滚柱(珠)谐波减速器的制作方法

文档序号:5561084阅读:283来源:国知局
专利名称:滚柱(珠)谐波减速器的制作方法
技术领域
本实用新型属于速度控制装置。
目前有二种谐波减速器,一种为柔筒齿轮结构,另一种为活齿结构。柔筒齿轮谐波减速器虽然其减速比大,效率高,结构简单,但柔筒齿轮的加工工艺复杂,难度大,又由于其柔性要求,这就决定了该种减速器的传动扭矩较小,同时柔筒齿轮的疲劳强度也受到柔性要求及材料和热处理工艺所限,因此相对而言,其使用寿命低。如果用来传动较大扭矩,那么为了确保柔筒齿轮的柔性及疲劳强度,就必须加大柔筒的几何尺寸,因而势必要增大该种减速器的体积。柔筒齿轮几何尺寸越大,加工难度也越大,上述缺点也就更突出。活齿谐波减速器虽然其零件加工工艺难度小了,但其结构较复杂,同时,由于其结构本身所限,减速比小。要想增大减速比,就势必增大结构本身的几何尺寸,也就是增大该种减速器的体积。另外,由于每个活齿的柱都要在滑道孔中不断往复运动,因而摩擦损耗功大,效率低;同时活齿与销齿之间、活齿的柱与凸轮之间都存在着撞击,因此噪音大。
本发明人为了解决现有技术中的上述难题,推出一种滚柱(珠)谐波减速器,它与上述两种谐波减速器比较,其体积小,零件加工工艺难度低,因而制造成本也低。
本实用新型滚柱谐波减速器的结构如


图1和图2所示,前者为基本结构图,后者为基本结构的横断面剖视图。其中1架轮(架轮的轴作为输出轴),2三角内牙轮,3滚柱,4大挡圈,5波凸轮,6输入轴,7机体,8轴座。三角内牙轮〔2〕装在机体〔7〕上,用螺钉或合缝销固定。架轮〔1〕通过其轴和滚动轴承安装在轴座〔8〕上。滚柱〔3〕嵌在架轮〔1〕上面的滚柱槽内。大挡圈〔4〕装在机体〔7〕上,挡在三角内牙轮〔2〕和架轮〔1〕的端面上。波凸轮〔5〕通过键与输入轴〔6〕连接,二者组装成一体,再通过滚动轴承装在机体〔7〕上。亦可以将输出端改用机体,输入端改用轴座。从横断面结构剖视图(图2)来看,架轮1在三角内牙轮〔2〕和波凸轮〔5〕之间,滚柱〔3〕嵌在架轮〔1〕上面的槽中,亦处于三角内牙轮〔2〕和波凸轮〔5〕之间,且波凸轮〔5〕曲率半径愈大处的滚柱嵌入三角内牙轮〔2〕的三角槽内的深度愈大。
架轮〔1〕上面嵌有的滚柱数Zn与三角内牙轮的三角槽数Zw不等,二者之差为u,(三者均为正整数),因此,当波凸轮旋转时,由于最大曲率半径前的滚柱依次逐渐嵌入三角内牙轮的三角槽内,其后的滚柱则依次逐渐从三角槽内退出,以致完全不在三角槽内(在波凸轮曲率半径最小处)。这样,当波凸轮旋转一转时,相对三角内牙轮的某一指定三角槽(例如图2中y向上的三角槽)来说,滚柱便向前移动了u个位量,从而推动架轮转动u/Zn转。于是其传动比为i=1/u/Zn=Zn/u,也就是说,当波凸轮转动Zn/u转时,架轮才转动1转。
为了不增大单机体积,而增大其减速比,可采用扩充结构,如图3所示,除上述基本构件外,扩充构件有内齿轮〔9〕、行星轮〔10〕、行星轮轴〔11〕和中心轮(亦称太阳轮)〔12〕。其中内齿轮〔9〕装在机体〔7〕上,用螺钉或合缝销固定;中心轮〔12〕与输入轴〔6〕构成一体,通过滚动轴承装在机体〔7〕上。在此扩充结构中,波凸轮〔5〕通过行星轮轴〔11〕与行星轮〔10〕组装在一起,由行星轮〔10〕通过行星轮轴〔11〕带动波凸轮〔5〕旋转。
在上述结构中亦可用滚珠代替滚柱,同时取消大挡圈,并且在架轮上面不再铣滚柱槽,而是沿径向钻(或铣)有直径比滚珠稍大的柱孔,以嵌装滚珠。采用此种结构时,滚珠与三角内牙轮上的三角槽斜壁为点接触,磨损较快,故不适用于大扭矩传动。
本实用新型滚柱(珠)谐波减速器可以制作成单机,用户通过连轴器与电机连接,使之进入工作;亦可制作成与电机直接装配在一起的机体,其输入轴和电机轴用连轴器连接。这两种机体均可制作成卧式或立式。
本发明滚柱(珠)谐波减速器的基本结构速比i0=6~n,其中n为自然数,且n≥6;减速比i为任何正数;输出扭矩Mc=1-106kgf.m。其型号编制建议采用例如ZB15Ⅱ10X40.7,其中ZB为滚柱(珠)谐波减速器;15表示基本结构速比,即i0=15;罗马数字Ⅱ表示架轮强度等级;10为滚柱(珠)直径,X表示扩充结构有一级行星轮系传动,有k级用k个X表示;40.7表示整机减速比,即i=40.7。如无此X,则表示无行星轮系传动,此时i=i0,可用B来表示。
本发明滚柱(珠)谐波减速器的优点是结构简单,体积小,零件加工工艺难度低,因而制造成本低;传动扭矩和减速比可大可小;传动效率高;使用面广,轻工、化工、纺织、矿山、建筑等行业均可使用。
权利要求1.一种谐波减速器,其特征在于其基本结构是由架轮(其轴为输出轴)、三角内牙轮、滚柱、大挡圈、波凸轮、输入轴、机体、轴座、滚动轴承组成的,其中三角内牙轮装在机体上,架轮通过其轴和滚动轴承安装在轴座(或机体)上,滚柱嵌在架轮上面的滚柱槽内,大挡圈装在机体上,挡在三角内牙轮和架轮的端面上,波凸轮通过键与输入轴连接组装成一体,再通过滚轴承装在机体上;其扩充构件有内齿轮、行星轮、行星轮轴和中心轮,中心轮与输入轴构成一体,波凸轮通过行星轮轴与行星轮组装在一起。
2.如权利要求1所述的谐波减速器,其特征在于所述的滚柱可用滚珠代替,同时取消大挡圈,并且滚柱槽用柱孔代替。
3.如权利要求1所述的谐波减速器,其特征在于它可以制作成单机,亦可以制作成与电机直接装配在一起的机体,此两种机体均可作成立式或卧式。
专利摘要本实用新型为滚柱(珠)谐波减速器,它的基本结构是由架轮(输出轴)、三角内牙轮、滚柱、大挡圈、波凸轮、输入轴、机体、轴座、滚动轴承组成的。扩充结构除上述基本构件外,还有内齿轮、行星轮、行星轮轴和中心轮。在上述结构中可用滚珠代替滚柱,同时取消大挡圈,并用柱孔代替滚柱槽。本减速器可制作成单机、亦可制作成直接与电机装配在一起的机体。本实用新型结构简单,体积小,加工工艺难度低,制造成本低,传动扭矩和减速比可大可小,传动效率高,使用面广。
文档编号F16H57/02GK2043692SQ8921073
公开日1989年8月30日 申请日期1989年1月9日 优先权日1989年1月9日
发明者庄惠凯 申请人:庄惠凯
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