一种高压软管改进连接结构的制作方法

本实用新型涉及管路连接技术领域，更具体地说，它涉及一种高压软管改进连接结构。

背景技术：

橡胶软管由内橡胶层，金属编织层和外橡胶层组成,适用于一些流体的输送。

在工厂中，由于一些机器在生产加工过程中，都要用到一些水去冷却机台，因此，一般都会通过橡胶软管，将水源与生产设备里面的用水管道连接，水源一般设置在机台的底端，用水管路的接水口一般位于生产设备的后侧壁，且距离生产设备的安装地面有一定的高度。当用水管路的接水口距离安装地面的高度比较小时，连通水源的橡胶软管从地面上铺设而来连通到用水管路的接水口处，一般橡胶软管从机台底部绕到机台的后方，会形成u型的弯曲状，橡胶软管弯曲的地方会发生较大的形变量，较大的形变量使得弯曲处的橡胶软管出现裂纹现象且弯曲处的橡胶软管的半径变小影响通水效果。

上述橡胶软管在长期的u型的弯曲状的情况下，会出现裂纹现象且弯曲处的橡胶软管的半径变小影响通水效果，影响橡胶软管的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种高压软管改进连接结构，通过u型金属管与用水管路的接水口、橡胶软管相连通的情况，代替橡胶软管u型弯曲，从而减轻管路的弯曲受损程度，起到很好的通水效果，且管路的使用寿命得到保障。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高压软管改进连接结构，包括橡胶软管，还包括u型金属管，所述u型金属管的一端与橡胶软管相连通，所述u型金属管的另一端与用水管路的接水口相连通。

通过上述技术方案，u型金属管与橡胶软管、用水管路的接水口相连通，橡胶软管与u型金属管连接，橡胶软管不会出现u型弯曲状，u型金属管的结构强度比较高，不会产生形变，可以保持稳定的输水，达到很好的通水效果，橡胶软管不用进行u型的弯曲便可实现水源与设备进水口的连通，从而使得橡胶软管的使用寿命得到保障。

本实用新型进一步设置为：所述u型金属管包括直管、与直管的两端分别相连接的弧形转折管、与弧形转折管相连通的内螺纹连接管、与弧形转折管相连通的外螺纹连接管。

通过上述技术方案，u型金属管的两端均采用螺纹连接的方式实现管路的连通，螺纹连接方式使得管路拆装更加方便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶软管的一端套设有连接头，所述连接头远离橡胶软管的一端部设置有与内螺纹连接管上的内螺纹相配合的外螺纹。

通过上述技术方案，连接头与内螺纹连接管的螺纹配合，使得连接头与内螺纹连接管的拆卸和安装方便、快捷，方便对连接头和u型金属管进行维护、更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接头设置有凸出于连接头内壁的环形凸起，所述橡胶软管设置有环形凹槽，所述环形凸起与环形凹槽相卡接。

通过上述技术方案，环形凹槽和环形凸起相卡接，对连接头与橡胶软管进行卡接固定，保证连接头与橡胶软管连接的稳定性、便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述内螺纹连接管设置有与连接头一端相抵触的台阶，所述内螺纹连接管上由台阶至弧形转折管一端之间的内壁为非螺纹段，对应非螺纹段的所述内螺纹连接管的内径等于橡胶软管的内径。

通过上述技术方案，对应非螺纹段的内螺纹连接管内径等于橡胶软管的内径，保证水流在通过橡胶软管、对应非螺纹段的内螺纹连接管处的水压保持不变，管路内部压力稳定，水流流动起来更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述用水管路的接水口处设置有与外螺纹连接管相配合的内螺纹。

通过上述技术方案，接水口与外螺纹连接管的螺纹配合，使得接水口与外螺纹连接管的拆卸和安装方便、快捷，方便对接水口和u型金属管进行维护、更换。

本实用新型进一步设置为：所述外螺纹连接管包括带有外螺纹的螺纹管部、一端与螺纹管部相连通的连接管部，所述连接管部靠近螺纹管部的一端外侧凸出形成有六棱柱凸台。

通过上述技术方案，连接管部外侧凸出形成的六棱柱凸台方便于扳手锁住六棱柱凸台，通过扳手锁在六棱柱凸台上，转动扳手，对u型金属管和接水口之间实现紧固和松卸，使得拆卸方便，避免扳手与外螺纹连接管直接接触，导致管体损坏，对外螺纹连接管与接水口之间起到很好的拆装效果。

本实用新型进一步设置为：所述外螺纹连接管的内径与弧形转折管的内径相等。

通过上述技术方案，外螺纹连接管的内径与弧形转折管的内径相等，保证水流在通过弧形转折管和外螺纹连接管时不会因为管路内部空间变化而产生压力变化，使外螺纹连接管和弧形转折管内的水压保持相同且不变化，水流更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过u型金属管与橡胶软管、用水管路的接水口相连通，橡胶软管与u型金属管连接，橡胶软管不会出现u型弯曲状，从而使得橡胶软管的使用寿命得到保障；

（2）通过连接管部外侧凸出形成的六棱柱凸台方便于扳手锁住六棱柱凸台，对u型金属管和接水口的紧固和松卸；

（3）通过对应非螺纹段的内螺纹连接管内径等于橡胶软管的内径，保证水流在通过橡胶软管、对应非螺纹段的内螺纹连接管处的水压保持不变，管路内部压力稳定，水流流动起来更加稳定。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的剖面示意图；

图3为实施例1的爆炸示意图；

图4为图2中a部的放大示意图；

图5为实施例2中连接头的整体结构示意图。

附图标记：1、橡胶软管；11、环形凹槽；2、u型金属管；21、内螺纹连接管；22、弧形转折管；23、直管；24、外螺纹连接管；241、螺纹管部；242、连接管部；25、六棱柱凸台；3、接水口；4、连接头；41、环形凸起；5、台阶；6、橡胶垫；7、阶梯；8、尖刺。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：一种高压软管改进连接结构，参照图1，包括橡胶软管1，橡胶软管1上套装有连接头4，连接头4与u型金属管2一端螺纹连接，u型金属管2另一端与接水口3螺纹连接。

参照图2和图3，橡胶软管1上外侧壁沿周向上开设有环形凹槽11，连接头4内壁一体成型有凸出于连接头4内壁的环形凸起41，环形凸起41与环形凹槽11相卡接固定，连接头4远离橡胶软管1的一端端部设置有外螺纹；

参照图3和图4，u型金属管2包括直管23、与直管23的两端分别焊接固定的弧形转折管22、与弧形转折管22焊接固定的内螺纹连接管21、与弧形转折管22焊接固定的外螺纹连接管24，内螺纹连接管21与带有外螺纹的连接头4的一端螺纹固定连接，内螺纹连接管21与弧形转折管22之间形成与连接头4一端相抵接的台阶5，台阶5上放置有橡胶垫6，连接头4旋进内螺纹连接管21时抵紧橡胶垫6于台阶5上，橡胶垫6对连接头4和内螺纹连接管21的连接部位进行密封。

参照图2和图3，内螺纹连接管21上由台阶5至弧形转折管22一端之间的内壁为非螺纹段，对应非螺纹段的内螺纹连接管22的内径等于橡胶软管1的内径，保证水流通过时，水压时刻保证大小相等，水流稳定；

外螺纹连接管24的内径与弧形转折管22的内径相等，外螺纹连接管24包括带有外螺纹的螺纹管部241、一端与螺纹管部241相连通的连接管部242，连接管部242靠近螺纹管部241的一端外侧凸出形成有六棱柱凸台25，螺纹管部241与六棱柱凸台25形成有一阶梯，用水管道的接水口3成型有与螺纹管部241相配合的内螺纹，螺纹管部241上套装有橡胶垫6，螺纹管部241旋进接水口3时接水口3端部抵紧橡胶垫6于阶梯上，橡胶垫6对螺纹管部241和接水口3的连接部位进行密封。

本实施例1的工作原理过程如下：

安装过程中，在螺纹管部241套上橡胶垫6，将螺纹管部241旋进接水口3内，使用扳手套在六棱柱凸台25上对螺纹管部241进行旋紧，使得进水口端部抵紧橡胶垫6于阶梯上，对外螺纹连接管24与进水口进行密封；

将橡胶软管1套装在连接头4内，橡胶软管1上的环形凹槽11与连接头4上的环形凸起41相卡接固定，在内螺纹连接管21内放入橡胶垫6，连接头4旋进内螺纹连接管21内，连接头4端部抵紧橡胶垫6于台阶5上，对连接头4与内螺纹连接管21进行密封，安装完好时，通水使用。

拆除过程中，先对连接头4与内螺纹连接管21处进行拆除，再对外螺纹连接管24与进水口处进行拆除，对整体进行维修。

实施例2：一种高压软管改进连接结构，参照图5，与实施例1的不同之处在于：连接头4的中部内壁上一体成型有均匀的若干个尖刺8，尖刺8指向连接头4带有外螺纹的一端，连接头4套设在橡胶软管1上时，由于尖刺8指向连接头4带有外螺纹的一端，反向拉动橡胶软管1时，尖刺8全部刺入橡胶软管1中，对橡胶软管1与连接头4进行固定。

本实施例2的工作原理过程如下：

安装过程中，在螺纹管部241套上橡胶垫6，将螺纹管部241旋进接水口3内，使用扳手套在六棱柱凸台25上对螺纹管部241进行旋紧，使得进水口端部抵紧橡胶垫6于阶梯上，对外螺纹连接管24与进水口进行密封；将橡胶软管1套装在连接头4内，连接头4内壁均匀分布的若干尖刺8刺入到橡胶软管1中，对橡胶软管1进行固定，在内螺纹连接管21内放入橡胶垫6，连接头4旋进内螺纹连接管21内，连接头4端部抵紧橡胶垫6于台阶5上，对连接头4与内螺纹连接管21进行密封，安装完好时，通水使用。

拆除过程中，先对连接头4与内螺纹连接管21处进行拆除，再对外螺纹连接管24与进水口处进行拆除，对整体进行维修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。