一种防尘型滚动深沟球轴承的制作方法

本实用新型属于机械零件技术领域，具体涉及一种防尘型滚动深沟球轴承。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。而深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。

现有轴承中的滚珠暴露在空气中，容易被灰尘污染，造成轴承的内部结构被锈蚀，影响使用寿命；而且滚珠仅通过深沟进行限位，稳定性能较差。为此我们提出一种防尘型滚动深沟球轴承。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘型滚动深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出现有轴承中的滚珠暴露在空气中，容易被灰尘污染，造成轴承的内部结构被锈蚀，影响使用寿命；而且滚珠仅通过深沟进行限位，稳定性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型滚动深沟球轴承，包括轴承外环和轴承内环，所述轴承外环的内侧设置有第一深沟，所述轴承内环的外侧设置有第二深沟，所述第二深沟和第一深沟的内部共同设置有多个滚珠，所述轴承内环的前、后表面均对称设置有安装槽和第一螺纹孔，每个所述安装槽的内侧均设置有与第一螺纹孔连通的卡槽，所述轴承外环的前、后表面均设置有防尘密封槽，每个所述防尘密封槽的内部均设置有防尘密封圈，所述防尘密封圈的一侧设置有防尘板，所述防尘板的一侧对称设置有与安装槽匹配的连接块，所述连接块的一侧设置有与卡槽匹配的卡块，所述卡块的一侧设置有第二螺纹孔，所述防尘板的另一侧对称设置有与第一螺纹孔和第二螺纹孔匹配的固定螺栓。

优选的，所述轴承内环的内侧对称设置有与第二深沟连通的半卡环，两个所述半卡环的相对面均设置有多个限位槽，所述限位槽与滚珠相匹配。

优选的，所述轴承内环的外侧均匀设置有四个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有与半卡环连接的固定螺钉。

优选的，所述安装槽、卡槽和卡块均呈弧型结构。

优选的，所述防尘密封圈与轴承外环之间通过胶粘固定，且所述防尘密封圈由耐磨橡胶材料制成。

优选的，所述连接块与卡块为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有防尘板，并且通过防尘密封圈和防尘密封槽进行密封，可防止滚珠暴露在空气中，不会导致滚珠被灰尘污染，轴承的内部结构不会被锈蚀，使用寿命长。

2.本实用新型中的滚珠通过第一深沟和第二深沟进行卡合，并且利用半卡环一侧的限位槽进行限位，滚珠不易发生错位造成过度磨损，增加了轴承的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的防尘板结构示意图；

图4为本实用新型的轴承内环侧视图；

图5为本实用新型的a部局部放大图；

图中：1、轴承外环；2、防尘密封槽；3、安装槽；4、第一螺纹孔；5、轴承内环；6、卡槽；7、滚珠；8、第一深沟；9、防尘板；10、固定螺栓；11、防尘密封圈；12、连接块；13、第二螺纹孔；14、卡块；15、第二深沟；16、半卡环；17、限位槽；18、凹槽；19、容纳槽；20、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘型滚动深沟球轴承，包括轴承外环1和轴承内环5，所述轴承外环1的内侧设置有第一深沟8，所述轴承内环5的外侧设置有第二深沟15，所述第二深沟15和第一深沟8的内部共同设置有多个滚珠7，所述轴承内环5的前、后表面均对称设置有安装槽3和第一螺纹孔4，每个所述安装槽3的内侧均设置有与第一螺纹孔4连通的卡槽6，所述轴承外环1的前、后表面均设置有防尘密封槽2，每个所述防尘密封槽2的内部均设置有防尘密封圈11，所述防尘密封圈11的一侧设置有防尘板9，所述防尘板9的一侧对称设置有与安装槽3匹配的连接块12，所述连接块12的一侧设置有与卡槽6匹配的卡块14，所述卡块14的一侧设置有第二螺纹孔13，所述防尘板9的另一侧对称设置有与第一螺纹孔4和第二螺纹孔13匹配的固定螺栓10。

所述轴承内环5的内侧对称设置有与第二深沟15连通的半卡环16，两个所述半卡环16的相对面均设置有多个限位槽17，所述限位槽17与滚珠7相匹配，所述轴承内环5的外侧均匀设置有四个容纳槽19，每个所述容纳槽19的内部均设置有与半卡环16连接的固定螺钉20，所述安装槽3、卡槽6和卡块14均呈弧型结构，所述防尘密封圈11与轴承外环1之间通过胶粘固定，且所述防尘密封圈11由耐磨橡胶材料制成，所述连接块12与卡块14为一体成型结构。

需要说明的是，本实用新型为一种防尘型滚动深沟球轴承，如：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的防尘板结构示意图；图4为本实用新型的轴承内环侧视图；图5为本实用新型的a部局部放大图。本实用新型在进行组装时，首先利用固定螺钉20将半卡环16固定在凹槽18的内部，然后将滚珠7卡在限位槽17的内部，使之卡在第一深沟8和第二深沟15的内部，最后将防尘板9一侧的卡块14和连接块12放置于安装槽3的内侧，此时与防尘板9连接的防尘密封圈11卡在防尘密封槽2的内部，旋转防尘板9一定角度，使卡块14卡在卡槽6的内部，利用固定螺栓10通过第一螺纹孔4和第二螺纹孔13将防尘板9固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防尘型滚动深沟球轴承，包括轴承外环(1)和轴承内环(5)，其特征在于：所述轴承外环(1)的内侧设置有第一深沟(8)，所述轴承内环(5)的外侧设置有第二深沟(15)，所述第二深沟(15)和第一深沟(8)的内部共同设置有多个滚珠(7)，所述轴承内环(5)的前、后表面均对称设置有安装槽(3)和第一螺纹孔(4)，每个所述安装槽(3)的内侧均设置有与第一螺纹孔(4)连通的卡槽(6)，所述轴承外环(1)的前、后表面均设置有防尘密封槽(2)，每个所述防尘密封槽(2)的内部均设置有防尘密封圈(11)，所述防尘密封圈(11)的一侧设置有防尘板(9)，所述防尘板(9)的一侧对称设置有与安装槽(3)匹配的连接块(12)，所述连接块(12)的一侧设置有与卡槽(6)匹配的卡块(14)，所述卡块(14)的一侧设置有第二螺纹孔(13)，所述防尘板(9)的另一侧对称设置有与第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(13)匹配的固定螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘型滚动深沟球轴承，其特征在于：所述轴承内环(5)的内侧对称设置有与第二深沟(15)连通的半卡环(16)，两个所述半卡环(16)的相对面均设置有多个限位槽(17)，所述限位槽(17)与滚珠(7)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种防尘型滚动深沟球轴承，其特征在于：所述轴承内环(5)的外侧均匀设置有四个容纳槽(19)，每个所述容纳槽(19)的内部均设置有与半卡环(16)连接的固定螺钉(20)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘型滚动深沟球轴承，其特征在于：所述安装槽(3)、卡槽(6)和卡块(14)均呈弧型结构。

5.根据权利要求1所述的一种防尘型滚动深沟球轴承，其特征在于：所述防尘密封圈(11)与轴承外环(1)之间通过胶粘固定，且所述防尘密封圈(11)由耐磨橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种防尘型滚动深沟球轴承，其特征在于：所述连接块(12)与卡块(14)为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防尘型滚动深沟球轴承，包括轴承外环和轴承内环，每个所述安装槽的内侧均设置有与第一螺纹孔连通的卡槽，所述轴承外环的前、后表面均设置有防尘密封槽，每个所述防尘密封槽的内部均设置有防尘密封圈，所述防尘密封圈的一侧设置有防尘板，所述防尘板的一侧对称设置有与安装槽匹配的连接块，所述连接块的一侧设置有与卡槽匹配的卡块，所述卡块的一侧设置有第二螺纹孔，所述防尘板的另一侧对称设置有与第一螺纹孔和第二螺纹孔匹配的固定螺栓。本实用新型设置有防尘板，并且通过防尘密封圈和防尘密封槽进行密封，可防止滚珠暴露在空气中，不会导致滚珠被灰尘污染，轴承的内部结构不会被锈蚀，使用寿命长。

技术研发人员：闫宁;臧晨;许伟刚;闫晶;李传圣
受保护的技术使用者：如皋市非标轴承有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.04.28