一种关节轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种关节轴承。

背景技术：

关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动。

公告号为cn202158078u的中国专利公开了一种关节轴承，包括具有外球面的内圈、套在内圈外部的外圈以及与外圈成一整体的连接杆，其中，还包括位于内圈与外圈之间的上铜圈和下铜圈，上铜圈和下铜圈内腔均设有与内圈外球面相配的弧形面，上铜圈、外圈、下铜圈及内圈之间围有一个可存储润滑油脂的存储腔，上铜圈和下铜圈与外圈连接。该关节轴承能够大大节约装配的时间，降低装配的难度。

现有的关节轴承大部分与上述关节轴承的结构相似，连接杆与外圈一体铸造形成，导致连接杆的长度固定，不能适应不同环境的使用需求，适用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种关节轴承，具有适用范围较大的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种关节轴承，包括内圈、外圈和与外圈相连的连接杆，所述外圈上一体成型有用于与连接杆相连的连接管，所述连接杆由若干中空的杆件构成，所述杆件呈台阶状包括直径较小的连接部和直径较大的支撑部，所述连接部固定于支撑部的端部且连接部外壁设有外螺纹，所述支撑部远离连接部的端部的内壁开设有与连接部相配合的内螺纹槽，所述连接管的端部与支撑部远离连接部的端部的结构相同。

通过采用上述技术方案，连接杆由若干接杆件拼接而成，杆件与杆件相连时，将其中一个杆件上的连接部插入另一个杆件上的支撑部的螺纹槽内，并通过螺纹将两个杆件进行拼接，操作人员可根据使用需求选择杆件的数量，从而对杆件的长度进行调节，以满足使用需求，再将杆件与连接管相连即可，连接杆的长度可根据使用需求进行调节，适用范围较大。

进一步的，所述支撑部一端的端面沿轴向开设有内凹的插槽，所述支撑部的另一端开设有与插槽正对的锁紧槽，所述锁紧槽内滑动连接有锁紧条。

通过采用上述技术方案，杆件与杆件相连，连接部插入支撑部内，锁紧槽与插槽正对，推动锁紧条插入插槽内，锁紧条将两个杆件进行限位连接，防止两个杆件相互转动导致松脱。

进一步的，所述支撑部的外壁上开设有与锁紧槽连通的控制槽，所述锁紧条上固定有滑动连接于控制槽内的控制杆。

通过采用上述技术方案，操作人员可铜鼓控制杆对锁紧条的伸出与缩入进行控制，使用方便。

进一步的，所述锁紧条和锁紧槽之间设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧处于自然状态时，所述锁紧条伸出锁紧槽。

通过采用上述技术方案，锁紧弹簧对锁紧条施加锁紧力使得锁紧条始终插入插槽内，防止锁紧条振动从插槽内滑出英雄杆件与杆件的稳定性。

进一步的，所述插槽和锁紧槽沿支撑部的端面周向均匀开设有多道。

通过采用上述技术方案，插槽和锁紧槽的数量较多，杆件与杆件连接时的锁紧点较多，结构更加稳定。

进一步的，所述支撑部和连接部内径相等。

通过采用上述技术方案，杆件内部整体直径不便便于与外部零件进行连接。

进一步的，所述连接管上开设有与内部相连通的注油孔。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过注油孔注油对关节轴承进行保养，提高使用寿命。

进一步的，所述外圈与连接管的连接处设有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋增大外圈与连接管的连接强度，提高使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过杆件的设置，连接杆由若干段杆件拼接而成，杆件的长度可根据使用需求进行调节，从而增大本装置的使用范围。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中杆件的结构示意图；

图3是实施例中连接杆的结构示意图；

图4是图3中a部的放大示意图。

图中，1、内圈；2、外圈；21、连接管；22、注油孔；23、加强筋；3、连接杆；4、杆件；41、连接部；42、支撑部；421、内螺纹槽；422、插槽；423、锁紧槽；424、控制槽；43、锁紧条；431、控制杆；44、锁紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种关节轴承，如图1所示，包括外圈2、内圈1和连接杆3，外圈2呈环形，内圈1呈球面状转动连接于外圈2中，外圈2一体成型有用于与连接杆3相连的连接管21，连接杆3可更换或调节长度从而增大本装置的适用范围。

如图1所示，连接杆3整体呈管状，中空设置，方便与外部零件相连。连接杆3由若干段杆件4拼接而成，杆件4的数量不同，连接杆3的长度不同，以适配不同的工作环境。

如图2所示，杆件4呈台阶状的圆柱形，包括直径较大的支撑部42和直径较小的连接部41。支撑部42的内径和连接部41的内径相等，支撑部42的外径大于连接部41的外径。连接部41与支撑部42的一端同轴一体成型相连。支撑部42的另一端的内壁开设有与连接部41相配合的内螺纹槽421，连接部41的外壁设有外螺纹。两个杆件4拼接相连时，连接部41可插入内螺纹槽421内并通过螺纹锁紧，杆件4与杆件4通过螺纹进行连接，结构简单，拆装方便。

如图1和图2所示，连接管21远离外圈2的端部与支撑部42远离连接部41的端部结构相同，杆件4通过螺纹与连接管21相连，拆装方便，外圈2与连接杆3的连接处设有加强筋23，加强筋23增大外圈2与连接管21的连接强度，提高使用寿命。

如图1所示，连接管21上开设有与内部相连通的注油孔22，操作人员可通过注油孔22注油对关节轴承进行保养，提高使用寿命。

如图3和图4所示，支撑部42靠近连接部41的端面周向均匀开设有四条插槽422，插槽422沿支撑部42轴向向内开设。支撑部42的另一端开设有与插槽422正对的锁紧槽423，锁紧槽423与插槽422的数量以及位置都相同，锁紧槽423内滑动连接有锁紧条43。杆件4与杆件4相连之前，锁紧条43缩入锁紧槽423内，当杆件4与杆件4相连后，锁紧条43从锁紧槽423内伸出插入插槽422内，从而将两个杆件4相连，提高两个杆件4的连接强度，防止两个杆件4发生相互转动。

如图3和图4所示，支撑部42远离连接部41的端部的外壁周向开设有与锁紧槽423一一对应的控制槽424，且控制槽424与锁紧槽423垂直相连通。锁紧条43上固定有滑动连接于控制槽424内的控制杆431。操作人员拨动控制杆431可带动锁紧条43在锁紧槽423内伸缩，从而锁紧或松开杆件4，控制方便。

如图4所示，锁紧条43和锁紧槽423之间设有锁紧弹簧44，锁紧弹簧44处于自然状态时，锁紧条43伸出锁紧槽423。锁紧弹簧44对锁紧条43施加锁紧力，保证锁紧条43的锁紧效果，防止关节轴承在使用过程中，锁紧条43自行从插槽422内滑出影响杆件4与杆件4的连接强度。

具体实施过程：根据使用需求，选择杆件4的数量，将杆件4依次拼接形成连接杆3，将连接杆3上的连接部41插入连接管21内通过螺纹进行连接，从而组成呈关节轴承。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。