固定软管，不能固定软管内部的线材，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、既可固定软管又可固定软管内部的线材的软管防水电缆固定接头。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种软管防水电缆固定接头，包括旋转外筒、接头本体、卡管筒和束线胶圈，所述接头本体设置为两端开口的中空结构，所述接头本体的一端外壁上设有第一外螺纹，且其端部设有若干根间隔设置并呈圆周分布的压胶条，所述接头本体的另一端外壁上设有第二外螺纹，所述旋转外筒的一端内壁上设有与接头本体的第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述旋转外筒的一端与接头本体螺纹连接，所述旋转外筒的内壁上设有位于第一内螺纹的内侧端的内锥形斜面，所述束线胶圈装设在接头本体的一端内部，所述压胶条围绕在束线胶圈的外侧，当旋转外筒往接头本体的另一端方向旋转拧紧时，所述旋转外筒的内锥形斜面能够将接头本体的压胶条和束线胶圈挤压变形，使束线胶圈的内径逐渐缩小从而压紧穿过束线胶圈内部的电缆，所述旋转外筒的另一端外壁上贯穿有至少两个呈中心对称的卡位孔，所述卡管筒的一端设有用于与旋转外筒的另一端端部限位配合的限位凸环，所述卡管筒的外壁上设有至少两个呈中心对称的管体内卡钩，所述管体内卡钩的外壁上设有斜台凸体，所述卡管筒从旋转外筒的另一端开口处插入到旋转外筒的内部，所述管体内卡钩外壁上的斜台凸体卡入到旋转外筒相应的卡位孔中。

作为优选的实施方式，所述旋转外筒的外壁上设有若干个均匀分布且用于增加旋转外筒的摩擦力以方便用户旋转外筒转动的摩擦槽。

作为优选的实施方式，所述旋转外筒的外壁上设有若干个均匀分布且用于与扳手工具相配合的扳动凹槽。

作为优选的实施方式，所述接头本体的外壁上设有位于第一外螺纹与第二螺纹之间的六角形凸体或八角形凸体。

作为优选的实施方式，所述接头本体的另一端装设有固定螺母圈，所述固定螺母圈的内壁上设有第二内螺纹，所述固定螺母圈与接头本体的另一端螺纹连接。

作为优选的实施方式，所述接头本体的另一端装设有防水垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可通过卡管筒上的管体内卡钩卡紧软管，并且当旋转外筒旋转拧紧时，旋转外筒的内锥形斜面能够将接头本体的压胶条和束线胶圈挤压变形，使束线胶圈的内径逐渐缩小从而压紧穿过束线胶圈内部的电缆，本实用新型的结构简单，使用方便，可快速与软管固定安装，又可固定软管内部的线材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的软管防水电缆固定接头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的软管防水电缆固定接头的分解图；

图3是本实用新型实施例提供的软管防水电缆固定接头的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的旋转外筒的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的接头本体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的卡管筒的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种软管防水电缆固定接头，包括旋转外筒1、接头本体2、卡管筒3和束线胶圈4等由塑胶材料制成的部件，下面结合附图对本实施例的各个部件进行详细说明。

如图2、图3和图5所示，接头本体2设置为两端开口的中空结构，接头本体2的一端外壁上设有第一外螺纹21，且其端部设有若干根间隔设置并呈圆周分布的柔性压胶条22，每根压胶条22往轴向方向延伸，并可往逆时针方向或顺时针方向偏斜布置，接头本体2的另一端外壁上设有第二外螺纹23。此外，接头本体2的外壁上还可以设有位于第一外螺纹21与第二螺纹之间的六角形凸体或八角形凸体24，可其与扳手工具相配合。

如图2、图3和图4所示，旋转外筒1设置为两端开口的中空结构，旋转外筒1的一端内壁上设有与接头本体2的第一外螺纹21相配合的第一内螺纹11，旋转外筒1的一端与接头本体2螺纹连接，旋转外筒1的内壁上设有位于第一内螺纹11的内侧端的内锥形斜面12，该内锥形斜面12能够使旋转外筒1的内径往卡管筒3方向逐渐减小，旋转外筒1的另一端外壁上贯穿有至少两个呈中心对称的卡位孔15(如四个)。

较佳的，旋转外筒1的外壁上可以设有若干个均匀分布且用于增加旋转外筒1的摩擦力以方便用户旋转外筒1转动的摩擦槽13和若干个均匀分布且用于与扳手工具相配合的扳动凹槽14。

如图2和图3所示，束线胶圈4具有一定的柔软度，束线胶圈4装设在接头本体2的一端内部，接头本体2端部的压胶条22围绕在束线胶圈4的外侧，

如图2、图3和图6所示，卡管筒3设置为两端开口的中空结构，卡管筒3的一端设有用于与旋转外筒1的另一端端部限位配合的限位凸环31，卡管筒3的外壁上设有至少两个呈中心对称的管体内卡钩32(如四个)，管体内卡钩32能够卡住软管外壁上的凹槽，每个管体内卡钩32的外壁上分别设有斜台凸体33，斜台凸体33的两端分别设有斜坡，卡管筒3从旋转外筒1的另一端开口处插入到旋转外筒1的内部，管体内卡钩32外壁上的斜台凸体33卡入到旋转外筒1相应的卡位孔15中。当卡管筒3在外力的作用下发生轴向移动时，斜台凸体33能够与旋转外筒1相接触，旋转外筒1会迫使管体内卡钩32向内弯曲，使管体内卡钩32更进一步卡紧软管，防止软管脱落，即软管越往外拨出，管体内卡钩32卡得更紧。

安装时，可通过卡管筒3上的管体内卡钩32卡紧插入到软管防水电缆固定接头内部的软管，之后可旋转拧紧旋转外筒1，此时旋转外筒1的内锥形斜面12能够将接头本体2的压胶条22和束线胶圈4挤压变形，使束线胶圈4的内径逐渐缩小从而压紧(即束紧)穿过束线胶圈4内部的电缆等线材，防止其移动。当旋转外筒1往相反方向旋转松开时，压胶条22和束线胶圈4的形状能够恢复正常。

其中，软管防水电缆固定接头可通过接头本体2上带有第二外螺纹23的螺纹端与壳体等安装面上的螺纹孔直接安装连接。当然，如图1、图2和图3所示，接头本体2的另一端(即螺纹端)还可加装有固定螺母圈5，固定螺母圈5的内壁上设有第二内螺纹51，固定螺母圈5与接头本体2的另一端螺纹连接。当接头本体2的螺纹端从一边插入到壳体等安装面上的通孔中后，固定螺母圈5可以从安装面的另一边安装到接头本体2的螺纹端上，当固定螺母圈5拧紧后，接头本体2和固定螺母圈5能够将安装面夹紧在两者之间，以实现固定安装。

为了提高防水性能，如图2所示，接头本体2的另一端还可以装设有防水垫圈6，防水垫圈6位于固定螺母圈5与接头本体2的六角形凸体或八角形凸体24之间。

综上所述，本实用新型的结构简单，使用方便，可快速与软管固定安装，又可固定软管内部的线材。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。