一种抗震支架的制作方法

本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种抗震支架。

背景技术：

现有工程建设施工过程中，往往需要进行管道铺设，用于输送自来水、消防水和天然气等。若这些管道直接固定在墙体上，在发生地震时，往往容易发生坠落，从而引发安全事故，因此，用于管道固定的支架需要有较好的抗震性。

现有的抗震支架需要先固定在墙体上，再将管道固定在支架上，但现有的抗震支架结构复杂，安装麻烦，降低了安装的工作效率；另外，但是由于支架存在着加工误差或墙表面的不平，都会增加管道与支架之间的固定难度。为此，我们提出了一种抗震支架。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种抗震支架，以解决上述背景技术中提出的现有的抗震支架结构复杂，安装麻烦，降低了安装的工作效率，以及由于支架存在着加工误差或墙表面的不平，都会增加管道与支架之间的固定难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支架，包括上抱箍、下抱箍以及两个安装架，所述上抱箍通过第一螺栓连接于所述下抱箍上端，其特征在于，所述安装架的下端垂直向下设有伸缩装置，两个所述伸缩装置的下端之间通过第一垫板连接，两个所述伸缩装置均垂直于所述第一垫板，所述第一垫板上端通过缓冲装置连接有第二垫板，所述下抱箍固定于所述第二垫板的上端。

本实用新型的有益效果在于：该抗震支架先将安装架与天花板进行固定，然后将管道放在下抱箍上，再将所述上抱箍通过所述第一螺栓固定在所述下抱箍上，安装时无需人工举托管道，且安装简单方便；另外，若安装后管道不在水平面上，则可以通过所述伸缩装置对其进行调节，且调节时无需卸下管道。

优选的，所述伸缩装置包括螺纹杆、伸缩调节装置以及中空结构的外杆，所述螺纹杆的下端安装于所述第一垫板，上端通过所述伸缩调节装置安装于所述外杆内，所述外杆的上端固定于所述安装架的下端。通过所述伸缩调节装置调节所述螺纹杆套入所述外杆内的长度，从而起到伸缩调节的作用。

优选的，所述伸缩调节装置包括调节装置和锁紧装置，所述调节装置包括调节帽，所述调节帽螺纹套接于所述螺纹杆，所述调节帽转动连接于所述外杆的下端；所述锁紧装置包括位于所述螺纹杆上端的固定块，所述固定块上设有垂直于所述螺纹杆的第二螺栓，所述外杆的表面沿其长度方向设有导向槽；所述固定块位于所述外杆内，所述第二螺栓贯穿所述导向槽与位于所述外杆外的螺母连接。通过所述调节装置可以调节所述螺纹杆套入所述外杆内的长度，即通过转动所述调节帽(由于所述调节帽转动连接于所述外杆且螺纹连接于所述螺纹杆)，得以实现所述螺纹杆套入所述外杆内的长度，实现其伸缩功能；所述锁紧装置可以在所述调节装置调节好其长度后，对所述螺纹杆进行锁紧，即通过将所述的第二螺栓与螺母螺纹连接，所述的固定块和螺母之间得以夹持在所述外杆上，从而使得所述螺纹杆不能发生移动。

优选的，所述外杆在所述导向槽的两侧一体向所述固定块方向设有延伸结构。通过所述延伸结构，增加所述外杆上在所述导向槽两侧的强度，得以增加所述外杆的使用寿命。

优选的，所述延伸结构面向所述固定块的面上为锯齿状结构。所述锯齿状结构的优点是增加了所述延伸结构与所述固定块之间的摩擦力，有利于锁紧所述螺纹杆。

优选的，所述缓冲装置包括若干个弹簧，所述弹簧的上端安装于所述第二垫板的下端，所述弹簧的下端安装于所述第一垫板的上端。所述的弹簧能对安装在所述的上抱箍和下抱箍之间的管道起到缓冲作用，震动时的能量一部分被所述弹簧吸收，减少对管道的作用，从而起到抗震的效果。

优选的，所述第二垫板上对称设有至少两个通孔，所述第一垫板上端面上垂直向上设有至少两个固定杆，所述固定杆活动穿插于所述通孔内。在震动时，由于所述固定杆的作用，所述的第一垫板和第二垫板之间只能沿垂直于它们的方向发生移动，所述弹簧才得以沿其轴向发生形变，防止了所述弹簧沿其径向伸缩从而减少所述弹簧的使用寿命。

优选的，所述固定杆的上端设有挡板，所述挡板位于所述第二垫板上方。所述挡板可以防止因所述固定杆的上端脱离所述第二垫板造成的所述固定杆上端抵住所述第二垫板下端或者卡进所述弹簧内的现象发生，从而损坏其结构。当然，尽可能的将所述固定杆做成最长也可以起到这个效果，但是这样不利于节省材料。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的抗震支架的立体结构图；

图2是本实用新型的一实施例的抗震支架的俯视图；

图3是图2中的A-A方向的剖视图；

图4是图3中I处的局部放大图；

图5是图3中II处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1至图5，本实用新型实施例中，一种抗震支架，包括上抱箍2、下抱箍3以及两个安装架1，所述上抱箍2通过第一螺栓8连接于所述下抱箍3的上端，所述的上抱箍2和下抱箍3之间形成夹持管道100的区域；所述安装架1的下端垂直向下设有伸缩装置4，两个所述伸缩装置4的下端之间通过第一垫板5连接，两个所述伸缩装置4均垂直于所述第一垫板5，所述第一垫板5上端通过缓冲装置6连接有第二垫板7，所述下抱箍3的下端焊接于所述第二垫板7的上端。

实施例中，所述伸缩装置4包括螺纹杆41、伸缩调节装置9以及中空结构的外杆42，所述螺纹杆 41的下端通过两个螺帽安装于所述第一垫板5，上端通过所述伸缩调节装置9安装于所述外杆42内，所述外杆42的上端焊接于所述安装架1的下端。通过所述伸缩调节装置9调节所述螺纹杆41套入所述外杆42内的长度，从而起到伸缩调节的作用。

实施例中，所述伸缩调节装置9包括调节装置91和锁紧装置92，所述调节装置91包括调节帽911，所述调节帽911螺纹套接于所述螺纹杆41，所述调节帽911转动连接于所述外杆42的下端；如图4 所示，其中所述外杆42的下端内部通过推力球轴承912连接于所述调节帽911的上部，且所述调节帽 911的下端延伸出所述外杆42的下端面，得以实现所述调节帽911转动连接于所述外杆42的下端，又因为所述调节帽911螺纹套接于所述螺纹杆41，从而转动所述调节帽911可以实现所述螺纹杆41 的上端进入所述外杆42内的长度，起到伸缩调节作用；所述锁紧装置92包括位于所述螺纹杆41上端的固定块921，所述固定块921上设有垂直于所述螺纹杆41的第二螺栓922，所述外杆42的表面沿其长度方向设有导向槽421；所述固定块921位于所述外杆42内，所述第二螺栓922贯穿所述导向槽421 与位于所述外杆42外的螺母923连接；通过将所述的第二螺栓922与螺母923螺纹连接，所述的固定块921和螺母923之间得以夹持在所述外杆42上，从而使得所述螺纹杆41不能发生移动。

实施例中，所述外杆42在所述导向槽421的两侧一体向所述固定块921方向设有延伸结构422。通过所述延伸结构422，增加所述外杆42上在所述导向槽421两侧的强度，得以增加所述外杆42的使用寿命。

实施例中，所述延伸结构422面向所述固定块921的面上为锯齿状结构423。所述锯齿状结构423 的优点是增加了所述延伸结构422与所述固定块921之间的摩擦力，有利于锁紧所述螺纹杆41。

实施例中，所述缓冲装置6包括四个弹簧(附图中为画出所述弹簧的具体结构)，所述弹簧的上端焊接于所述第二垫板7的下端，所述弹簧的下端焊接于所述第一垫板5的上端。所述的弹簧能对安装在所述的上抱箍2和下抱箍3之间的所述管道100起到缓冲作用，发生震动时，天花板以及抗震支架本体的震动，经过所述缓冲装置6传递到所述第二垫板7后才能通过所述下抱箍3传递到所述管道100，在震动传递过程中大部分能力被所述弹簧吸收，减少了对所述管道100的作用，从而起到抗震的效果。

实施例中，所述第二垫板7上对称设有两个通孔71，所述第一垫板5的上端面上垂直向上设有两个固定杆51，所述固定杆51活动穿插于所述通孔71内。在震动时，由于所述固定杆51的作用，所述的第一垫板5和第二垫板7之间只能沿垂直于它们的方向发生移动，所述弹簧才得以沿其轴向发生形变，防止了所述弹簧沿其径向伸缩从而减少所述弹簧的使用寿命。

实施例中，所述固定杆51的上端设有挡板511，所述挡板511位于所述第二垫板7的上方。所述挡板511可以防止因所述固定杆51的上端脱离所述第二垫板7造成的所述固定杆51上端抵住所述第二垫板7下端或者卡进所述弹簧内的现象发生，从而损坏其结构。当然，尽可能的将所述固定杆51 延长也可以起到这个效果，但是这样不利于节省材料。

工作原理：首先将所述安装架1与天花板上预埋的螺栓进行连接固定，然后将所述管道100搭在所述下抱箍3上，接着拧松所述螺母923，转动所述调节帽911，使得所述管道100保持水平，再拧紧所述螺母923，最后将所述上抱箍2通过所述第一螺栓8与所述下抱箍3连接。整个过程，安装简单方便，除了将所述管道100抬上所述下抱箍3上时需要对所述管道100进行举托外，无需再对所述管道100进行举托，既节省人力，也加快了工作效率；另外，对所述管道100的高度进行调节时，松开所述螺母923后，所述外杆42通过所述推力球轴承912起到支撑作用，所述管道100也不会掉落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。