本实用新型涉及一种盘毂,特别涉及一种自冷却式盘毂,属于自冷却式盘毂技术领域。
背景技术:
盘形制动装置分为轴装制动盘装置和轮装制动盘装置两大类。其中轮装 制动盘装置通常包括两片制动盘,两片制动盘分别固定在车轮的两侧,在车 辆实施制动时,闸片垂直压紧制动盘盘环产生的制动力矩会直接传递给车轮 来达到制动效果。轴装制动盘装置是将制动盘通过制动盘毂固定在车轴上, 实施制动时,制动闸片施加给盘环的制动力矩将通过连接法兰传递给制动盘 毂,再由制动盘毂传递给车轴来达到制动效果。
随着车辆运行速度的提高,动能急剧增加,制动时产生的热能也大大增加,巨大的制动热负荷会使制动盘产生很大的温度梯度,不均匀温度和应力的循环作用将会使制动盘产生微裂纹。如果微裂纹在热疲劳等因素的作用下扩展到一定程度,制动盘就会发生疲劳断裂,从而导致事故产生,极大地影响车辆的安全性能。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自冷却式盘毂,以解决上述背景技术中提出的随着车辆运行速度的提高,动能急剧增加,制动时产生的热能也大大增加,巨大的制动热负荷会使制动盘产生很大的温度梯度,不均匀温度和应力的循环作用将会使制动盘产生微裂纹。如果微裂纹在热疲劳等因素的作用下扩展到一定程度,制动盘就会发生疲劳断裂,从而导致事故产生,极大地影响车辆的安全性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自冷却式盘毂,包括底盘,所述底盘的底端设有耐磨层,所述底盘底部表面等距固定开设有若干个通孔和若干个导热槽,且所述导热槽位于相邻的连个通孔之间,所述底盘的顶端固定连接有柱体,所述圆柱的外侧表面开设有环形凹槽,所述环形凹槽内部固定安装有管道,所述底盘的一侧设有储液箱,所述储液箱的底端与管道的一端固定连接,且管道中部安装有单向阀,所述储液箱顶端设有注液口,所述注液口顶端盖设有盖体,且所述盖体内部设有弹性密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储液箱一侧的顶端和底端固定连接有固定片,所述固定片通过螺钉与底盘一侧开设有的螺孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆柱的内部等距均匀开设有若干个键槽,且所述键槽与盘毂上的转轴上对应的花键卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底盘顶部固定连接有若干个加强块,每个所述加强块的一端与圆柱的外壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种自冷却式盘毂,通过设置的若干个加强块可以加强底盘与圆柱的连接力度,避免制动时受力过大而扭断,通过设置的导热槽可以加快热量的散发,通过设置的储液箱与管道可以在温度升高时降低温度。
附图说明
图1为本实用新型盘毂的结构示意图;
图2为本实用新型的圆柱示意图;
图3为本实用新型的储液箱结构示意图。
图中:1、底盘;2、圆柱;3、通孔;4、键槽;5、导热槽;6、环形凹槽;7、管道;8、储液箱;9、单向阀;10、固定片;11、注液口;12、盖体;13、加强块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种自冷却式盘毂,包括底盘1,底盘1的底端设有耐磨层,底盘1底部表面等距固定开设有若干个通孔3和若干个导热槽5,且导热槽5位于相邻的连个通孔3之间,底盘1的顶端固定连接有圆柱2,圆柱2的外侧表面开设有环形凹槽6,环形凹槽6内部固定安装有管道7,底盘1的一侧设有储液箱8,储液箱8的底端与管道7的一端固定连接,且管道7中部安装有单向阀9,储液箱8顶端设有注液口11,注液口11顶端盖设有盖体12,且盖体12内部设有弹性密封垫。
优选的,储液箱8一侧的顶端和底端固定连接有固定片10,固定片10通过螺钉与底盘1一侧开设有的螺孔螺纹连接,便于固定储液箱8。
优选的,圆柱2的内部等距均匀开设有若干个键槽4,且键槽4与盘毂上的转轴上对应的花键卡合连接,能够确保转轴带动盘毂转动。
优选的,底盘1顶部固定连接有若干个加强块13,每个加强块13的一端与圆柱2的外壁固定连接,能够提高底盘1与圆柱2的连接力度,避免瞬间受力过大而断裂。
优选的,管道7另一端为密封结构,且靠近储液箱8一侧的管道7中部安装有单向阀9,便于及时添加反应药剂。
具体使用时,本实用新型一种自冷却式盘毂,首先,打开盖体12,向储液箱8内部注入反应化学药剂,然后盖上盖体12,在制动盘开始工作时,由于摩擦会使盘毂的温度快速升高,当温度达到一定的温度时,满足了化学药剂的反应温度,这时,化学药剂开始发生化学反应,化学反应吸热,从而降低盘毂中圆柱2的温度,通过设置的储液箱8可以在化学反应进行时及时的补充化学药剂,通过设置的加强块13可以增加底盘1与圆柱2的承受力度,避免受力过大发生断裂,通过设置的耐磨层可以调高盘毂的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。