一种工程机械的配重机构的制作方法

文档序号:18584940发布日期:2019-09-03 19:40阅读:487来源:国知局
一种工程机械的配重机构的制作方法

本实用新型属于工程机械技术领域,具体涉及一种工程机械的配重机构。



背景技术:

工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。

现有的配重机构不便于移动,在需要调节配重块位置的时候不便于使用者的操作,从而过度的消耗了人力物力,而利用滑轨移动配重块时会出现配重块过重压坏滑轨的情况,从而降低了移动式配重机构的使用寿命,从而无法满足使用者的使用效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足,提出了一种工程机械的配重机构,包括配重座,所述的配重座内设有配重块,所述的配重块的一端设有连接座,所述的连接座与伸缩式液压缸的活塞杆相连,所述的伸缩式液压缸固定在配重座一端的外壁,所述的配重块的两侧设有辊槽,所述的辊槽挂在导辊上,所述的导辊通过连接杆与托辊内设有的轴承内圈相连,所述的托辊上设有一组卡槽A和一组卡槽B,所述的卡槽A设在配重座壁内,且通过卡件固定,所述的卡槽B设在配重座壁的外侧,且通过卡件固定,所述的卡件上设有卡空,所述的卡空与卡槽A和卡槽B相配合。

所述的导辊上设有凹槽,所述的凹槽与辊槽内的凸起配合使用。

所述的托辊设有不止一个。

所述的配重座底面设有底辊,并通过销轴固定,所述的底辊设有不止一个。

本实用新型的有益效果为:提出了一种结构紧凑的一种工程机械的配重机构,具备以下有益效果:(1)、本实用新型通过设有不止一个的托辊和底辊,可起到托举和导向的作用,减少配重块的摩擦,降低配件的磨损,提高设备的使用寿命,提高工作效率。

(2)、本实用新型由于采用设在配重座内核为卡件和托辊的配合,安装拆卸方便,便于维修和更换破损件,提高工作效率,降低维修时间。

(3)、本实用新型由于采用了伸缩式液压缸的设置,在缩回时的轴向长度较短,占用空间较小,结构紧凑。

(4)、本实用新型通过设置了配重座、托辊和底辊,将配重块限制在配重座内,提高了配重机构的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的卡件的结构示意图。

图3是本实用新型的配重块的结构示意图。

图4是本实用新型的托辊的结构示意图。

图中:1、配重座,2、配重块,3、活塞杆,4、伸缩式液压缸,5、托辊,6、卡件,7、底辊,8、辊槽,9、卡空,10、凹槽,11、卡槽A,12、卡槽B,13、连接杆,14、导辊,15、连接座。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1、如图所示:一种工程机械的配重机构,包括配重座1,所述的配重座1内设有配重块2,所述的配重块2的一端设有连接座15,所述的连接座15与伸缩式液压缸4的活塞杆3相连,所述的伸缩式液压缸固定在配重座1一端的外壁,所述的配重块2的两侧设有辊槽8,所述的辊槽8挂在导辊14上,所述的导辊14通过连接杆13与托辊5内设有的轴承内圈相连,所述的配重座1的两侧均设有托辊5,所述的托辊5上设有一组卡槽A11和一组卡槽B12,所述的卡槽A11设在配重座1壁内,且通过卡件6固定,所述的卡槽B12设在配重座1壁的外侧,且通过卡件6固定,所述的卡件6上设有卡空9,所述的卡空9与卡槽A11和卡槽B12相配合。

实施例2、一种工程机械的配重机构,所述的导辊14上设有凹槽10,所述的凹槽10与辊槽8内的凸起配合使用。

实施例3、一种工程机械的配重机构,所述的托辊5设有不止一个。

实施例4、一种工程机械的配重机构,所述的配重座1底面设有底辊7,并通过销轴固定,所述的底辊7设有不止一个。

本实用新型在使用时,工程机械的液压系统与伸缩式液压缸4通过液压管相连,通过伸缩式液压缸4实现配重块2的滑动;安装时,将托辊5穿在配重座1上,并通过卡件6在配重座1侧壁的壁内和壁外与托辊5上的卡槽A11和卡槽B12相卡接,将底辊7通过销轴固定在配重座1底部,再将伸缩式液压缸4固定在配重座1的一端,伸缩式液压缸4的活塞杆3伸进配重座1内并通过连接座15与配重块2相连,配重块2坐在底辊7上,并拖在托辊5上即可。

本实用新型提出了一种结构紧凑的一种工程机械的配重机构,通过设有不止一个的托辊5和底辊7,可起到托举和导向的作用,减少配重块2的摩擦,降低配件的磨损,提高设备的使用寿命,提高工作效率。由于采用设在配重座1内核为卡件6和托辊5的配合,安装拆卸方便,便于维修和更换破损件,提高工作效率,降低维修时间。由于采用了伸缩式液压缸4的设置,在缩回时的轴向长度较短,占用空间较小,结构紧凑。通过设置了配重座1、托辊5和底辊7,将配重块2限制在配重座1内,提高了配重机构的安全性。

最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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