一种齿轮刷润滑油的工具的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工相关领域，特别涉及齿轮刷润滑油的工具。

背景技术：

现产品有齿轮运动部件时，塑胶齿轮轮齿表面需要刷上均匀且定量(油量为毫克级)的润滑油，目的是减小运动阻力及空载电流以增加电池使用寿命，并且可以减小甚至消弥噪音。但是我们现行刷油方式是用手拿着毛刷在轮齿上刷油，且齿轮较小时，无法达到上述要求，油量无法控制且非常不均匀，生产效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿轮刷润滑油的工具，为提高生产效率，及提升齿轮刷油质量，方便操作人员为齿轮刷油，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种齿轮刷润滑油的工具，包括基座，所述基座上设置有多个传动齿轮组、供油装置和齿轮驱动马达，齿轮驱动马达驱动传动齿轮组转动，待打油齿轮与传动齿轮组相啮合，供油装置将油挤在传动齿轮组的侧壁，经过传动齿轮组的传动，将润滑油传递给待打油齿轮的侧壁。

优选的，所述供油装置设置在基座的上方，包括下压机构、压头和储油箱，下压机构驱动压头在竖直方向上运动，将润滑油从储油箱中压出。

优选的，所述下压机构包括供油支架、供油马达、螺杆和螺母，供油马达竖直设置在供油支架的顶部，供油马达驱动螺杆旋转，供油支架内在两侧竖直方向上设有供油导轨，所述压头沿着导轨在竖直方向上运动，压头在竖直方向上设有空腔结构，螺母设置在空腔的腔口处，螺杆与螺母螺纹连接，所述储油腔设置在供油支架的底部，该供油支架设置在基座上。

优选的，所述传动齿轮组设置有两个，沿中心对称设置，传动齿轮组包括三个阶梯齿轮，分别为第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，三者依次啮合；齿轮驱动马达驱动第一齿轮转动，待打油齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮位于储油腔出油口的下方。

优选的，所述基座上设有齿轮安装槽，用于放置传动齿轮组和待打油齿轮。

优选的，所述基座上设有固定传动齿轮组的压条。

优选的，该装置还包括控制齿轮驱动马达和供油马达的时间继电器，时间继电器插接在连接座上，连接座上设有电源插座。

优选的，该装置还包括底板，所述齿轮驱动马达设置在基座底部，底板上设有支撑架，基座设置在支撑架上。

优选的，该装置还包括开关控制机构，该开关控制机构用于控制整个装置的供电。

优选的，所述开关控制机构包括安装座、按压式开关、压板和压板支架，按压式开关设置在安装座上，压板支座设置在安装座的边部，压板与压板支架铰接，压板翻转对按压式支架下压，安装座上还设有磁铁，磁铁对压板进行吸附。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的齿轮刷润滑油的工具，齿轮轮齿刷油时，油量的多少可精确控制；轮齿表面的油量均匀度可精确控制；操作时间可大幅缩短，有利于提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是传动齿轮处的局部示意图。

其中，1--供油马达、2--螺杆、3--供油导轨、4--供油支架、5--螺母盖板、6--螺母、7--压头、8--供油装置、9--储油盒、10--压条、11--开关控制机构、13--待打油齿轮、14--磁铁、15--压板支架、16--压板、17--按压式开关、18--安装座、19--基座、20--传动齿轮组、21--第一齿轮、22--第二齿轮、23--第三齿轮、24--齿轮驱动马达、25--支撑架、26--底板、27--连接座、28--电源插座、29--时间继电器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-图3出示本实用新型的具体实施方式：一种齿轮刷润滑油的工具，包括基座19，基座19上设置有多个传动齿轮组20、供油装置8和齿轮驱动马达24，齿轮驱动马达24驱动传动齿轮组20转动，待打油齿轮13与传动齿轮组20相啮合，供油装置8将油挤在传动齿轮组20的侧壁，经过传动齿轮组20的传动，将润滑油传递给待打油齿轮13的侧壁。

供油装置8设置在基座19的上方，包括下压机构、压头7和储油箱，下压机构驱动压头7在竖直方向上运动，将润滑油从储油箱中压出；下压机构包括供油支架4、供油马达1、螺杆2和螺母6，供油马达1竖直设置在供油支架4的顶部，供油马达1驱动螺杆2旋转，供油支架4内在两侧竖直方向上设有供油导轨3，压头7沿着导轨在竖直方向上运动，压头7在竖直方向上设有空腔结构，螺母6设置在空腔的腔口处，腔口与螺母6的外形一致，通过螺母盖板5进行固定，螺杆2与螺母6螺纹连接，储油腔设置在供油支架4的底部，该供油支架4设置在基座19上。

传动齿轮组20设置有两个，沿中心对称设置，传动齿轮组20包括三个阶梯齿轮，分别为第一齿轮21、第二齿轮22和第三齿轮23，三者依次啮合；齿轮驱动马达24驱动第一齿轮21转动，待打油齿轮13与第三齿轮23啮合，第三齿轮23位于储油腔出油口的下方；基座19上设有齿轮安装槽，用于放置传动齿轮组20和待打油齿轮13；基座19上设有固定传动齿轮组20的压条10。

该装置还包括控制齿轮驱动马达24和供油马达1的时间继电器29，时间继电器29插接在连接座27上，连接座27上设有电源插座28。

该装置还包括底板26，齿轮驱动马达24设置在基座19底部，底板26上设有支撑架25，基座19设置在支撑架25上。

该装置还包括开关控制机构11，该开关控制机构11用于控制整个装置的供电；开关控制机构11包括安装座18、按压式开关17、压板16和压板支架15，按压式开关17设置在安装座18上，压板16支座设置在安装座18的边部，压板16与压板支架15铰接，压板16翻转对按压式支架下压，安装座18上还设有磁铁14，磁铁14对压板16进行吸附。

马达通过一级级传动减速后，在最后一级传动轮轮齿上粘上润滑油，在旋转中将润滑油均匀传给需打油的塑胶齿轮，保证打油的均匀性。

供油马达组件带动螺杆旋转，在螺母的作用下将旋转运动转变成上下运动，带动压头向下推动储油盒中的润滑油从出油口中挤出，挤在第三齿轮上；马达组件通电旋转，经过传动齿轮组减速后，也带动需要打油的齿轮一起旋转，将油均匀传给需要打油的齿轮；

经过调节时间继电器的时间按键，可以调节马达通电时间长短，从而达到灵活控制润滑油油量的目的。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。