电磁离合器与电磁制动器的制作方法

文档序号:5567446阅读:160来源:国知局
专利名称:电磁离合器与电磁制动器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电磁离合器-制动器,具体地说,涉及的是一种无励磁工作型、即励磁后脱开型电磁离合器-制动器,当安装在磁轭中的线圈被励磁时,衔铁在电磁吸引力作用下被吸向磁轭一侧,从而使安装在衔铁和压盘之间的内摩擦片可自由转动,而后,当线圈被解除励磁时,衔铁在压缩弹簧的作用下被压向压盘,使内摩擦片不能转动,从而使回转力或制动力可传到借助于轮毂与内摩擦片连接的回转轴上。
电磁离合器-制动器因其仅需要用电力作为动力源,而不需要诸如油压式或气压式等专门的压力发生装置,所以,除了需要大功率的产业机械、建筑机械或车辆等设备之外,广泛地用于普通机器的动力传动或制动装置。
现有技术的电磁离合器-制动器的构成如同图2中所例举的那样。
如图2所示,8为环状的磁轭,9为装在磁轭8内的线圈,10为用于支撑线圈9的线圈骨架,2为衔铁,衔铁设置在线圈9的对面并可沿回转轴(图中没有表示)的轴向往复移动,3为压盘,该压盘与磁轭8分别置于衔铁2的不同侧,4为内摩擦片,该摩擦片位于衔铁2与压盘3中间,并借助于轮毂5与回转轴(图中未示)连接,其中,摩擦片与轮毂是不可相对转动地连接。
此外,在磁轭8的外周部、沿其内周方向的若干孔内嵌有压缩弹簧1,该弹簧用于将衔铁2通过内摩擦片4压向压盘3,从而在内摩擦片4处产生传动扭矩或制动扭矩。
螺钉6借助于沿磁轭8外周若干处设置的间隙调节卡箍7将压盘3固定。
另外,尽管在图2所示的现有技术的结构中,压缩弹簧1被安装在设置于磁轭8外端的若干个压缩弹簧安装孔内,但压缩弹簧安装孔也可以设置在磁轭8的内端。
在将上述结构的电磁离合器-制动器作为制动器使用时,磁轭8被不可转动地固定在适当的固定件上,而轮毂5与被动轴相连接。
因此,当没有供给线圈9电流时,衔铁2在压缩弹簧1的作用下被压向压盘3一侧,有效地使内摩擦片4被衔铁2与压盘3夹持压紧在其间,由此在这些夹持压紧面处产生制动力,并通过与内摩擦片4不可转动地连接的轮毂5将制动力传给被制动轴。而当供给线圈9电流时,衔铁2受电磁吸引力作用,克服压缩弹簧1的作用力,被吸到磁轭8的一侧,从而解除了对内摩擦片4的夹持压紧力,也即解除了对被制动轴的制动作用。
另外,在电磁离合器-制动器被用作离合器的情况下,磁轭8装在可转动的回转件上、而驱动轴则与轮毂5相连接,其工作过程与用作制动器的情况基本类似。
然而,如图2所示的现有技术的电磁离合器-制动器,在磁轭8的外端及内端需要设置用于安装压缩弹簧1及螺钉6的安装孔,而为了保证必要的磁力特性,磁轭需要一定的壁厚,这样就给磁轭8的压力加工成形工艺带来一定的困难。
本发明为解决上述问题,提供了一种电磁离合器-制动器,其中包括磁轭、安装在上述磁轭内的线圈及用于支撑该线圈的骨架、设置在上述线圈对面并可沿着回转轴的轴向往复移动的衔铁、与上述衔铁相对,设置在与磁轭轴向相反侧的压盘、位于上述衔铁与上述压盘之间并借助于轮毂与回转轴连接的内摩擦片、以及为将上述衔铁夹着上述内摩擦片压向压盘一侧面设置的压缩弹簧,其中,在上述骨架的内周面设置有若干个用于安装压缩弹簧的孔,若干压缩弹簧即分别安装在上述各安装孔中。
具有上述结构的无励磁工作型制动器相对于图2所示的已有的结构具有如下特点①不需要加工多个用于安装压缩弹簧的安装孔;
②磁轭的外端及内端的壁厚选择满足磁路特性最低限度的尺寸即可、即可以相当薄,从而可将以往的切削加工磁轭改为用压力加工成形。
下面结合附图描述本发明。


图1为表示本发明电磁离合器-制动器实施例的纵向剖视图;
图2为已有的电磁离合器纵向剖视图。
其中,11为压缩弹簧,12为衔铁,13为压盘,14为内摩擦片,15为轮毂,16为螺钉,17为间隙调整卡箍,18为磁轭,19为线圈,20为线圈骨架,21为压缩弹簧安装孔。
以下将参照图1说明本发明电磁离合器-制动器的实施例。
该电磁离合器-制动器的基本构成与图2所示的现有技术的电磁离合器-制动器相同。如图1所示,其中包括磁轭18、安装在磁轭18内的线圈19及支撑该线圈的骨架20、衔铁12,该衔铁设置在线圈19对面,可沿着回转轴(图中未示)的轴向往复移动、与衔铁12相对、设置在轴向与磁轭18相反一侧的压盘13、位于上述衔铁12与上述压盘13之间并借助于轮毂15与回转轴连接的内摩擦片14、以及为将上述衔铁12夹着上述内摩擦片14压向压盘13一侧而设置的压缩弹簧11。
压盘13是用螺钉16通过沿磁轭18的外缘圆周设置的若干间隙调整卡箍17固定的。
并且,本发明的电磁离合器-制动器在上述骨架20的内周面处设置有若干个用于安装压缩弹簧的孔21,若干压缩弹簧11即分别安装在上述各安装孔21中。
由于本发明的电磁离合器采用了如上所述的结构,因而具有以下优点①由于不需要加工用于安装多个压缩弹簧的安装孔,因而可以降低造价。
②磁轭的外端及内端的壁厚选择满足磁路特性最低限度的尺寸即可,壁厚可以相当薄,从而可将以往的切削加工磁轭改为用压力加工成形,以大幅度地降低造价并减轻重量。
权利要求
1.一种电磁离合器-制动器,其中包括磁轭、安装在上述磁轭内的线圈和用于支撑该线圈的骨架、设置在上述线圈对面并可沿着回转轴的轴向往复移动的衔铁、与衔铁相对设置在轴向与磁轭相反侧的压盘、位于上述衔铁与上述压盘之间并借助于轮毂与回转轴连接的内摩擦片,以及为将上述衔铁夹着上述内摩擦片压向压盘一侧而设置的压缩弹簧,其特征在于在上述骨架的内周面处设置有若干个用于安装压缩弹簧的孔,若干压缩弹簧分别安装在上述各安装孔中。
全文摘要
本发明涉及一种电磁离合器-制动器,包括磁轭、安装在上述磁轭内的线圈及用于支撑该线圈的骨架、设置在上述线圈对面可沿着回转轴的轴向往复移动的衔铁、与衔铁相对设置在与磁轭轴向相反侧的压盘、位于上述衔铁与压盘之间并借助于轮毂与回转轴连接的内摩擦片,以及为将上述衔铁夹着内摩擦片压向压盘一侧而设置的压缩弹簧。从而省去在磁轭上加工用于安装上述若干压缩弹簧的安装孔,可降低造价。
文档编号F16D67/06GK1097047SQ9312121
公开日1995年1月4日 申请日期1993年12月25日 优先权日1993年6月30日
发明者饭田哲生 申请人:神钢电机株式会社
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