本实用新型涉及一种清洗机系列开卷自动刹车装置。
背景技术:
目前清洗机系列在操作使用时,头尾缝合处剪切、或紧急故障需停车时,由于没有刹车装置,前开卷机在惯性的影响下,铜带向前滑行造成铜带的下表面与设备结构物件相摩擦,对产品表面影响极大,产品质量无法满足客户要求,产品成材率大大下降。
技术实现要素:
为了解决现有铜带由于惯性的影响向前滑行,与设备机构物件相摩擦,对产品质量有较大影响的问题,本实用新型提出了一种能够有效避免开卷机停转时铜带滑行造成的表面擦伤的清洗机系列开卷自动刹车装置。
本实用新型所述的一种清洗机系列开卷自动刹车装置,其特征在于:包括刹车盘、气动制动器、安装支架以及气动电磁换向阀,所述刹车盘固装在开卷机的主轴上,所述刹车盘与主轴同步旋转;所述气动制动器固装在开卷机主轴旁的安装支架顶部,并且刹车盘的边缘卡在气动制动器的两制动片之间;所述气动电磁换向阀设置在外部气源与气管之间,并且气动电磁换向阀的压力口与外部气源的出气口连通,气动电磁换向阀的其中一工作口与气管一端连通,气管另一端与气动制动器的气缸连通,用于控制气管内气体流向以控制气动制动器两制动片的开合;所述气动电磁换向阀的控制端与开卷机的控制器的信号输出端电连。
所述气动电磁换向阀为二位三通换向阀,气动电磁换向阀通电状态下,外部气源向气动制动器的气缸内泵气;电磁换向阀断电状态下,气动制动器的气缸向外部放气。
当两卷铜带的头尾需要连接时,通过按钮停止开卷机运行,停止按钮电信号同时传递给气动电磁换向阀,气动电磁换向阀动作控制气动制动器夹紧刹车盘,使刹车盘停止转动,开卷机主轴也随即处于制动状态,使得开卷机上的铜带保持一定张力,避免铜带松开。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的自动刹车装置,在开卷机旋转主轴上,增加刹车盘和气动制动器。清洗机列停机时,气动制动器在电磁换向阀控制下,抱紧刹车盘,主轴停止转动,使铜带保持原有的张力状态,铜带表面与设备结构无摩擦,表面无擦伤痕迹。简单有效,能够有效避免开卷机停转时铜带滑行造成的表面擦伤,可提高产品成材率5%,大大减低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图主视图
图2为张紧机构的左视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型
参照附图:
实施例1本实用新型所述的一种清洗机系列开卷自动刹车装置,包括刹车盘1、气动制动器2、安装支架3以及气动电磁换向阀4,所述刹车盘1固装在开卷机的主轴5上,所述刹车盘1与主轴5同步旋转;所述气动制动器2固装在开卷机主轴5其中一端部的安装支架3顶部,并且刹车盘1的边缘卡在气动制动器2的两制动片21之间;所述气动电磁换向阀4设置在外部气源与气管22之间,并且气动电磁换向阀4的压力口与外部气源的出气口连通,气动电磁换向阀4的其中一工作口与气管22一端连通,气管22另一端与气动制动器2的气缸连通,用于控制气管内气体流向以控制气动制动器两制动片的开合;所述气动电磁换向阀4的控制端与开卷机的控制器的信号输出端电连。
所述气动电磁换向阀4为二位三通换向阀,气动电磁换向阀通电状态下,外部气源向气动制动器的气缸内泵气,气缸内压力增大,驱使两制动片相互靠拢以夹紧制动盘;电磁换向阀断电状态下,气动制动器的气缸向外部放气,气缸内压力减小,驱使两制动片相互远离以松开制动盘。
当两卷铜带的头尾需要连接时,通过按钮停止开卷机运行,停止按钮电信号同时传递给气动电磁换向阀4,气动电磁换向阀4动作控制气动制动器2夹紧刹车盘1,使刹车盘1停止转动,开卷机主轴5也随即处于制动状态,使得开卷机上的铜带保持一定张力,避免铜带松开。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。