一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置的制作方法

本实用新型涉及直线引导装置技术领域，特别涉及一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置。

背景技术：

直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定方向做往复直线运动。依摩擦性质而定，直线导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

直线导轨作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。现有直线导轨在使用过程中因自身重量大，摩擦阻力大，越来越不能满足易于更换、设备轻巧化的要求。现有直线导轨在使用过程中浪费了大量的材料，增加设备的成本，影响安装调试的效率。

因此，需要提供一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中直线导轨自身重量大，浪费大量材料，增加设备成本，影响安装调试效率的问题，提供一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置解决上述问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

提供一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置，包括直线导轨和与之配合的滑块。所述直线导轨为中空型腔，直线导轨上具有四条与滑动滚珠链进行配合的滚动行驶面，所述的滑块内设有四列滚珠链，滑块两断安装有返回器，滑块套装于直线导轨的上部。

进一步的，所述直线导轨为中空型腔，中空型腔宽度为8.0～18mm，高度为8.0～20mm。

进一步的，所述直线导轨和滑动滚珠链进行配合的滚动行驶面为四条。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：直线导轨设有特定尺寸的中空型腔，在保证产品使用性能的基础上，降低了直线导轨的自重，降低了直线导轨的惯性，节约了材料，降低了设备的成本，实现了直线导轨轻载便携的目的，提高了直线导轨安装调试的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置结构剖视图；

图2是本实用新型实施例中提供的一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置结构示意图；

附图中：1、直线导轨；2、滑块；3、滚珠链；4、中空型腔；5、返回器。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型实施例中提供的一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置结构剖视图；图2为本实用新型实施例中提供的一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置示意图。如图1和图2所示，本实用新型实施例中提供的一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置包括：直线导轨1和与之配合的滑块2，所述直线导轨1内部设有中空型腔4，所述滑块2的两端分别安装有返回器5，滑块2的底部沿滑动方向设有四条滚珠链3。

进一步的，所述直线导轨1为中空型腔，中空型腔4长度为8.0～18mm，宽度为8.0～20mm。

进一步的，所述直线导轨1和滑动滚珠链3进行配合的滚动行驶面均为四条。

纵上所述，本实用新型提供的一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置，通过中空型腔的直线导轨和滑动的相互配合，实现了直线导轨的功能，同时本实用新型在保证产品使用性能的基础上，降低了直线导轨的自重，降低了直线导轨的惯性，节约了材料，降低了设备的成本，实现了直线导轨轻载便携的目的，提高了直线导轨安装调试的效率。具有较好的应用前景。

本实用新型提供的一种中空型腔轻载便携式低惯性直线导轨装置，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。