专利名称：曲柄阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种采用曲柄连杆机构驱动阀门开、闭的曲柄阀，它适用于制碱工艺的碳化流程系统。
在制碱工艺的碳化流程中，阀门一方面要经得起氨母液Ⅱ、碳酸氢钠等介质的腐蚀，另一方面要防止由碳酸氢钠过饱和液析出的晶体颗粒所形成的结巴对阀门运动副造成的损伤。目前，用于该流程的阀门诸如隔膜阀、旋塞阀、胶管阀、蝶阀、浆液阀、球阀、截止阀等，其阀门的驱动机构基本上是采用轴向往复运动副，这类运动副的轴和套不易密封，经常浸在介质中，很容易粘上结晶颗粒，一旦形成结巴，阀门就会出现卡死现象，这一问题成为制碱工业的一大难题，目前还未被攻克。
本实用新型的目的是为了解决上述难题，提供一种曲柄阀。
本实用新型的解决方案如下该阀包括一个阀体，一个与阀体中阀座相吻合的阀芯，一个固联在阀芯上的阀杆和阀杆的驱动机构，所述阀杆的驱动机构由安装在阀体中的一个曲轴和设在阀体外驱动该曲柄转动的蜗轮机构构成，所述的阀杆套装在曲柄销上，阀杆与曲柄销之间通过一个限位销固定，并在曲柄销上开有该限位销的周向滑槽，在阀杆和曲轴之间还设有一个阀杆的复位弹簧，在该曲轴与各轴套间设置密封材料。
本实用新型的特点是采用了曲柄连杆机构，这种曲柄连杆机构在阀门开启和关闭过程中设有轴向往复运动，因此，只要在各运动副上设置较好的密封，介质就不会浸入，从而消除介质结巴对阀门运动副的影响，保证了运动副的正常运转。
下面根据实施例详细说明。
图1、本实用新型的结构示意图。
图2、
图1的A向结构示意图。
图3、阀门初始关闭状态示意图。
图4、阀门关闭状态示意图。
图5、阀门开启状态示意图。
参见
图1，阀体2为一个截管段，1为阀体中的圆锥形阀座，阀芯3的密封体为一个球冠形状，该球冠体采用不粘性好和耐腐蚀的材料，如聚四氟乙烯，一方面使其耐腐蚀，另一方面使晶体颗粒在其表面不易粘着，以保持它的密封性能。在阀芯上固接阀杆8，阀杆套装在曲柄销7上，阀杆与曲柄销之间用限位销5固定，并在曲柄销上开有该限位销的周向滑槽6，U形复位弹簧4给阀杆一个拉力，使限位销5在其作用下始终紧靠在滑槽6的一个限位支承面上。在一般情况下，阀杆在弹簧和限位销的作用下不能以曲柄销7为轴转动。参见图2，U形复位弹簧底部跨住阀杆，其两个上端头固接在轴柄10上，曲轴11尾端安装在阀体设定的座孔12中，曲轴轴颈处设有密封填料9，以阻止阀中介质外漏。在曲轴与轴套13、14间及曲柄10与阀杆8的接触面间均施以密封，防止介质浸入运动副。曲轴首端安装一个手动蜗轮机构，利用它的自锁功能，能使阀门稳固地处于开启或关闭的位置。
参见图3，当曲柄销由曲轴11带动逆时针旋转时，使阀杆带动阀芯同方向转动，阀芯落入阀座，此时阀杆受复位弹簧和限位销的作用与曲柄10呈90°，图中R为曲柄半径，e是曲柄偏心距，SR是阀芯球冠半径。参见图4，当继续转动曲轴时，由于阀芯在阀座中受到约束，则限位销5离开限位支承面，曲柄销7沿曲柄半径转过一个小角度α，阀杆与阀体中心线相应地产生一个微小转角β，同时，阀芯在曲柄销力矩的作用下沿阀体中心线轴向推进压紧阀座，又由于球冠表面始终与阀座的锥孔表面紧密配合，故在阀芯压紧的同时实现阀门关闭；参见图3，当曲轴顺时针旋转时，限位销5又与支承面接触，并带动阀芯同方向摆动，离开阀座，介质得以通过，通过图可以看出，介质直流通过，流阻很小。
通过上述实施例可以进一步看出，阀门的运动副是回转运动副，没有轴向往复运动。本阀门还具有抗结巴、耐腐蚀、流阻小、节能的优点。
权利要求1.曲柄阀，包括一个阀体、一个与阀体中阀座相吻合的阀芯，一个固联在阀芯上的阀杆和阀杆的驱动机构，其特征是所述阀杆的驱动机构由安装在阀体中的一个曲轴11和设在阀体外驱动该曲轴转动的蜗轮机构构成，所述的阀杆8套在曲柄销7上，阀杆与曲柄销之间通过一个限位销5固定，并在曲柄销上开有该限位销的周向滑槽6，在阀杆和曲轴之间还设有一个阀杆的复位弹簧4，在该曲轴与各轴套间设置密封材料。
2.如权利要求1所述的曲柄阀，其特征是所述的阀芯是一球冠形状，并采用不粘性好的材料制作。
专利摘要本实用新型是一种采用曲柄连杆机构驱动阀门开、闭的曲柄阀。它适用于制碱工艺的碳化流程系统，该阀的驱动机构由安装在阀体中的曲轴11和设在阀体外驱动该曲轴转动的蜗轮机构构成，固联在阀芯上的阀杆套装在曲柄销7上，它们之间通过限位销5固定。通过蜗轮机构带动曲轴转动，使阀杆带动阀芯随之做回转运动，并利用蜗轮机构的自锁功能，使阀芯稳固地处于开启或关闭的位置。该阀防止了介质结巴对阀门运动副的损害。
文档编号F16K1/00GK2121578SQ92205109
公开日1992年11月11日 申请日期1992年3月21日 优先权日1992年3月21日
发明者邸文斌, 段发瑞 申请人:邸文斌, 段发瑞