钢珠活动装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢珠活动装置。

背景技术：

在医用气体终端的插拔插头的部位，由于需要经常插拔插头，导致活动装置不顺畅出现卡死现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢珠活动装置，以解决在插拔插头时，活动装置不卡死的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种钢珠活动装置，包括垫板以及阀座，所述阀座下端固定连接在垫板上；

所述阀座上开设有安装孔，所述安装孔的下端形成限位台阶；

所述安装孔内滑动设置有用于安装钢珠的定位装置，所述钢珠转动设置在定位装置与阀座之间；

所述定位装置下端顶紧在垫板上，所述定位装置上端顶紧在限位台阶的台阶面上。

进一步的，所述定位装置包括定位套以及弹性组件；

所述定位套上开设有多个定位孔，所述钢珠转动设置在定位孔内；

所述弹性组件的下端顶紧在垫板上，所述弹性组件的上端顶紧在定位套的下端，所述定位套的上端顶紧在限位台阶的台阶面上。

进一步的，所述阀座上套设有滑动套，所述阀座的外侧面上开设有环形定位槽，所述环形定位槽内转动设置有多个滚珠；

所述滑动套的内侧面上开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔与阀座的外侧面之间形成滑动空间，所述滚珠转动设置在滑动空间内。

进一步的，所述阀座的下端开设有多个长条形限位槽口，所述滑动套的下端设有多个卡爪，所述卡爪卡接在限位槽口内，且所述限位槽口具有用于卡爪上下滑动的避让空间。

进一步的，所述定位孔的孔底设有用于限制钢珠滑出定位孔的环形限位环，所述限位环的直径小于钢珠的直径。

进一步的，所述定位套下端设有多个导向凸块，所述安装孔的孔壁上开设有多个导向槽；

所述导向凸块滑动设置在导向槽内。

进一步的，所述弹性组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端顶紧在垫板上，所述压缩弹簧的上端顶紧在定位套的下端。

进一步的，所述定位套内形成导向台阶，所述定位套套设在压缩弹簧的上端，且所述压缩弹簧的上端面顶紧在导向台阶的台阶面上。

进一步的，所述垫板上端形成定位台阶，所述压缩弹簧的下端面顶紧在定位台阶的台阶面上。

进一步的，所述定位孔为圆锥形，圆锥形定位孔的最小孔径小于钢珠的直径。

本实用新型的有益效果是：采用将钢珠转动设置在定位装置与阀座之间，定位装置在阀座的安装孔内上下滑动时，经钢珠转动从而解决活动装置不卡死的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型活动装置的示意图；

图2是本实用新型活动装置的爆炸图；

图3是本实用新型活动装置卡爪卡接在限位槽口内的示意图；

图4是图1中a处的局部放大图；

其中；1、垫板，2、阀座，21、安装孔，22、环形定位槽，23、限位槽口，3、钢珠，4、定位套，41、定位孔，42、限位环，43、导向凸块，5、滑动套，51、环形滑槽，52、卡爪，6、滚珠，7、压缩弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示；提供一种钢珠活动装置，包括垫板1以及阀座2，所述阀座2下端固定连接在垫板1上；所述阀座2上开设有安装孔21，所述安装孔21的下端形成限位台阶；所述安装孔21内滑动设置有用于安装钢珠3的定位装置，钢珠3为6颗直径4mm的钢珠3，所述钢珠3转动设置在定位装置与阀座2之间；所述定位装置下端顶紧在垫板1上，所述定位装置上端顶紧在限位台阶的台阶面上。

所述定位装置包括定位套4以及弹性组件；所述定位套4上开设有多个定位孔41，所述钢珠3转动设置在定位孔41内；所述弹性组件的下端顶紧在垫板1上，所述弹性组件的上端顶紧在定位套4的下端，所述定位套4的上端顶紧在限位台阶的台阶面上。为了使定位套4在安装孔21内上下滑动时不转动，在所述定位套4下端设有多个导向凸块43，所述安装孔21的孔壁上开设有多个导向槽；所述导向凸块43滑动设置在导向槽内。采用导向凸块43与导向槽的配合实现定位套4上下滑动时的导向作用。

为了使钢珠3被限制在定位孔41内，并且可以使定位套4在安装孔21内上下滑动时起到润滑作用，在所述定位孔41的孔底设有用于限制钢珠3滑出定位孔41的环形限位环42，所述限位环42的直径小于钢珠3的直径。也可以采用所述定位孔41为圆锥形，圆锥形定位孔41的最小孔径小于钢珠3的直径。

所述弹性组件包括压缩弹簧7，所述压缩弹簧7的下端顶紧在垫板1上，所述压缩弹簧7的上端顶紧在定位套4的下端。所述定位套4内形成导向台阶，所述定位套4套设在压缩弹簧7的上端，且所述压缩弹簧7的上端面顶紧在导向台阶的台阶面上。所述垫板1上端形成定位台阶，所述压缩弹簧7的下端面顶紧在定位台阶的台阶面上。将压缩弹簧7限制在定位套4内形成导向台阶与垫板1的定位台阶之间，以实现压缩弹簧7可以在限制的范围内伸缩。

所述阀座2上套设有滑动套5，所述阀座2的外侧面上开设有环形定位槽22，所述环形定位槽22内转动设置有多个滚珠6；滚珠6为30颗直径2.5mm的滚珠6，所述滑动套5的内侧面上开设有环形滑槽51，所述环形滑槽51的内腔与阀座2的外侧面之间形成滑动空间，所述滚珠6转动设置在滑动空间内。滑动套5在阀座2外上下滑动时，滑动空间内的滚珠6转动，从而使滑动更顺滑，并且滚珠6只能在环形滑槽51的宽度方向内转动，从而实现限位作用。

为了使滑动套5在阀座2外更好的滑动，所述阀座2的下端开设有多个长条形限位槽口23，所述滑动套5的下端设有多个卡爪52，所述卡爪52卡接在限位槽口23内，且所述限位槽口23具有用于卡爪52上下滑动的避让空间。采用限位槽口23与卡爪52，使滑动套5在阀座2外滑动时起到导向作用的同时也起到限位作用，由于卡爪52只能在限位槽口23的避让空间内上下滑动，因此使滑动套5在阀座2滑动时起到一个限位作用。

在实际操作中。把压缩弹簧7放入垫板1上，将已经已装好6颗4mm钢珠3的定位套4套在压缩弹簧7上端，在套上阀座2并用螺丝固定在垫板垫板1上，其后将滑动套5套入阀座2，可以采用在滑动套5上开设小孔，并将30颗直径2.5mm的滚珠6灌入滑动空间内，然后用3mm的钢珠封住小孔，因此，由于有滚珠6与钢珠3的转动，从而在多次插拔插头时，活动装置具有更活动顺畅、稳定、灵活、不卡死的优点。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。