一种轮毂电机专用减速机的制作方法

文档序号:18019385发布日期:2019-06-26 01:05阅读:1092来源:国知局
一种轮毂电机专用减速机的制作方法

本实用新型涉及一种减速机,具体涉及一种轮毂电机专用减速机。



背景技术:

近年来,随着汽车产业的发展,人们环保意识的加强,人们希望制造出低耗能、低排放、非传统能源消耗形式的交通运输工具,因此,国内外的电动汽车应运而生。

电动汽车与传统的内燃机驱动汽车相比,效率更高、噪声更小、排放更少。电动汽车产业作为工业可持续发展和新能源发展的排头兵,已是未来汽车产业发展的必然趋势。但现有的电动汽车由于技术上的缺陷,制造出来的产品难以达到人们预想的结果,阻碍了电动汽车产业的发展。轮毂电机作为电动汽车驱动的关键部件,是提高电动汽车性能的主要突破口。现有的轮毂电机存在输出力矩小、动力不足的问题。虽然部分轮毂电机已经通过设置减速机解决了输出力矩小的问题,但部分减速机与轮毂电机采用一体化设置,不利于减速机的模块化生产,成本高、效率低,并且大多数减速机与外轮毂的连接不合理,导致输出力臂过小和后期安装不方便、不能承受更大的轴向载荷的问题。

综上所述,目前市面上的轮毂减速机存在不兼备生产效率高、成本低,拥有更大的输出力矩以及安装快速,能承受更大轴向载荷,不能变速的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轮毂电机专用减速机,生产效率高、成本低,拥有更大的输出力矩以及安装快速,能承受更大轴向载荷,能变速。

一种轮毂电机专用减速机,包括输入轴、箱体、输出轴,其特征在于:所述输入轴上安装着第二齿轮,所述第二齿轮位于所述箱体的内腔中,所述第二齿轮通过n+1个第一齿轮与第五齿轮连接;所述第五齿轮设置在转动槽的内壁上,所述转动槽设置在转动壳上;所述转动槽中设置有变速槽,所述变速槽的槽壁上设置有第六齿轮,所述第六齿轮通过齿轮啮合与第四齿轮连接,所述第四齿轮通过连接轴与第三齿轮连接,所述第三齿轮通过齿轮啮合与第七齿轮连接,所述第七齿轮固定安装在所述输入轴1上设置有通孔中,所述通孔中还设置有伸缩杆和圆形磁体,所述圆形磁体固定安装在所述伸缩杆的伸出杆上,所述伸缩杆的伸出端固定安装在第三齿轮上。

进一步地,其特征在于,所述第二齿轮通过连接键与所述输入轴旋转连接。

进一步地,所述n+1个第一齿轮成圆形阵列式排布在所述第二齿轮的四周。

进一步地,所述n+1个第一齿轮均通过转轴安装在所述箱体的内壁上。

进一步地,所述转动壳上固定安装着输出轴,所述输出轴穿过箱盖,与外界输出装置连接。

进一步地,所述箱盖安装在所述箱体上。

进一步地,所述转动壳位于所述箱体的内腔中。

进一步地,所述伸缩杆通过固定架固定安装在所述通孔中。

进一步地,所述输入轴与所述输出轴均为空心轴。

进一步地,所述圆形磁体与所述第二齿轮位于同一直线上。

本实用新型的有益效果在于:本装置结构简单、设计巧妙;本装置利用伸缩杆、圆形磁体、第三齿轮,使本装置能进变速;本装置利用输入轴和输出轴均为空心轴,使本装置能承受更大轴向载荷;本装置利用第二齿轮通过n+1个第一齿轮与第五齿轮连接,使本装置拥有更大的输出力矩以及安装快速;本装置生产效率高、成本低。

附图说明

图1为本实用型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的爆炸结构示意图;

图4为本实用新型的爆炸结构示意图;

图5为本实用新型的剖视结构示意图;

图6为本实用新型的剖视结构示意图。

图中输入轴1、箱体2、输出轴3、箱盖4、固定架5、伸缩杆6、转轴7、第一齿轮8、圆形磁体9、第二齿轮10、连接键11、第三齿轮12、连接轴13、第四齿轮14、第五齿轮15、转动壳16、第六齿轮17、第七齿轮18。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种轮毂电机专用减速机,包括输入轴1、箱体2、输出轴3,其特征在于:所述输入轴1上安装着第二齿轮10,并且所述第二齿轮10通过连接键11与所述输入轴1旋转连接,所述第二齿轮10位于所述箱体2的内腔中,所述第二齿轮10通过n+1个第一齿轮8与第五齿轮15连接;所述n+1个第一齿轮8成圆形阵列式排布在所述第二齿轮10的四周,所述n+1个第一齿轮8均通过转轴7安装在所述箱体2的内壁上;所述第五齿轮15设置在转动槽的内壁上,所述转动槽设置在转动壳16上;所述转动槽中设置有变速槽,所述变速槽的槽壁上设置有第六齿轮17,所述第六齿轮17通过齿轮啮合与第四齿轮14连接,所述第四齿轮14通过连接轴13与第三齿轮12连接,所述第三齿轮12通过齿轮啮合与第七齿轮18连接,所述第七齿轮 18固定安装在所述输入轴1上设置有通孔中,所述通孔中还设置有伸缩杆6和圆形磁体9,所述圆形磁体9固定安装在所述伸缩杆6的伸出杆上,所述伸缩杆6的伸出端固定安装在第三齿轮12上。

进一步地,所述转动壳16上固定安装着输出轴3,所述输出轴3 穿过箱盖4,与外界输出装置连接,所述箱盖4安装在所述箱体2上,所述转动壳16位于所述箱体2的内腔中;所述伸缩杆6通过固定架 5固定安装在所述通孔中;所述输入轴1与所述输出轴3均为空心轴;所述圆形磁体9与所述第二齿轮10位于同一直线上。

本实用新型设计了一种轮毂电机专用减速机:本装置结构简单、设计巧妙;本装置利用伸缩杆、圆形磁体、第三齿轮,使本装置能进变速;本装置利用输入轴和输出轴均为空心轴,使本装置能承受更大轴向载荷;本装置利用第二齿轮通过n+1个第一齿轮与第五齿轮连接,使本装置拥有更大的输出力矩以及安装快速;本装置生产效率高、成本低。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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