一种机械密封保压装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械密封保压装置。

背景技术：

聚合釜机械密封的保压装置一般采用油站，通过油泵给机械密封提供压力以及润滑，但在长期使用中发现，机械密封一旦泄露，密封油会直接进入聚合釜，对釜内物料造成污染，降低产品质量，同时，油站系统的密封油经过一个周期后，会出现自然损耗和变质，定期需要添加和更换，增加了维护保养成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械密封保压装置，用于解决现有机械密封发生泄漏时，密封油进入聚合釜污染釜内物料问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种机械密封保压装置，包括水箱，机械密封进水口和出水口分别通过进水管和回水管连通水箱两端，在水箱内靠近回水管一端设置冷却器，在进水管上安装有第一单向阀和水泵，在回水管上安装有第二单向阀。

在进水管通过调压管与水箱连通，在调压管上安装有第一调节阀和第一压力表。

在回水管上安装有第二调节阀和第二压力表。

在进水管通过补水管与蓄能器连通，在补水管上安装有第三调节阀。

在回水管上安装有观察孔。

在水箱上安装有液位计和温度计，温度计位于水箱靠近进水管一端。

在水箱上安装有液位传感器和温度传感器，温度传感器位于水箱靠近进水管一端。

在进水管通过调压管与水箱连通，在调压管上安装有第一电磁调节阀和第一压力传感器；在回水管上安装有第二电磁调节阀和第二压力传感器；还包括PLC控制器，第一压力传感器、第二压力传感器、液位传感器和温度传感器将监控到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制第一电磁调节阀、第二电磁调节阀和水泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型以软化水代替密封油应用于聚合釜机械密封，当机械密封损坏后，软化水进入到物料中，由于软化水不会对物料造成污染，因此能够确保机械密封起到密封作用的同时，避免物料污染；另一方面，软化水作为机械密封的密封液相比较密封油而言，其成本更加低廉，使用周期长；另一方面，蓄能器可对系统进行压力补偿，具有保压功能，可确保机械密封在停电等非正常运转时，依旧使机械密封能够起到密封作用，确保设备使用安全；另一方面，装置采用PLC控制器自动控制，降低工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型各电器件间的连接关系示意图。

图中：机械密封1、进水管11、回水管12、调压管13、补水管14、第一单向阀21、第二单向阀22、第一压力表31、第二压力表32、第一调节阀41、第二调节阀42、水泵5、水箱6、冷却器7、蓄能器8、液位计91、温度计92、过滤器10、观察孔61。

具体实施方式

如图1所示，一种机械密封保压装置，包括水箱6，水箱6中使用无沉淀无杂质的软化水，温度为常温，水需要定期更换，机械密封1进水口和出水口分别通过进水管11和回水管12连通水箱6两端，在水箱6内靠近回水管12一端设置冷却器7，冷却器7可采用循环水作为冷却介质，冷却机械密封1运转过程中产生的热量，在进水管11上安装有第一单向阀21、水泵5和过滤器，在回水管12上安装有第二单向阀22。

本实用新型的使用方法：启动水泵5，水泵5的压力使第一单向阀21自动打开，软化水经过进水管11充满机械密封1的密封腔，第二单向阀22受压力自动打开，回水通过回水管12进入水箱6，完成对机械密封1的密封作用；本装置以软化水代替密封油应用于聚合釜机械密封1，当机械密封1损坏后，软化水进入到物料中，由于软化水不会对物料造成污染，因此能够确保机械密封1起到密封作用的同时，避免物料污染。

在进水管11通过调压管13与水箱6连通，在调压管13上安装有第一调节阀41和第一压力表31。在水泵5启动后，可以通过调节第一调节阀41和观察第一压力表31将进水管11中的水压调整至额定工作压力。

在回水管12上安装有第二调节阀42和第二压力表32。可以通过调节第二调节阀42和观察第二压力表32调整回水管12出水水压，确保机械密封1内水压在额定工作压力。

在进水管11通过补水管14与蓄能器8连通，在补水管14上安装有第三调节阀33。常态时，蓄能器8提前充装好氮气，充氮压力为水泵5工作压力的0.8MP，第三调节阀33为常开状态，异常停电水泵5停止工作时，蓄能器8可立即释放压力，将软化水送入到机械密封1中，保证密封系统压力稳定。

在回水管12上安装有观察孔61。观察孔61可以方便观察回水管12内回水情况，判断是否需要更换软化水。

在水箱6上安装有液位计91和温度计92，温度计92位于水箱6靠近进水管11一端。通过液位计91观测到水箱6中液位下降时，可以判定机械密封1存在损坏漏水，这时可以对停机对机械密封1进行维修；通过温度计92观察水箱6水温，判断是否需要启动冷却器7和冷却器7是否存在损坏，确保装置的使用安全。

在水箱6上安装有液位传感器和温度传感器，温度传感器位于水箱6靠近进水管11一端。

在进水管11通过调压管13与水箱6连通，在调压管13上安装有第一电磁调节阀和第一压力传感器；在回水管12上安装有第二电磁调节阀和第二压力传感器；还包括PLC控制器，第一压力传感器、第二压力传感器、液位传感器和温度传感器将监控到的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制第一电磁调节阀、第二电磁调节阀和水泵5。

PLC控制器的工作过程为：

第一步、第一电磁调节阀开启，启动水泵5，软化水经过机械密封1后回流到水箱6中。

第二步、第一压力传感器和第二压力传感器将监控到的进水管11水压和回水管12水压信号传送给PLC控制器，PLC控制器调整第一电磁调节阀和第二电磁调节阀开度，将进水管11水压和回水管12水压调整至额定范围内。

第三步、当液位传感器和温度传感器监控到水箱6液位和温度异常时，则PLC控制器将异常信号传送给工厂集控室的工作人员。

PLC控制器的应用，实现装置的无人控制，极大的降低工人的劳动强度。