本实用新型涉及新型组合滑动副结构。
背景技术:
现有直线型滑动副中,t型滑动副和燕尾滑动副是最常见的两种滑动副。t型滑动副可以用于配合精度不高的滑动,但其锁紧时定位精度不够。燕尾滑动副配合、定位精度高,但滑动副很长时,需要较高的加工精度保证其滑动顺畅。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型组合滑动副结构,用于解决现t型滑动幅锁紧时定位精度不够的问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型组合滑动副结构,其包括滑块和滑块座;所述滑块顶部有凸块,所述滑块座通过其内部的凹槽与滑块顶部的凸块配合。
所述的凸块为t形,凸块侧面为燕尾斜面,燕尾斜面与滑块底部相连。
所述的凹槽为t形,凹槽侧面为燕尾斜面,燕尾斜面与滑块座端面相通。
所述的滑块和滑块座之间有锁紧螺栓。
所述的锁紧螺栓和滑块座之间有锁紧垫圈。
所述的滑块座中心沿长度方向有长槽孔。
所述的锁紧螺栓松开后,滑块的燕尾斜面和滑块座的燕尾斜面之间为滑动配合,其余配合部位之间有间隙。
本实用新型的积极效果为:
本实用新型能够以较低配合精度进行滑动,并以较高定位精度进行锁紧,同时具备t型滑动副易于滑动和燕尾滑动副定位精度较高的优点,弥补了t型滑动副定位精度不够和燕尾滑动副在长度较长时需要较高加工精度的缺点。在新型组合滑动副很长时,也不需要很高的配合精度,因此就不需要很高的加工精度,从而节省了加工成本,提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型滑动状态的结构示意图;
图2是本实用新型锁紧状态的结构示意图;
其中,1、滑块;2、滑块座;3、锁紧螺栓;4、锁紧垫圈。
具体实施方式
本实用新型将t型滑动副和燕尾滑动副的优点进行了有效结合,取长补短,现结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型包括滑块1、滑块座2、锁紧螺栓3和锁紧垫圈4。
所述滑块1上有t形凸块,t形凸块可分为两部分,顶部为矩形块,侧面为燕尾斜面,燕尾斜面将顶部矩形块与滑块1底部相连;所述滑块座2内部有与t形凸块配合的t型槽,t形槽底部为矩形槽,其侧面为燕尾斜面,燕尾斜面将滑块座2底部矩形槽和滑块座2端面相连,滑块1和滑块座2之间通过锁紧螺栓3连接,锁紧螺栓3和滑块座之间有锁紧垫片4,滑块座2中心沿其长度方向有长槽孔,长槽孔底部和顶部均与滑块座2相通。
当锁紧螺栓3松开后,滑块1的燕尾斜面和滑块座2的燕尾斜面之间为滑动配合,矩形槽和矩形块之间为间隙配合,滑块1和滑块座2端面之间为间隙配合,因而滑块1和滑块座2可进行微量的上下和左右相对移动。因此,当新型组合滑动副较长时,其加工精度无须过高就可保证滑块1和滑块座2相对滑动的顺畅,不会出现燕尾滑动副过长时因加工精度不够导致的滑行阻滞现象。在滑块1和滑块座2相对滑动时,主要由燕尾斜面之间的滑动配合进行上下和左右定位,矩形凸块和矩形槽之间的配合只作为辅助定位,用于把滑块1和滑块座2的上下和左右相对移动范围限定在它们之间间隙允许的范围内。当旋转锁紧螺栓3并将锁紧垫圈4压紧时,滑块1和滑块座2的相对位置得到锁定,滑块1和滑块座2通过其上面的燕尾斜面相互压紧并依靠它们之间的摩擦力得到定位。根据燕尾斜面的特点,滑块1和滑块座2之间可得到高精度的定位。
1.一种新型组合滑动副结构,其特征在于,其包括滑块(1)和滑块座(2);所述滑块(1)顶部有t形块,所述t形块侧面为燕尾斜面,该燕尾斜面与滑块(1)底部相连;所述滑块座(2)通过其内部的t形槽与滑块(1)顶部的t形块配合;所述的t形槽侧面为燕尾斜面,该燕尾斜面与滑块座(2)端面相通。
2.根据权利要求1所述的新型组合滑动副结构,其特征在于,所述的滑块(1)和滑块座(2)之间有锁紧螺栓(3)。
3.根据权利要求2所述的新型组合滑动副结构,其特征在于,所述的锁紧螺栓(3)和滑块座(2)之间有锁紧垫圈(4)。
4.根据权利要求1所述的新型组合滑动副结构,其特征在于,所述的滑块座(2)中心沿长度方向有长槽孔。
5.根据权利要求1所述的新型组合滑动副结构,其特征在于,滑块(1)的燕尾斜面和滑块座(2)的燕尾斜面之间为滑动配合,其余配合部位之间有间隙。