一种机座可拆的吊耳结构的制作方法

本实用新型涉及到柴油发电电站的吊装技术领域，尤其涉及到一种机座可拆的吊耳结构。

背景技术：

柴油发电机组作为一种常用的电源机组，给人们的生活生产带来了极大便利，普遍应用于人们生活的每个角落，柴油发电机组作为常用或备用电源，以应对电力系统停电或错峰供电等电力供应紧张时的电力需求，广泛应用于邮电通讯、宾馆大厦、娱乐场所、医院、商场、工业矿产等场所,但随着产品不断升级、国内用户对产品在使用上的要求也不断提高，传统的结构已经越来越不能满足客户的要求。

开架式机组一般为整体式焊接结构，这样对场地和起吊要求较高，怎样满足在不同状态下，保证起吊安全重心稳定，安全灵活便利的吊耳装置成为开架式机组电站的安装起吊关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机座可拆的吊耳结构，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种机座可拆的吊耳结构，包括安装在所述机座的一侧的安装部和与所述安装部连接的连接部；

其中，所述安装部包括吊环封板和若干焊接螺栓，所述吊环封板安装在所述机座的一侧，且所述吊环封板靠近所述机座的一侧设有卡槽，若干所述焊接螺栓焊接在所述卡槽内；

所述连接部包括十字吊耳，所述十字吊耳具有安装板和第一连接板，所述安装板的一侧与所述吊环封板远离所述机座的一侧连接，所述安装板的另一侧设有所述第一连接板，且所述第一连接板倾斜设置，所述第一连接板由上至下向靠近所述机座的一侧的中部倾斜，所述第一连接板上设有连接孔。

作为优选，所述十字吊耳还具有第二连接板，所述第二连接板横向设置在所述安装板的另一侧，且所述第二连接板横向贯穿所述第一连接板，且所述第二连接板位于所述连接孔的下侧。

作为优选，所述十字吊耳还包括若干螺栓紧固件，所述安装板上设有若干螺栓孔，每一所述螺栓孔分别与一所述焊接螺栓相正对，每一所述螺栓紧固件分别依次贯穿一所述螺栓孔和一所述焊接螺栓将所述安装板固定在所述吊环封板远离所述机座的一侧。

作为进一步的优选，所述第一连接板远离所述安装板设有第一倾斜面，所述第二连接板远离所述安装板一侧设有第二倾斜面。

作为优选，所述吊环封板的中部设有定位孔。

作为进一步的优选，所述安装板的一侧中部凸起形成定位凸起部，且所述定位凸起部插设在所述定位孔内。

作为优选，所述焊接螺栓设有四个，且四所述焊接螺栓呈矩形阵列。

作为优选，所述吊环封板焊接在所述机座的一侧。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，通过设置的安装部和连接部，且连接部与安装部之间为可拆卸连接，具有安装制作简单，拆卸操作便利，节约空间，方便运输，外观美观，同时节省加工成本，安装复位灵活，安全可靠的特点。

附图说明

图1是本实用新型中吊耳结构与机座连接后的主视图；

图2是本实用新型中的吊耳结构的立体图；

图3是本实用新型中的吊耳结构的爆炸示意图；

图4是本实用新型中的连接部的主视图。

图5是本实用新型中的连接部的右视图

图中：1、机座；2、连接部；3、吊环封板；4、焊接螺栓；5、卡槽；6、安装板；7、第一连接板；8、连接孔；9、第二连接板；10、螺栓紧固件；11、螺栓孔；12、第一倾斜面；13、第二倾斜面；14、定位孔；15、定位凸起部；16、吊绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型中吊耳结构与机座连接后的主视图，图2是本实用新型中的吊耳结构的立体图，图3是本实用新型中的吊耳结构的爆炸示意图，图4是本实用新型中的连接部的主视图，图5是本实用新型中的连接部的右视图，请参见图1至图5所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种机座可拆的吊耳结构，包括：安装在机座1的一侧的安装部和与安装部连接的连接部2。本实施例中的连接部2和安装部连接形成吊耳结构，本实施例中的吊耳结构共设有四个，且四个吊耳结构的结构相同。优选的，在机座1的一侧设有两个吊耳结构，在机座1的另一侧也设有两个吊耳结构，且四个吊耳结构呈矩形阵列，通过这样的设置可以更加平稳的吊起机座1。且本实施例中的吊耳结构可以根据机座1的重心做到灵活应用。

进一步，作为一种较佳的实施方式，其中，安装部包括吊环封板3和若干焊接螺栓4，吊环封板3安装在机座1的一侧，且吊环封板3靠近机座1的一侧设有卡槽5，若干焊接螺栓4焊接在卡槽5内。如图2所示方向，卡槽5由吊环封板3的上侧开设至吊环封板的下侧，且焊接螺栓4设置在卡槽5的槽底部。

进一步，作为一种较佳的实施方式，连接部2包括十字吊耳，十字吊耳具有安装板6和第一连接板7，安装板6的一侧与吊环封板3远离机座1的一侧连接，安装板6的另一侧设有第一连接板7，且第一连接板7倾斜设置，第一连接板7由上至下向靠近机座1的一侧的中部倾斜，第一连接板7上设有连接孔8。如图1所示，在起吊的过程中，吊绳16穿过连接孔8将整个机座1吊起。如图4所示，在起吊的过程中，吊绳16与第一连接板7的倾斜面相抵，可以保证吊绳16的起吊角度使其受力均匀、起吊均衡。在吊装完成后，可以将连接部2拆卸，节约空间，操作便利。

进一步，作为一种较佳的实施方式，十字吊耳还具有第二连接板9，第二连接板9横向设置在安装板6的另一侧，且第二连接板9横向贯穿第一连接板7，且第二连接板9位于连接孔8的下侧。设置的第二连接板9起到对第一连接板7的加固作用，可以防止第一连接板7负荷过大而发生断裂的现象。

进一步，作为一种较佳的实施方式，十字吊耳还包括若干螺栓紧固件10，安装板6上设有若干螺栓孔11，每一螺栓孔11分别与一焊接螺栓4相正对，每一螺栓紧固件10分别依次贯穿一螺栓孔11和一焊接螺栓4将安装板6固定在吊环封板3远离机座的一侧。通过设置的螺栓紧固件10，可以方便安装或拆卸连接部2。

进一步，作为一种较佳的实施方式，吊环封板3的中部设有定位孔14。

进一步，作为一种较佳的实施方式，安装板6的一侧中部凸起形成定位凸起部15，且定位凸起部15插设在定位孔14内。通过定位凸起部15与定位孔14的配合，方便安装安装板6。

进一步，作为一种较佳的实施方式，焊接螺栓4设有四个，且四焊接螺栓4呈矩形阵列。

进一步，作为一种较佳的实施方式，吊环封板3焊接在机座1的一侧。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第一连接板7远离安装板6设有第一倾斜面12，第二连接板9远离安装板6一侧设有第二倾斜面13。设置的第一倾斜面12起到对第一连接板7的加固作用，设置的第二倾斜面13起到对第二连接板9的加固作用。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。