一种双向密封式蝶阀的制作方法

文档序号:17679448发布日期:2019-05-17 19:37阅读:213来源:国知局
一种双向密封式蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体为一种双向密封式蝶阀。



背景技术:

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制,常作为设备内部的启闭件使用,是通过围绕阀轴旋转来达到开启与关闭目的的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的蝶阀在使用过程中,因蝶阀能承受较大的压力,所以蝶阀的密封性能差,它们在某种程度上能够起到止回阀的作用,虽然能够控制却不能随机在温度较高的环境下工作,如若这种阀安装于竖立的管道上还会造成管道的渗水现象,为此,我们提出一种双向密封式蝶阀。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双向密封式蝶阀,以解决上述背景技术中提出的蝶阀的密封性能差,它们在某种程度上能够起到止回阀的作用,虽然能够控制却不能随机在温度较高的环境下工作,如若这种阀安装于竖立的管道上还会造成管道的渗水现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向密封式蝶阀,包括支撑板和压紧螺栓,所述支撑板的上方安装有上盖,且支撑板的左侧安置有紧固螺钉,所述紧固螺钉的左侧安装有调节杆,所述支撑板的内部设置有防护块,且防护块的内侧设置有阀杆,所述支撑板的右侧安装有连接杆,且连接杆的右侧安置有旋转手柄,所述支撑板的下方安置有垫板,且垫板的下方设置有连接螺栓,所述压紧螺栓的下方安置有支架,且压紧螺栓位于连接螺栓的下方,所述支架的下方安装有锁紧螺钉,且锁紧螺钉的内侧安置有防护壳,所述防护壳的内部安装有密封圈,且防护壳的左右两侧均安置有防护板,所述防护板的下方设置有蝶板,且蝶板的表面安装有端盖,所述蝶板的内侧安装有阀体,且阀体的内侧安置有密封套,所述阀体的内部设置有密封垫,且密封垫的内侧设置有钢球,所述钢球的下方安置有弹簧,且弹簧的下方安置有弹性垫片。

优选的,所述支撑板的水平中心线与阀杆的中轴线之间呈垂直角度,且防护块的竖直中心线与阀杆的中轴线重合。

优选的,所述压紧螺栓关于阀杆的中轴线对称,且压紧螺栓的竖直中心线与锁紧螺钉的竖直中心线相互平行。

优选的,所述密封圈的上表面与支架的下表面相互贴合,且密封圈关于阀杆的中轴线对称。

优选的,所述密封垫的内侧面与钢球的外侧面紧密贴合,且密封垫关于钢球的中轴线对称。

优选的,所述弹簧的上表面与钢球的下表面相互贴合,且钢球通过弹簧与弹性垫片构成弹性结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双向密封式蝶阀具有结构紧密、密封性好不易渗水等特点,调节杆和紧固螺钉的设置,可使紧固螺钉与支撑板更加贴合,对支撑板的位置进行固定,防护块的设置,防护块的作用是起到过渡的作用,避免阀杆与支撑板之间过度磨损,防护块具有可替换性,当阀杆与防护块因工作产生过度磨损,阀杆可与同种类型的防护块进行替换,连接螺栓的设置,是对垫板起到固定连接与位置限定的作用,垫板的安装是对支撑板起到防固与加强的作用,加强支撑板的强度,压紧螺栓的设置,使支架与阀杆贴合更加紧密,使整个蝶阀结构更加的紧密,从而整个蝶阀的密封性会加强,密封圈的设置,使支架与阀杆的密封性能更好,密封套的安装,是为了使阀体与阀杆在连接时不留缝隙,使阀杆在工作时不会出现位置的晃动,使阀杆的工作性能更加的稳定,避免阀杆在工作时出现渗水的现象,密封垫的设置是为了使阀体内部各部件之间的安装更加紧密,弹簧与弹性垫片的连接,对在工作中的阀体起到缓冲的效果,使外界物质对阀体内部的压力降低到最小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型左视图结构示意图;

图3为本实用新型阀芯内部结构示意图。

图中:1、支撑板,2、上盖,3、阀杆,4、防护块,5、调节杆,6、紧固螺钉,7、垫板,8、连接螺栓,9、压紧螺栓,10、支架,11、锁紧螺钉,12、密封圈,13、防护板,14、防护壳,15、蝶板,16、阀体,17、端盖,18、密封套,19、旋转手柄,20、连接杆,21、钢球,22、密封垫,23、弹簧,24、弹性垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双向密封式蝶阀,包括支撑板1和压紧螺栓9,支撑板1的上方安装有上盖2,且支撑板1的左侧安置有紧固螺钉6,紧固螺钉6的左侧安装有调节杆5,支撑板1的内部设置有防护块4,且防护块4的内侧设置有阀杆3,支撑板1的水平中心线与阀杆3的中轴线之间呈垂直角度,且防护块4的竖直中心线与阀杆3的中轴线重合,防护块4的作用是起到过渡的作用,避免阀杆3与支撑板1之间过度磨损,防护块4具有可替换性,当阀杆3与防护块4因工作产生过度磨损时,阀杆3可与同种类型的防护块4进行替换,支撑板1的右侧安装有连接杆20,且连接杆20的右侧安置有旋转手柄19,支撑板1的下方安置有垫板7,且垫板7的下方设置有连接螺栓8,压紧螺栓9的下方安置有支架10,且压紧螺栓9位于连接螺栓8的下方,支架10的下方安装有锁紧螺钉11,且锁紧螺钉11的内侧安置有防护壳14,压紧螺栓9关于阀杆3的中轴线对称,且压紧螺栓9的竖直中心线与锁紧螺钉11的竖直中心线相互平行,压紧螺栓9使支架10与阀杆3之间贴合更加紧密,从而使整个蝶阀结构更加的紧密,继而整个蝶阀的密封性会得到加强,该设置是避免阀杆3在工作时会出现渗水现象,防护壳14的内部安装有密封圈12,且防护壳14的左右两侧均安置有防护板13,密封圈12的上表面与支架10的下表面相互贴合,且密封圈12关于阀杆3的中轴线对称,密封圈12可使支架10与阀杆3的密封性能更好,使阀体16在使用过程中不会出现渗水现象,防护板13的下方设置有蝶板15,且蝶板15的表面安装有端盖17,蝶板15的内侧安装有阀体16,且阀体16的内侧安置有密封套18,阀体16的内部设置有密封垫22,且密封垫22的内侧设置有钢球21,密封垫22的内侧面与钢球21的外侧面紧密贴合,且密封垫22关于钢球21的中轴线对称,是为了使阀体16内部各部件之间的安装更加紧密,使钢球21在工作时,受到冲击力降低,钢球21的下方安置有弹簧23,且弹簧23的下方安置有弹性垫片24,弹簧23的上表面与钢球21的下表面相互贴合,且钢球21通过弹簧23与弹性垫片24构成弹性结构,弹簧23与弹性垫片24的连接,可对阀体16在工作时所受的震动起到缓冲的效果,使外界物质对阀体16内部的压力降低到最小。

工作原理:对于这类的双向密封式蝶阀,首先需要对装置进行组装,转动调节杆5,使紧固螺钉6装入到支撑板1中,将支撑板1进行固定,防护块4套设在阀杆3的上端,对阀杆3的上端进行保护,避免阀杆3由于自身的动作而在支撑板1上形成较大的磨损,防护块4可以定期检查,并能够进行更换,以保证整个阀体的顺利工作,垫板7安装在支撑板1的下方,对支撑板1起到防护与加强的作用,垫板7上设置有螺纹孔,能够装入连接螺栓8,通过连接螺栓8的螺栓紧固作用安装到支撑板1上,拆装方便,且动作简单,支架10通过压紧螺栓9装配到防护壳14上,支架10与阀杆3之间表面紧密贴合,一方面能够对阀杆3起到保护和固定的作用,另一方面则使支架10与阀杆3之间具有一定的密封性能,避免阀杆3工作时,有大量的水从阀杆3与支架10之间的缝隙中流出,防护壳14内部设置有密封圈12,密封圈12采用塑胶材质,具有良好的密封性能,能够尽可能地填补阀杆3与防护壳14之间的缝隙,从而增强整个装置的密封性,避免发生渗水的问题,阀体16内侧安装有密封套18,密封套18起着与密封圈12相同的作用,在阀杆3动作时,既能够保证阀杆3完成稳定运动,又可以保证阀杆3动作过程中的密封性,密封套18和密封圈12使整个阀体内部存在两处密封结构,有效地提高了阀体自身的密封能力,同时使阀体能够进行稳定且持续的工作,密封垫22使阀体16内部各部件之间的安装更加紧密,钢球21与弹性垫片24之间安装有弹簧23,当阀体16受到外界震动影响时,结合弹簧23自身的弹性特性,钢球21与弹性垫片24之间发生弹性位移,降低震动频率,保证阀体整体处于稳定工作的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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