一种新型高效防尘滑块的制作方法

本发明涉及导轨滑块领域，尤其涉及一种新型高效防尘滑块。

背景技术：

随着工业的迅速发展，直线导轨在机械领域运用的越来越广泛，对直线导轨的技术要求也越来越高，滚珠的磨损会导致滑块的精度下降，影响滑块的使用寿命，为了避免导轨表面的灰尘、粉尘等悬浮颗粒物进入滑块的滚动组件处加剧滚珠的磨损，需要有良好的防尘结构。

技术实现要素：

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型高效防尘滑块，可以随时清理导轨表面的灰尘、粉尘等悬浮颗粒物，避免滚珠的加剧磨损。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种新型高效防尘滑块，包括导轨，安装在导轨上的滑块本体，安装在滑块本体前后两端的端盖，安装在端盖上的端面密封垫片，安装在端面密封垫片上的端面密封集尘片，安装在端面密封集尘片上的端面密封防尘片，安装在端面密封防尘片上的除尘片，其特征是：所述端面防尘片分为上下两部分，上下两部分通过卡扣连接，上半部分为第一固定板，下半部分为集尘基体，集尘基体内侧靠近导轨的一端设有前唇部和后唇部，前唇部和后唇部由弹性耐磨材料制成，且前唇部内侧向后方倾斜，后唇部内侧向前方倾斜，所述前唇部和后唇部内侧与所述导轨侧面接触连接。

为了进一步完善，所述集尘基体内侧开有位于前唇部与后唇部之间的引流槽，引流槽下端设有开在集尘基体上的进尘口，所述集尘基体下端内侧开有与进尘口连通的集尘腔。端面密封集尘片可以将导轨表面的灰尘、粉尘等悬浮颗粒物收集起来，引流槽可以将收集好的悬浮颗粒物引进集尘腔内，避免悬浮颗粒物进入滑块内部，更好的避免滚珠的磨损，提高滑块的使用寿命。

进一步完善，所述基体底部设有出尘口，出尘口内侧设有与基体铰连接的密封门。便于收集的悬浮颗粒物的清理。

进一步完善，所述端面密封防尘片分为上下两部分，上下两部分通过卡扣连接，上半部分为第二固定板，下半部分为防尘基体，防尘基体内侧设有突出唇部，突出唇部由弹性耐磨材料制成，突出唇部内侧向前方倾斜。突出唇部可以防止灰尘、粉尘等悬浮颗粒物进入滑块内部，避免滚珠的磨损，提高滑块的使用寿命。

进一步完善，所述防尘基体的突出唇部与所述导轨侧面接触连接。更好的防止灰尘、粉尘等悬浮颗粒物进入滑块内部。

进一步完善，所述除尘片分为上下两部分，上下两部分通过卡扣连接，上半部分为第一固定板，下半部分为除尘基体，除尘基体内侧设有刷毛。刷毛可以将较大的一些灰尘、粉尘等悬浮颗粒物清扫出导轨表面，避免悬浮颗粒物进入滑块内部。

进一步完善，所述滑块本体下端中心位置开有滑口，滑口左右两侧面上都开有一对上下对称设置的滚槽，滚槽的侧部都设有开在滑块本体上的滚珠通道，所述滑块本体的左右两侧都固定安装有回旋通道，回旋通道的一端与滚槽连通，回旋通道的另一端与滚珠通道连通，所述端盖上都设有用于盖住回旋通道的回旋槽，滚槽和滚珠通道内都安装有滚珠。回旋通道、回旋槽用于滚柱的回流、使得滚柱在滚槽及通道之间来回回流，从而使得滑块与导轨之间为滚动摩擦。

进一步完善，所述滑块本体下端左右两侧都安装有底面密封防尘垫片，底面密封防尘垫片通过端盖底部内侧左右两端的凹槽固定。利用底面密封防尘垫片贴在导轨的侧面，从而避免使灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块底部进入到滑块内进而附着在滚珠上而造成滚珠磨损加剧，影响滑块的实用寿命。

进一步完善，所述滑块本体内侧顶部安装有顶面密封防尘片，顶面密封防尘片通过端盖内侧顶部的卡槽固定。利用顶面密封防尘片与导轨顶面接触，从而避免使灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块顶部进入到滑块内进而附着在滚珠上而造成滚珠磨损加剧，影响滑块的实用寿命。

本发明有益的效果是：可以通过除尘片将导轨表面较大的悬浮颗粒物清扫掉，起到第一层防尘保护，没有通过刷毛清扫掉的悬浮颗粒物可以通过端面密封除尘片推向滑块外面，起到第二层防尘保护，除尘片和端面密封除尘片没有清理掉的小部分悬浮颗粒物还可以通过端面密封集尘片将这小部分收集进集尘腔内，起到第三层保护，通过这三层保护可以更好的避免灰尘、粉尘等悬浮颗粒物进入滑块内部，因为除尘基体、防尘基体和集尘基体是通过第一固定片和第二固定片进行固定的，所以当悬浮颗粒物较多时，也可以多加几层除尘片、端面密封防尘片和端面密封集尘片。还同时可以通过顶部防尘片和底部防尘片，来避免灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块顶部和底部进入到滑块的滚动组件处加剧滚珠的磨损，对滑块起到全方位的防尘保护，提高了滑块的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明的端面密封集尘片结构示意图；

图4为本发明的端面密封集尘片剖视图；

图5为本发明的端面密封集尘片结构示意图；

图6为本发明的端面密封防尘片结构示意图；

图7为本发明的除尘片结构示意图；

图8为本发明的滑块本体结构示意图；

图9为本发明的端盖结构示意图。

附图标记说明：1、滑块本体；11、滑口；12、滚槽；13；滚珠通道；14；回旋通道；2、端盖；21、回旋槽；22、凹槽；23、卡槽；3、端面密封垫片；4、端面密封集尘片；41、集尘基体；42、第一固定板；43、前唇部；44、后唇部；45、进尘口；46、集尘腔；47、出尘口；48、密封门；49、引流槽；5、端面密封防尘片；51、防尘基体；52、第二固定板；53、突出唇部；6、除尘片；61、除尘基体；62、第一固定板；63、刷毛；7、导轨；8、底部密封防尘垫片；9、滚珠；10顶面密封防尘片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1、图2和图3所示：本实施例中一种新型高效防尘滑块，包括导轨8，安装在导轨上的滑块本体1，安装在滑块本体1前后两端的端盖2，安装在端盖2上的端面密封垫片3，安装在端面密封垫片3上的端面密封集尘片4，安装在端面密封集尘片4上的端面密封防尘片5，安装在端面密封防尘片5上的除尘片6，端面密封集尘片4分为上下两部分，上下两部分通过卡扣连接，上半部分为第一固定板42，下半部分为集尘基体41，集尘基体41内侧靠近导轨7的一端设有前唇部43和后唇部44，前唇部43和后唇部44由弹性耐磨材料制成，且前唇部43内侧向后方倾斜，后唇部44内侧向前方倾斜。前唇部43和后唇部44内侧与导轨7侧面接触连接。滑块本体1下端左右两侧都安装有底面密封防尘垫片8，底面密封防尘垫片8通过端盖2底部内侧左右两端的凹槽22固定。滑块本体1内侧顶部安装有顶面密封防尘片10，顶面密封防尘片10通过端盖2内侧顶部的卡槽23固定。

如图3、图4和图5所示：集尘基体41内侧开有位于前唇部43与后唇部44之间的引流槽49，引流槽49下端设有开在集尘基体上的进尘口45，所述集尘基体41下端内侧开有与进尘口45连通的集尘腔46。集尘基体41底部设有出尘口47，出尘口47内侧设有与集尘基体41铰连接的密封门48。

如图6所示：端面密封防尘片5分为上下两部分，上下两部分通过卡扣连接，上半部分为第二固定板52，下半部分为防尘基体51，防尘基体51内侧设有突出唇部53，突出唇部53由弹性耐磨材料制成，突出唇部53内侧向前方倾斜。防尘基体51的突出唇部53与所述导轨7侧面接触连接。

如图7所示：除尘片6分为上下两部分，上下两部分通过卡扣连接，上半部分为第一固定板62，下半部分为除尘基体61，除尘基体61内侧设有刷毛。

如图8和图9所示：滑块本体1下端中心位置开有滑口11，滑口11左右两侧面上都开有一对上下对称设置的滚槽12，滚槽12的侧部都设有开在滑块本体1上的滚珠通道13，所述滑块本体1的左右两侧都固定安装有回旋通道14，回旋通道14的一端与滚槽12连通，回旋通道14的另一端与滚珠通道13连通，端盖2上都设有用于盖住回旋通道14的回旋槽21，滚槽12和滚珠通道13内都安装有滚珠9。

本发明在使用时：可以通过除尘片将导轨表面较大的悬浮颗粒物清扫掉，起到第一层防尘保护，没有通过刷毛清扫掉的悬浮颗粒物可以通过端面密封除尘片推向滑块外面，起到第二层防尘保护，因为端面密封集尘片的前唇部和后唇部采用了弹性材料，所以当滑块向前运动时，端面密封集尘片的前唇部可以跨过导轨上的颗粒物，后唇部可以将导轨上的颗粒物推动，当滑块向后运动时，端面密封集尘片的后唇部可以跨过导轨上的颗粒物，端面密封集尘片的前唇部可以将导轨上的颗粒物推动，收集到的颗粒物只会停留在端面密封集尘片的前唇部和后唇部之间，所以除尘片和端面密封除尘片没有清理掉的小部分悬浮颗粒物还可以通过端面密封集尘片将这小部分收集进集尘腔内，起到第三层保护，通过这三层保护可以更好的避免灰尘、粉尘等悬浮颗粒物进入滑块内部，因为除尘基体、防尘基体和集尘基体是通过第一固定片和第二固定片进行固定的，所以当悬浮颗粒物较多时，也可以多加几层除尘片、端面密封防尘片和端面密封集尘片。还同时可以通过顶部防尘片和底部防尘片，来避免灰尘、粉尘等悬浮颗粒物从滑块顶部和底部进入到滑块的滚动组件处加剧滚珠的磨损，对滑块起到全方位的防尘保护，提高了滑块的使用寿命。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。