1.一种超大口径变径位移补偿器，包括补偿器本体（7）；其特征在于：所述的补偿器本体（7）包括锥形管（7-1），锥形管（7-1）的左端设置有柱形管a（7-2），右端设置有柱形管b（7-3）；所述的柱形管a（7-2）及柱形管b（7-3）的外部均设置有连接机构（6）；所述的补偿器本体（7）设置为六层，从内向外依次为内层密封阻燃硅橡胶层（5）、阻燃增强硅胶石英布层（4）、内阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层（2）、外层密封阻燃硅橡胶层（3）、外阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层（8）、高温陶瓷纤维布织物层（1）。
2.根据权利要求1所述的所述的一种超大口径变径位移补偿器，其特征在于：所述的内层密封阻燃硅橡胶层（5）与阻燃增强硅胶石英布层（4）之间通过阻燃硅橡胶胶浆相互粘接。
3.根据权利要求1所述的所述的一种超大口径变径位移补偿器，其特征在于：所述的外层密封阻燃硅橡胶层（3）与外阻燃涂硅橡胶的高温陶瓷纤维布层（8）之间通过涂覆阻燃隔热层相互粘接。
4.根据权利要求1所述的所述的一种超大口径变径位移补偿器，其特征在于：所述的高温陶瓷纤维织物层（1）通过缝合覆盖包裹在外阻燃涂硅橡胶高温陶瓷纤维布层（8）表面。
5.根据权利要求1所述的所述的一种超大口径变径位移补偿器，其特征在于：所述的连接机构（6）为压板、法兰、卡箍、丝扣或活接。
6.根据权利要求1所述的所述的一种超大口径变径位移补偿器，其特征在于：所述的锥形管（7-1）、柱形管a（7-2）、柱形管b（7-3）的横截面设置为圆形、方形或椭圆形。
7.根据权利要求1所述的一种超大口径变径位移补偿器的制作方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一：将苯基硅橡胶生胶混合橡胶配合剂经过炼胶机混炼成硅橡胶弹性体；步骤二：将上述混炼好的硅橡胶弹性体加有机溶剂和偶联剂搅拌均匀制成硅橡胶胶浆；步骤三：在厚度为0.9~1.2mm的石英坯布正反表面涂覆硅橡胶胶浆，制成位移补偿器成型材料；步骤四：在厚度为0.9~1.5mm的高温陶瓷纤维布正反表面涂覆硅橡胶胶浆，制成位移补偿器成型材料；步骤五：成型；将除高温陶瓷纤维织物层外的其它层在成型模具上按顺序依次逐层贴合粘接成型；然后表面缠绕定型布绷紧定型连同模具一起进入硫化罐进行直接加压蒸汽硫化，硫化温度130~180°c之间，时间2.5~6小时，硫化罐压力0.4~0.8mpa；步骤六：按外形尺寸裁剪缝合高温陶瓷纤维织物层，对于大口径位移补偿器，须保留现场缝合面以及缝合位置；步骤七：安装连接机构；按外形尺寸及固定连接方式确定固定卡箍结构型式及尺寸并制作成型。
8.根据权利要求7所述的一种超大口径变径位移补偿器的制作方法，其特征在于：所述的橡胶弹性体的胶料配方组成如下：苯基硅橡胶生胶100~125重量份；补强填充剂：25~40重量份；软化增塑剂：1~3重量份；阻燃填充剂：15~65重量份；防护剂：0.5~5.0重量份；硫化剂：1.2~2.0重量份；促进剂：0.2~1.6重量份。