一种气控夹管阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体来说，涉及一种气控夹管阀。

背景技术：

气控夹管阀由于无密封点，不会发生泄漏现象；并且耐颗粒腐蚀，输送含有纤维的液体也不会堵塞。现有技术中的气控夹管阀的胶管与阀体的连接方式均为将胶管的两端压在阀体内，但是胶管长期使用过程中反复压缩，很容易松动错位，经常需要维修，并且维修过程中不易拆卸。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种气控夹管阀，能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气控夹管阀，包括阀体，所述阀体的中间设有胶管，所述阀体的侧壁设有进气口，所述胶管的两端分别连接有一个第一法兰盘，所述阀体的两端分别设有一个与所述第一法兰盘相配合的第二法兰盘，所述第一法兰盘设置于所述第二法兰盘的外侧，所述第一法兰盘的外侧设有第三法兰盘,所述第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘通过螺栓连接。

进一步地，所述阀体采用球形阀体。

进一步地，所述胶管采用橡胶胶管。

进一步地，所述第三法兰盘的中心焊接有连接管道。

进一步地，所述第一法兰盘与所述胶管一体成型。

本实用新型的有益效果：通过在胶管的两端设置有第一法兰盘，并将第一法兰盘设置在第二法兰盘和第三法兰盘之间，用螺栓固定连接，使得胶管在伸缩过程中不易松动，并且方便后期的维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种气控夹管阀的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种气控夹管阀的截面图。

图中：1.阀体；2.胶管；3.进气口；4.第一法兰盘；5.第二法兰盘；6.第三法兰盘；7.螺栓；8.管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种气控夹管阀，包括阀体1，所述阀体 1的中间设有胶管2，所述阀体1的侧壁设有进气口3，所述胶管2的两端分别连接有一个第一法兰盘4，所述阀体1的两端分别设有一个与所述第一法兰盘4相配合的第二法兰盘 5，所述第一法兰盘设置于所述第二法兰盘5的外侧，所述第一法兰盘4的外侧设有第三法兰盘6,所述第一法兰盘4、第二法兰盘5和第三法兰盘6通过螺栓7连接。

在一具体实例中，所述阀体1采用球形阀体。

在一具体实例中，所述胶管2采用橡胶胶管。

在一具体实例中，所述第三法兰盘6的中心焊接有连接管道8。

在一具体实例中，所述第一法兰盘4与所述胶管2一体成型。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种气控夹管阀，包括阀体1，阀体1中间部分优选采用球体结构，阀体1的两端设有第二法兰盘5，阀体1中间内部设有胶管2，胶管 2与阀体1之间形成空腔结构，阀体1的侧壁设有进气口3，用于向空腔结构内充气，胶管 2的两端设有第一法兰盘4，第一法兰盘4设置在第二法兰盘5与第三法兰盘6之间，三个法兰盘互相配合，并通过若干个螺栓7连接在一起，这样通过第二法兰盘5与第三法兰盘6 将第一法兰盘4夹在中间，连接更加牢固，并且也方便后期的维修，其中第三法兰盘6的中心焊接有连接管道8，管道8的外侧外壁上设有螺纹可与流通管道连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在胶管的两端设置有第一法兰盘，并将第一法兰盘设置在第二法兰盘和第三法兰盘之间，用螺栓固定连接，使得胶管在伸缩过程中不易松动，并且方便后期的维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。