一种机电设备减震装置的制作方法

本实用新型涉及减震机构技术领域，尤其涉及一种机电设备减震装置。

背景技术：

机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机电设备也是朝着大型化、重量化发展，大多数情况下，大型机电设备均是直接摆放在地面，其底部支撑柱一般直接与地面接触，现有的机械设备的减震过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的，而且现有的减震底座大多不能调节高度，为此我们提出一种机电设备减震装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电设备减震装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电设备减震装置，包括底板和支撑板，所述底板的顶端安装有三个圆形阵列排布的第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有水平设置的安装板，安装板的底端中间位置转动连接有手柄，手柄的截面为T 形，手柄的顶端延伸至安装板的顶端连接有第二齿轮，所述安装板的顶端转动连接有三个圆形阵列排布的螺纹杆，螺纹杆上均固定有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述支撑板的四周设有三个均匀排布的延伸部，螺纹杆与延伸部螺纹连接，所述手柄的下方设有固定架，固定架安装在安装板的底端侧壁上，所述底板的顶端中间位置设有液压杆，液压杆的输出轴连接在固定架的底端侧壁上。

优选的，所述液压杆包括活塞筒，活塞筒的内部滑动连接有水平设置的第二活塞块，第二活塞块的顶端连接有垂直设置的活塞杆，活塞杆的顶端连接在固定架的底端侧壁上，所述活塞筒的侧壁底端连接有导油管，导油管的一端连接有存储筒，存储筒的内部滑动连接有水平设置的第一活塞块，第一活塞块与存储筒之间连接有第二弹簧，活塞筒和存储筒通过导油管连通的腔体内填充有液压油。

优选的，所述第一活塞块和第二活塞块的外侧壁上均开有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈。

优选的，所述支撑板和延伸部为一体式结构，支撑板的顶端开有放置槽。

优选的，所述底板的底端设有减震橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

通过转动手柄、安装板、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、支撑板和延伸部的设置，能够在地面不平时，能够调整高度，方便对机电设备进行支撑；

通过安装板、第一弹簧、第二弹簧、存储筒、第一活塞块、导油管、第二活塞块、活塞筒、活塞杆和底板的设置，能够对机电设备的底端支柱起到支撑减震的效果，从而使得整个装置的减震效果非常好，而且结构简单，适用性广。

综上，整个装置能够在地面不平时，调整高度，方便对机电设备进行支撑，同时减震效果好，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电设备减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电设备减震装置的第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机电设备减震装置的螺纹杆、支撑板和延伸部的结构示意图。

图中：1底板、2固定架、3转动手柄、4安装板、5第一齿轮、 6第二齿轮、7螺纹杆、8支撑板、81延伸部、9第一弹簧、10第二弹簧、11存储筒、12第一活塞块、13导油管、14第二活塞块、15 活塞筒、16活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机电设备减震装置，包括底板1和支撑板8，所述底板1的顶端安装有三个圆形阵列排布的第一弹簧9，第一弹簧 9的顶端连接有水平设置的安装板4，安装板4的底端中间位置转动连接有手柄3，手柄3的截面为T形，手柄3的顶端延伸至安装板4 的顶端连接有第二齿轮6，所述安装板4的顶端转动连接有三个圆形阵列排布的螺纹杆7，螺纹杆7上均固定有第一齿轮5，第一齿轮5 与第二齿轮6相互啮合，所述支撑板8的四周设有三个均匀排布的延伸部81，螺纹杆7与延伸部81螺纹连接，所述手柄3的下方设有固定架2，固定架2安装在安装板4的底端侧壁上，所述底板1的顶端中间位置设有液压杆，液压杆的输出轴连接在固定架2的底端侧壁上。

所述液压杆包括活塞筒15，活塞筒15的内部滑动连接有水平设置的第二活塞块14，第二活塞块14的顶端连接有垂直设置的活塞杆16，活塞杆16的顶端连接在固定架2的底端侧壁上，所述活塞筒15 的侧壁底端连接有导油管13，导油管13的一端连接有存储筒11，存储筒11的内部滑动连接有水平设置的第一活塞块12，第一活塞块12 与存储筒11之间连接有第二弹簧10，活塞筒15和存储筒11通过导油管13连通的腔体内填充有液压油，第一活塞块12和第二活塞块 14的外侧壁上均开有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈，支撑板8 和延伸部81为一体式结构，支撑板8的顶端开有放置槽，底板1的底端设有减震橡胶垫。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：在机电设备的支柱底端均安装本装置，支柱位于支撑板 8上的放置槽内，转动转动手柄3，转动手柄3带动第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5啮合，带动螺纹杆7转动，螺纹杆7与支撑板 8的延伸部81螺纹连接，带动支撑板8上下运动，进行高度调节，减少地面不同对机电设备的稳定性影响，在需要减震时，带动安装板 4上下运动，带动第一弹簧9伸缩，起到缓冲减震的作用，同时固定架2带动活塞杆16上下运动，带动第二活塞块14在活塞筒15内运动，第二活塞块14向下运动，挤压液压油，液压有通过导油管13进入存储筒11的内部底端，带动第一活塞块12向上运动，带动第二弹簧10压缩，起到缓冲减震的作用，同时减震橡胶垫也起到一定缓冲减震的作用，整个装置能够在地面不平时，调整高度，方便对机电设备进行支撑，同时减震效果好，具有很高的推广价值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。