一种密封性强的O型球阀的制作方法

本实用新型属于O型球阀相关技术领域，具体涉及一种密封性强的O型球阀。

背景技术：

O型固定式球阀采用固定球设计，相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活，O型球阀，可起调节和切断作用，常用于两位式控制。它流路简单，全开时完全形成直管通道，压力损失最小，特别适用 于高粘度、悬浮液、纸浆等流体场合。密封可靠，泄漏量很小，软密封球阀可达到气泡级密封。

现有的O型球阀技术存在以下问题：O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封，而O型球阀的密封性能往往能决定一个阀门的质量好坏，而现有的O型阀门在密封时通常使用一个弹性体来进行密封，若在水压较大的情况下，往往会造成泄漏的情况，从而影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性强的O型球阀，以解决上述背景技术中提出的O型球阀的密封性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封性强的O型球阀，包括阀栓和调节杆固定螺丝，所述阀栓的顶端设置有调节杆固定螺丝，所述调节杆固定螺丝的内部设置有调节杆，且调节杆固定螺丝的内部设置有螺纹，所述调节杆的外表面与调节杆固定螺丝的内部相交处同样设置有螺纹，所述阀栓左右两侧外表面设置有阀栓固定螺丝，且阀栓固定螺丝在阀栓的左右两侧的上下两端同样设置有，所述阀栓套接调节杆，所述阀栓的底端通过焊接连接有调节支架，所述调节支架同样套接调节杆，所述调节支架内套接调节杆的部分的外表面设置有调节螺丝，且调节螺丝的内壁同样设置有螺纹，所述调节螺丝的下方且位于调节支架内部底端的内表面焊接有调节固定底座，且调节杆可在调节固定底座内上下移动，所述调节固定底座套接调节杆，所述调节固定底座的左右两端设置有调节固定螺丝，且调节固定螺丝位于调节支架的内部，所述调节支架的底端通过调节固定螺丝固定连接底座，所述底座的左右两侧且包括上下两端设置有底座固定螺丝，所述底座的内部设置有O型阀门，所述O型阀门的左右两端通过胶连固定连接弹性体，所述弹性体的左右两端设置有弹性密封装置，且弹性密封装置的左右两侧通过热熔固定连接有管道，且管道与弹性密封装置相连处位于弹性密封装置的上下两端通过焊接连接有密封固定螺丝，所述O型阀门的顶端通过焊接连接有调节杆,且调节杆的底端贯穿O型阀门的顶端的内外表面，所述调节杆与O型阀门的顶端相交处的上方设置有支撑轴承，所述O型阀门的上下两侧且包括左右两端设置有阀座，且阀座与O型阀门互不连接。

优选的，所述弹性密封装置包括弹簧、密封垫和密封垫固定挡板，所述弹性体的左端设置有密封垫固定挡板，所述密封垫固定挡板的左端设置管道，且管道靠近密封垫固定挡板的处的外表面设置有弹簧，所述弹簧的右侧通过焊接连接有密封垫，且密封垫套接在密封垫固定挡板的内部，所述弹簧与管道相交处的上下两端设置有密封固定螺丝，所述密封固定螺丝用来固定弹簧的另一端。

优选的，所述O型阀门的左右两端均设置有弹性密封装置，所述O型阀门的右端同样设置有弹性密封装置，且弹性密封装置为相反设置。

优选的，所述且密封垫的外表面为可填充镂空状。

优选的，所述调节固定螺丝共设置有两个，所述调节固定螺丝的大小、规格尺寸均相同，所述调节固定螺丝的材质为不锈钢，所述调节固定螺丝可通过旋转固定或放松调节支架与底座的连接。

优选的，所述底座固定螺丝可旋转，所述底座固定螺丝设置有四个，且底座固定螺丝的大小、规格尺寸均相同，所述底座固定螺丝顺时针旋转时用来固定，所述底座固定螺丝逆时针旋转时用来放松固定。

优选的，所述弹性体共设置有两个，且弹性体的材质均为高质量橡胶，所述弹性体的质地较软。

优选的，所述调节螺丝可同来旋转，所述调节螺丝顺时针旋转至调节固定底座的外表面时调节杆不可在上下移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封性强的O型球阀，具备以下有益效果：

1、本实用新型设置有了弹性密封装置，弹性密封装置设置了弹簧、密封垫和密封垫固定挡板，这样可以在使用时，进一步提高O型球阀的密封性；

2、本实用新型设置了密封垫，且密封垫的一端套接在密封垫固定挡板的内部，在密封垫固定挡板的一端设置了镂空，这样可以将密封垫环形的一部分突出密封垫固定挡板；

3、本实用新型设置了弹簧，在弹簧的弹力作用下，始终将密封垫挤压在密封垫固定挡板处，突出的密封垫在O型阀门处于畅通的情况下，与弹性体保持相互之间密室的密封，从而达到良好的密封效果，防止在使用时液体或者气体压力过大时造成泄漏的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种密封性强的O型球阀整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的密封性强的O型球阀的O型阀门的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的密封性强的O型球阀弹性密封装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的密封性强的O型球阀调节阀杆的正视结构示意图；

图中：1、O型阀门；2、阀座；3、密封固定螺丝；4、管道；5、弹性密封装置；6、底座；7、底座固定螺丝；8、支撑轴承；9、调节支架；10、调节固定螺丝；11、调节固定底座；12、阀栓固定螺丝；13、阀栓；14、调节杆固定螺丝；15、调节杆；16、调节螺丝；17、弹性体；51、弹簧；52、密封垫；53、密封垫固定挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种密封性强的O型球阀，包括阀栓13和调节杆固定螺丝14，阀栓13的顶端设置有调节杆固定螺丝14，调节杆固定螺丝14的内部设置有调节杆15，且调节杆固定螺丝14的内部设置有螺纹，调节杆15的外表面与调节杆固定螺丝14的内部相交处同样设置有螺纹，阀栓13左右两侧外表面设置有阀栓固定螺丝12，且阀栓固定螺丝12在阀栓13的左右两侧的上下两端同样设置有，阀栓13套接调节杆15，阀栓13的底端通过焊接连接有调节支架9，调节支架9同样套接调节杆15，调节支架9内套接调节杆15的部分的外表面设置有调节螺丝16，且调节螺丝16的内壁同样设置有螺纹，调节螺丝16的下方且位于调节支架9内部底端的内表面焊接有调节固定底座11，且调节杆15可在调节固定底座11内上下移动，调节固定底座11套接调节杆15，调节固定底座11的左右两端设置有调节固定螺丝10，且调节固定螺丝10位于调节支架9的内部，调节支架9的底端通过调节固定螺丝10固定连接底座6，底座6的左右两侧且包括上下两端设置有底座固定螺丝7，底座6的内部设置有O型阀门1，O型阀门1的左右两端通过胶连固定连接弹性体17，弹性体17的左右两端设置有弹性密封装置5，且弹性密封装置5的左右两侧通过热熔固定连接有管道4，且管道4与弹性密封装置5相连处位于弹性密封装置5的上下两端通过焊接连接有密封固定螺丝3，O型阀门1的顶端通过焊接连接有调节杆15,且调节杆15的底端贯穿O型阀门1的顶端的内外表面，调节杆15与O型阀门1的顶端相交处的上方设置有支撑轴承8，O型阀门1的上下两侧且包括左右两端设置有阀座2，且阀座2与O型阀门1互不连接。

进一步，弹性密封装置5包括弹簧51、密封垫52和密封垫固定挡板53，弹性体17的左端设置有密封垫固定挡板53，密封垫固定挡板53的左端设置管道4，且管道4靠近密封垫固定挡板53的处的外表面设置有弹簧51，弹簧51的右侧通过焊接连接有密封垫52，且密封垫52套接在密封垫固定挡板53的内部，弹簧51与管道4相交处的上下两端设置有密封固定螺丝3，密封固定螺丝3用来固定弹簧51的另一端，可以在使用时，进一步提高O型球阀的密封性，设置了密封垫52，且密封垫52的一端套接在密封垫固定挡板53的内部，在密封垫固定挡板53的一端设置了镂空，这样可以将密封垫52环形的一部分突出密封固定挡板53，设置了弹簧51，在弹簧51的弹力作用下，始终将密封垫52挤压在密封垫固定挡板53处，突出的密封垫52在O型阀门1处于畅通的情况下，与弹性体17保持相互之间密室的密封，从而达到良好的密封效果，防止在使用时液体或者气体压力过大时造成泄漏的情况。

进一步，O型阀门1的左右两端均设置有弹性密封装置5，O型阀门1的右端同样设置有弹性密封装置5，且弹性密封装置5为相反设置，这样保持O型阀门1的左右两端均可在弹性密封装置5密封下达到良好的密封效果。

进一步，密封垫52的外表面为可填充镂空状，防止泄漏。

进一步，调节固定螺丝10共设置有两个，调节固定螺丝10的大小、规格尺寸均相同，调节固定螺丝10的材质为不锈钢，调节固定螺丝10可通过旋转固定或放松调节支架9与底座6的连接，这样可以根据需求将调节支架9与底座6进行良好的调节。

进一步，底座固定螺丝7可旋转，底座固定螺丝7设置有四个，且底座固定螺丝7的大小、规格尺寸均相同，底座固定螺丝7顺时针旋转时用来固定，底座固定螺丝7逆时针旋转时用来放松固定，这样可以保持管道4与底座6之间良好的密封性，防止在使用时发生泄漏的情况。

进一步，弹性体17共设置有两个，且弹性体17的材质均为高质量橡胶，弹性体17的质地较软，质地软的情况方便进行调节O型阀门1，且使用高质量橡胶，可以进一步提高密封性。

进一步，调节螺丝16可同来旋转，调节螺丝16顺时针旋转至调节固定底座11的外表面时调节杆15不可在上下移动，这样可根据需求，自由的调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时，将管道4通过底座固定螺丝7固定在底座6的管道4安放出，安装后，需要进行管道4与阀门的气密性，为了保持O型阀门1与管道4的良好气密性，在原有弹性体17密封的情况下设置有了弹性密封装置5，弹性密封装置5设置了弹簧51、密封垫52和密封垫固定挡板53，这样可以在使用时，进一步提高O型球阀的密封性，设置了密封垫52，且密封垫52的一端套接在密封垫固定挡板53的内部，在密封垫固定挡板53的一端设置了镂空，这样可以将密封垫52环形的一部分突出密封垫固定挡板53，设置了弹簧51，在弹簧51的弹力作用下，始终将密封垫52挤压在密封垫固定挡板53处，突出的密封垫52在O型阀门1处于畅通的情况下，与弹性体17保持相互之间密室的密封，从而达到良好的密封效果，防止在使用时液体或者气体压力过大时造成泄漏的情况，气密性良好的情况下，在需要O型阀门1关闭和开启的情况，只需要通过旋转调节杆15，即可改变O型阀门1通孔的方向，从而实现球阀的开关。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。