一种不锈钢管道的制作方法

本实用新型涉及一种管道，更具体地说，它涉及一种不锈钢管道。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。

现有技术中，如图1所示的一种不锈钢管道包括有管道本体1和管套2。管道本体1两端有外螺纹3，管套2两端内侧有内螺纹4，管套2两端分别连接两个管道本体1。通过采用管套的方式连接两个管道，具有成本低和连接牢固的作用。

但是这种不锈钢管道和其他管道一样，在施工现场进行安装固定，均需要采用管套2，实现两个管道本体1之间的连接，但由于需要采用套管2，使两个管道本体1安装不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种不锈钢管道，具有方便安装的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不锈钢管道，包括管道本体，所述管道本体的一端设有凸块，管道本体的另一端开设有供凸块插入的插槽；所述凸块中间开设有弧形孔，所述管道本体开设有操作槽，操作槽靠近插槽的一端开设有与插槽连通的弧形通道，操作槽内滑设有插入至弧形孔中的操作块。

通过采用上述技术方案，将两根管道本体连接时，先将第一根管道本体的操作块沿管道轴线旋转移动，再将第二根管道本体的凸块插入到第一根管道本体的插槽内，最后将操作块复位，操作块插入到凸块中间的弧形孔中，实现两根管道本体的连接，具有方便安装的效果。

本实用新型进一步设置为：所述插槽远离弧形通道的侧壁开设有供操作块插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，操作块穿过插槽或弧形孔时，可以插入到卡槽内，使操作块卡得更紧。

本实用新型进一步设置为：所述操作槽内设有用于将操作块顶至插槽内的弹簧。

通过采用上述技术方案，在自然状态下，弹簧呈压缩状态，弹簧对操作块施加推力，使得操作块卡得更紧密。另外在人为拉动操作块运动时，使得弹簧压缩，对操作块产生较大的推力，在人松开时，使得操作块复位插入到卡槽中。

本实用新型进一步设置为：所述操作槽远离插槽的一端开设有供弹簧的一端卡入的弹簧槽。

通过采用上述技术方案，使弹簧卡得更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述操作块上设有延伸至管道本体外的固定板。

通过采用上述技术方案，在人操作时，方便手握，另外在操作块移动时，固定板随着操作块一起运动，操作槽可以限制操作块的转动距离。

本实用新型进一步设置为：所述操作块开设有环槽，环槽内设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，将操作块插入到卡槽内时，使操作块与弧形通道卡得更紧密。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，增加摩擦力，方便手握。

本实用新型进一步设置为：所述操作块插入卡槽的一端设有倒角。

通过采用上述技术方案，使操作块更容易插入到弧形孔和卡槽中。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽远离开口的一端开设有第一固定槽，所述第一固定槽内固定设置有第一磁铁；所述操作块上设有对应于第一固定槽的第二固定槽，所述第二固定槽内固定设置有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，将操作块插入到卡槽内时，第一磁铁与第二磁铁相互吸引，使操作块不容易松开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.操作块靠近弹簧槽的一端并朝向管道本体外侧的固定连接有固定板，固定板长出到管道本体外，在人操作时，方便手握，另外在操作块移动时，固定板随着操作块一起运动，操作槽可以限制操作块的转动距离；

2.操作槽远离插槽的一端开设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，弹簧一端与弹簧槽内壁抵接，另一端与操作块的一端抵接，在自然状态下，弹簧呈压缩状态，弹簧对操作块施加推力，使得操作块卡得更紧密。另外在人为拉动操作块运动时，使得弹簧压缩，对操作块产生较大的推力，在人松开时，使得操作块复位插入到卡槽中；

3.卡槽远离开口的一端开设有第一固定槽，所述第一固定槽内设有第一磁铁，操作块中间开设有第二固定槽，所述第二固定槽内设有第二磁铁，将操作块插入到卡槽内时，第一磁铁与第二磁铁相互吸引，使操作块不容易松开。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中隐藏掉操作块后并凸显弧形通道处的剖面示意图；

图4是本实用新型中凸弧形通道处的剖面示意图；

图5是本实用新型中弧形孔的剖面示意图。

附图标记：1、管道本体；2、管套；3、内螺纹；4、外螺纹；5、插槽；6、凸块；7、操作槽；8、弧形通道；9、弹簧槽；10、操作块；11、卡槽；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、弹簧；15、弧形孔；16、第一固定槽；17、橡胶套；101、固定板；102、防滑槽；103、倒角；104、第二固定槽；105、环槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

本实施例公开了一种不锈钢管道，如图2所示，包括管道本体1和连接结构，连接结构设置有两组，连接结构包括有固定在管道本体1一端的凸块6，凸块6上开有弧形孔15。管道本体1的另一端开设有供凸块6插入的插槽5。

如图3、图4所示，管道本体1靠近插槽5的一端侧边开设有操作槽7。操作槽7靠近插槽5的一端开设有与插槽5连接的弧形通道8。操作槽7远离插槽5的一端开设有弹簧槽9。插槽5远离弧形通道8的侧壁开设有卡槽11。操作槽7内设有操作块10，操作块10可以在弧形通道8内沿管道轴线旋转移动。

如图3、图4所示，操作块10靠近弹簧槽9的一端并朝向管道本体外侧的固定连接有固定板101，固定板101长出到管道本体1外。在操作块10移动时，固定板101随着操作块10一起运动，操作槽7的可以限制操作块10的转动距离。固定板101上开设有防滑槽102，增加摩擦力，方便手握。操作块10插入卡槽11的一端设有倒角103。在操作块10运动时，使操作块10更容易插入插槽5和卡槽11中。

如图3、图4所示，操作块10中间开设有环槽105，环槽105内卡设有橡胶套17。将操作块10插入到卡槽11内时，操作块10移动时与弧形通道8卡得更紧密。卡槽11远离开口的一端开设有第一固定槽16，第一固定槽16内固定设置有第一磁铁12，操作块10上开设有第二固定槽104，第二固定槽104内固定设置有与第一磁铁12相互吸引的第二磁铁13。

如图3、图4所示，弹簧槽9内设有弹簧14，弹簧14一端与弹簧槽9内壁抵接，弹簧14另一端与操作块10的一端抵接。在自然状态下，弹簧14呈压缩状态，弹簧14对操作块10施加推力，使得操作块10卡得更紧密。另外在人为拉动操作块10运动时，使得弹簧14压缩，对操作块10产生较大的推力，在人松开时，使得操作块10复位插入到卡槽11中。

具体使用工况如下：

在管道本体1未连接时，操作块10穿过插槽5插入到卡槽11中，弹簧14呈压缩状态，弹簧14对操作块10施加推力，同时第一固定槽16中的第一磁铁12与第二固定槽104中的第二磁铁13配合，使得操作块10不易沿管道轴线旋转移动。

在现场将两根管道本体1连接时，先将第一根管道本体1的操作块10沿管道轴线旋转移动。弹簧14受到操作块10的压力使得弹簧14压缩。再将第二根管道本体1的凸块6插入到第一根管道本体1的插槽5内，不再对操作块10施加人工作用力，操作块10抵接的弹簧14使得操作块10沿管道轴线旋转移动并复位，推动操作块10穿过的凸块6中的弧形孔15，插入到卡槽11中，让第一固定槽16中的第一磁铁12与第二固定槽104中的第二磁铁13配合，使得操作块10不易沿管道轴线旋转移动。上述操作使得两根管道本体1安装时更方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。