一种拖链的制作方法

1.本实用新型属于拖链设备技术领域，尤其涉及一种拖链。


背景技术：

2.目前，拖链已被广泛应用于数控机床、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等诸多领域，拖链能够对机械内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用，同时使得机械整体看起来更美观。现有技术的拖链多由若干个主体链板连接组成，拖链在使用时，可以根据运动状态将拖链划分为三部分：拖链下段、转向环段和拖链上段。现有的拖链悬空承载能力较小，当拖链长度较长时，拖链在自身重量及内置电缆、管道的作用下会出现不同程度的弯曲，这种弯曲现象会损坏拖链内置的电缆和管道。如果拖链受力过大，甚至会导致拖链上段叠置到拖链下段上，俗称“塌腰”，如果拖链上段与拖链下段长时间不断地摩擦，不仅会损坏内置的线路，而且会严重磨损拖链，导致拖链出现断开、断裂的现象，严重减短拖链的使用寿命。
3.现有解决上述技术问题的方案通常是：在长距离拖链下设置跟随拖链运动的随动支撑机构，以支撑长距离拖链，避免“塌腰”现象。虽然随动支撑机构解决了拖链塌腰的技术问题，但是依旧存在如下缺陷：
4.一、对于长距离的拖链来说，与其配合的拖链随动支架长度也较长，这种长距离拖链的随动支架不仅造价昂贵、后期管理难度大，而且稳定不高，极容易出现故障。
5.二、随动支撑机构只适合长距离拖链在低速状态下运行，当长距离拖链在高速状态下往复运动时，会造成拖链局部脱节的现象，而且长时间高速状态运动状态下，随动支撑机构对拖链的磨损较大，会严重影响拖链的运行可靠性，缩短拖链的使用寿命。
6.综上，如何设计一种在长距离周转工作中不塌腰且使用寿命长，质量有保障的拖链，成为了一亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种拖链，以解决上述背景技术中所提到的问题。
8.为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：
9.一种拖链，包括多个相互间首尾铰接的拖块组，所述拖块组包括：两个结构及位置对称的主体链板，分设于所述主体链板的上下侧并用于连接两个所述主体链板的挡片，设于所述主体链板内并用于提高其整体强度的金属加强套件；所述主体链板的一端内侧一体连接有转轴台，所述主体链板的另一端外侧设有转轴柱，所述转轴柱套设在所述转轴台内并与所述转轴台转动连接，所述转轴台的两侧对称开设有滑槽，所述转轴柱的两侧对称设有滑块，所述滑块在所述滑槽内限位滑动。
10.本实用新型进一步设置为：所述金属加强套件嵌接在所述主体链板内且其两端分别延展至所述转轴台和所述转轴柱处，所述金属加强套件包括连接板、设于所述连接板一端的第一加固环和设于所述连接板另一端的第二加固环，所述第一加固环和所述第二加固
环分别套设在所述转轴台和所述转轴柱处，所述连接板、所述第一加固环和所述第二加固环一体成形。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一加固环的两侧对称设有与所述第一加固环一体连接的第一加固板，所述第二加固环上均匀排列有多个与所述第二加固环一体连接的第二加固板，所述第一加固板和所述第二加固板均与所述金属加强套件保持垂直，用于提高所述主体链板的整体强度。
12.本实用新型进一步设置为：多个所述第二加固板均嵌接在所述主体链板的所述滑块内。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑块与所述滑槽为扇形结构设计。
14.本实用新型进一步设置为：所述主体链板及所述挡片均为一次注塑成形。
15.本实用新型进一步设置为：所述转轴台和所述转轴柱的圆心位于同于水平线。
16.本实用新型进一步设置为：所述挡片的两端分别开设有卡接槽，所述主体链板的上下侧内壁上固定连接有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽卡接。
17.本实用新型进一步设置为：所述主体链板还设有固定栓，所述固定栓设于所述转轴台的一侧并穿设于所述转轴柱，用于固定及遮挡所述拖块组间的连接关系。
18.本实用新型进一步设置为：所述金属加强套件为铝合金材质、钢材质、铜合金材质或锌合金材质制成。
19.综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了一种拖链，由多个相互间铰接的拖块组组成，拖块组由挡片连接两个结构及位置对称的主体链板组成，其中，主体链板的一端内侧一体连接有转轴台，主体链板的另一端外侧设有转轴柱，转轴柱套设在转轴台内并与转轴台转动连接，以实现多个拖块组间的首尾连接，且，主体链板内嵌接有金属加强套件，用于提高其整体强度，即通过上述设置，进而提高拖块组间的连接强度，提高拖链强度和承载能力，有效防止拖链变形及塌腰。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例提供的一种拖链的整体结构示意图；
22.图2是本实施例提供的拖块组的整体结构示意图；
23.图3是本实施例提供的主体链板的整体结构示意图；
24.图4是本实施例提供的金属加强套件的整体结构示意图。
25.附图标记：1、主体链板；11、转轴台；12、转轴柱；13、滑槽；14、滑块；15、卡接块；2、挡片；21、卡接槽；3、金属加强套件；31、连接板；32、第一加固环；321、第一加固板；33、第二加固环；331、第二加固板；4、固定栓；100、拖块组。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.一种拖链，如图1-图4所示，包括多个相互间首尾铰接的拖块组100，拖块组100包括：两个结构及位置对称的主体链板1，分设于主体链板1的上下侧并用于连接两个主体链板1的挡片2，设于主体链板1内并用于提高其整体强度的金属加强套件3，主体链板1的一端内侧一体连接有转轴台11，主体链板1的另一端外侧设有转轴柱12，转轴柱12套设在转轴台11内并与转轴台11转动连接，转轴台11的两侧对称开设有滑槽13，转轴柱12的两侧对称设有滑块14，滑块14在滑槽13内限位滑动。
31.在具体实施过程中，通过转轴柱12与转轴台11的转动连接实现多个拖块组100间的连接，具体的，通过滑块14在滑槽13内限位滑动实现多个拖块组100间的限位铰接，即以转轴柱12与转轴台11为轴，以滑块14为引导，在滑槽13的槽内空间里滑动，其中，主体链板1还设有固定栓4，固定栓4设于转轴台11的一侧并穿设于转轴柱12，用于固定及遮挡拖块组100间的连接关系，保持拖链的整体美观和整洁性。
32.需要说明的是，金属加强套件3嵌接在主体链板1内且其两端分别延展至转轴台11和转轴柱12处，金属加强套件3包括连接板31、设于连接板31一端的第一加固环32和设于连接板31另一端的第二加固环33，第一加固环32和第二加固环33分别套设在转轴台11和转轴柱12处，连接板31、第一加固环32和第二加固环33一体成形。
33.进一步的，第一加固环32的两侧对称设有与第一加固环32一体连接的第一加固板321，第二加固环33上均匀排列有多个与第二加固环33一体连接的第二加固板331，第一加固板321和第二加固板331均与金属加强套件3保持垂直，用于提高主体链板1的整体强度。
34.其中，金属加强套件3为铝合金材质、钢材质、铜合金材质或锌合金材质制成，即通过在主体链板1内嵌接金属加强套件3的方式提高拖链的整体强度。
35.需要说明的是，多个第二加固板331均嵌接在主体链板1的滑块14内，以此进一步的提高主体链板1的整体强度。
36.在具体实施过程中，滑块14与滑槽13为扇形结构设计，以便于实现多个拖块组100间的限位滑动。
37.进一步的，主体链板1及挡片2均为一次注塑成形，以此提升主体链板1的整体强
度，进而提高拖块组100及拖链的整体强度。
38.其中，转轴台11和转轴柱12的圆心位于同于水平线，以保证多个拖链组100间滑动及弯转平稳，弧线规则。
39.在具体实施过程中，挡片2的两端分别开设有卡接槽21，主体链板1的上下侧内壁上固定连接有卡接块15，卡接块15与卡接槽21卡接，以此实现挡片2对两个主体链板1间的固定连接，且，挡片2亦发挥承载及支撑外物的作用，外物可理解为电缆、油管、气管、水管等。
40.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种拖链，由多个相互间首尾铰接的拖块组100组成，拖块组100由挡片2连接两个结构及位置对称的主体链板1组成，其中，主体链板1的一端内侧一体连接有转轴台11，主体链板1的另一端外侧设有转轴柱12，转轴柱12套设在转轴台11内并与转轴台11转动连接，以实现多个拖块组100间的首尾连接，且，主体链板1内嵌接有金属加强套件3，用于提高其整体强度，即通过上述设置，进而提高拖块组间的连接强度，提高拖链强度和承载能力，有效防止拖链变形及塌腰。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。