一种塔器的圆锥形裙座结构的制作方法

本实用新型涉及塔器安装固定技术领域，具体为一种塔器的圆锥形裙座结构。

背景技术：

随着社会的发展，对塔器安装固定的应用愈加广泛，支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷，如室外的塔器还要承受风载荷，支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类，因此，对一种塔器的圆锥形裙座结构的需求日益增长。

目前，现有的支座里专门针对塔式容器设计的较少，还有许多的不足，不足之一是现有的支座在安装和固定时不能够做到快速化，需要消耗较多的时间和劳动力，不足之二是，现有的支座不能够进行找平，在遇到有倾斜度的安装面时，还存在一些不便，因此，针对上述问题提出一种塔器的圆锥形裙座结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塔器的圆锥形裙座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塔器的圆锥形裙座结构，包括底座和壳体，所述底座的顶端内侧固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端内侧滑动连接有支撑台，所述支撑台的底端外侧与橡胶垫的一侧相贴合，所述底座的内侧转动设置有蜗杆，所述蜗杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘设置在底座的上侧，所述支撑台的顶端固定连接有塔器，所述塔器的底端内侧连通有输送管，所述壳体的一端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有楔形板，所述楔形板的顶端滑动设置在壳体的内侧。

优选的，所述壳体的数量为2个，所述壳体对称设置在底座的左右两侧，所述壳体的顶端固定连接有控制器。

优选的，所述底座的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧滑动连接有外杆，所述外杆的外侧与支撑台的底端内侧滑动连接。

优选的，所述外杆的外侧固定连接有螺纹，所述螺纹的外侧与螺纹槽的内侧相啮合。

优选的，所述外杆的内侧滑动连接有内杆，所述内杆的截面呈正六边形状设置，所述内杆的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合。

优选的，所述壳体的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧与楔形板的外侧滑动连接。

优选的，所述底座的内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的数量为4个，所述蜗杆均匀的设置在底座的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的楔形板、电机、螺杆和限位杆等构件，可以实现对底座进行找平，使得底座处于一种水平的状态，电机转动，电机带动螺杆转动，螺杆带动外侧的楔形板可以进行向左和向右的运动，限位杆起到限制楔形板运动方向的作用，防止楔形板在运动时出现倾斜，当楔形板向底座的一侧进行运动的时候，底座的一侧会向上运动，当楔形板向底座的一端外侧进行运动的时候，底座的一端会向下运动，并以此来调整底座倾斜程度，使得底座处于一种水平的状态，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的橡胶垫、支撑台、转盘和外杆等构件可以完成对支撑台的固定，且这种固定方式可以便于后续检修时工作人员对于支撑台拆卸，起到便于检修的作用，具有很好的实用性橡胶垫起到减震的作用，减小塔器工作时的震动，延长塔器和底座的使用寿命，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖开结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图4为本实用新型图2的b处的局部放大图。

图中：1-楔形板、2-控制器、3-壳体、4-转盘、5-输送管、6-支撑台、7-塔器、8-底座、9-电机、10-限位杆、11-螺杆、12-螺纹槽、13-蜗杆、14-蜗轮、15-内杆、16-螺纹、17-外杆、18-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种塔器的圆锥形裙座结构，包括底座8和壳体3，底座8的顶端内侧固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18起到减震的作用，减小塔器7工作时的震动，延长塔器7和底座8的使用寿命，底座8的顶端内侧滑动连接有支撑台6，支撑台6的底端外侧与橡胶垫18的一侧相贴合，底座8的内侧转动设置有蜗杆13，蜗杆13的顶端固定连接有转盘4，转盘4设置在底座8的上侧，转动转盘4，转盘4带动蜗杆13进行转动，蜗杆13带动蜗轮14进行转动，蜗轮14带动内杆15进行转动，且因为内杆15和外杆17为滑动连接，内杆15的截面呈正六边形状设置，使得内杆15在带动17转动的过程中，外杆17可以在螺纹11和螺纹槽12的作用下向左或向右的运动，当外杆17的一端进入到支撑台6的内侧后，可以完成对支撑台6的固定，这种固定方式可以便于后续检修时工作人员对于支撑台6拆卸，起到便于检修的作用，具有很好的实用性，支撑台6的顶端固定连接有塔器7，塔器7的底端内侧连通有输送管5，壳体3的一端内侧固定连接有电机9，电机9的主轴末端固定连接有螺杆11，螺杆11的外侧螺旋连接有楔形板1，本实用新型可以对底座8进行找平，使用时，通过控制器2控制电机9转动，电机9带动螺杆11转动，螺杆11带动外侧的楔形板1可以进行向左和向右的运动，其中，限位杆10起到限制楔形板1运动方向的作用，防止楔形板1在运动时出现倾斜，当楔形板1向底座8的一侧进行运动的时候，底座8的一侧会向上运动，当楔形板1向底座8的一端外侧进行运动的时候，底座8的一端会向下运动，并以此来调整底座8倾斜程度，使得底座8处于一种水平的状态，楔形板1的顶端滑动设置在壳体3的内侧。

壳体3的数量为2个，壳体3对称设置在底座8的左右两侧，壳体3的顶端固定连接有控制器2，底座8的内侧开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内侧滑动连接有外杆17，外杆17的外侧与支撑台6的底端内侧滑动连接，外杆17的外侧固定连接有螺纹16，螺纹16的外侧与螺纹槽12的内侧相啮合，外杆17的内侧滑动连接有内杆15，内杆15的截面呈正六边形状设置，内杆15的一端固定连接有蜗轮14，蜗轮14和蜗杆13相啮合，壳体3的内侧固定连接有限位杆10，限位杆10的外侧与楔形板1的外侧滑动连接，底座8的内侧转动连接有蜗杆13，蜗杆13的数量为4个，蜗杆13均匀的设置在底座8的内侧。

工作流程：本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器2进行控制器，为了防止地面不平坦，在底座8的安装过程中出现不平衡的现象，本实用新型可以对底座8进行找平，使用时，通过控制器2控制电机9转动，电机9带动螺杆11转动，螺杆11带动外侧的楔形板1可以进行向左和向右的运动，其中，限位杆10起到限制楔形板1运动方向的作用，防止楔形板1在运动时出现倾斜，当楔形板1向底座8的一侧进行运动的时候，底座8的一侧会向上运动，当楔形板1向底座8的一端外侧进行运动的时候，底座8的一端会向下运动，并以此来调整底座8倾斜程度，使得底座8处于一种水平的状态，当底座8安装结束后，可以对支撑台6进行固定，将支撑台6的底端放入底座8的内侧，其中，橡胶垫18起到减震的作用，减小塔器7工作时的震动，延长塔器7和底座8的使用寿命，此时，转动转盘4，转盘4带动蜗杆13进行转动，蜗杆13带动蜗轮14进行转动，蜗轮14带动内杆15进行转动，且因为内杆15和外杆17为滑动连接，内杆15的截面呈正六边形状设置，使得内杆15在带动17转动的过程中，外杆17可以在螺纹11和螺纹槽12的作用下向左或向右的运动，当外杆17的一端进入到支撑台6的内侧后，可以完成对支撑台6的固定，这种固定方式可以便于后续检修时工作人员对于支撑台6拆卸，起到便于检修的作用，具有很好的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。