手柄铜嵌件的制作方法

本实用新型涉及一种铜嵌件，特别涉及一种手柄铜嵌件。

背景技术：

手柄铜嵌件一般用于游艇等工具的加减档，传统的铜嵌件大多为铝材质圆柱形，，通过在长孔的侧边开槽以起到防滑作用，但是这种设置不但影响了铜嵌件的整体强度使得在使用过程中存在断裂的风险，而且其防滑效果也不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、整体强度大、防滑效果好、同心度高的手柄铜嵌件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手柄铜嵌件，包括安装部、连接部，所述安装部与连接部相连一侧设有轴向螺纹孔，所述连接部中心设有与轴向螺纹孔相通的方形槽，所述安装部表面设有滚花，所述安装部的外圈中间位置处设有防滑槽。

作为优选，所述安装部、连接部均呈圆柱形，且连接部的直径大于安装部的直径。

作为优选，所述滚花采用注塑的方式设置于安装部表面。

作为优选，所述连接部在方形槽朝安装部一侧设有退刀槽。

本实用新型通过设置安装部与连接部，并在安装部的表面设置滚花与防滑槽，在安装时同时起到轴向与径向的防滑作用且整体强度大，在连接部设置方形槽，在与游艇档位的铝件连接时匹配性高、受力大、档位清晰、同心度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1至图2所示的一种手柄铜嵌件，包括安装部1、连接部2，所述安装部1、连接部2均呈圆柱形，且连接部2的直径大于安装部1的直径；所述安装部1与连接部2相连一侧设有轴向螺纹孔3，所述连接部2中心设有与轴向螺纹孔3相通的方形槽4，所述连接部2在方形槽4朝安装部1一侧设有退刀槽7，所述安装部1表面设有滚花5所述滚花5采用注塑的方式设置于安装部1表面，所述安装部1的外圈中间位置处设有防滑槽6。

本实用新型通过设置安装部1与连接部2，并在安装部1的表面设置滚花5与防滑槽6，在安装时同时起到轴向与径向的防滑作用且整体强度大，在连接部2设置方形槽4，在与游艇档位的铝件连接时匹配性高、受力大、档位清晰、同心度高。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。