专利名称：无切换式机械换向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的无切换式机械换向装置。它是属于对机械换向装置的改进。该装置是通过改进和优化曲柄连杆机构的尺寸及齿轮机构，而将连续转动的动力转换成能实现近两转的正、反往复摆动。它主要是由曲柄、连杆、摇杆及机架等构成。
在石油工业的油田开发工程中，滚筒式抽油机是众多采油机械装置的一种常用的采油装置。虽然该类采油装置广泛地应用于生产现场，但其装置中的换向部分需要动力切换，从而带来体积较大、噪音高等一系列问题。目前，国内的滚筒式抽油机大都是机械式换向装置，尤其是对重型机械的抽油机来说，动力切换所引起的问题太多，曾试验过的几种机械换向装置都因关键问题不过关而导致失败。
本实用新型的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种新型的无切换式机械换向装置，它是通过改进曲柄连杆机构的比例尺寸和齿轮机构，而使连续转动的动力转换成正、反的往复摆动。该装置主要是由曲柄、连杆、摇杆、从动齿轮、工作齿轮及机架(箱体)构成曲柄连杆，其主要的技术特点是将曲柄的一端与动力轴相连，另一端与连杆的一端相连，连杆的另一端则与摇杆的一端相连，其摇杆的另一端与从动齿轮的轴相连；而其曲柄连杆摇杆机架的比为12.5～3.051.3～1.42.65～3.15，其从动齿轮与工作齿轮的传动比为1／5～1／6。
附图
即为本实用新型的结构示意图附图的图面说明如下1┄曲柄2┄连杆3┄摇杆4┄机架(箱体)5┄从动齿轮6┄工作齿轮为了更好地实现本实用新型的上述目的，本实用新型的设计者是将摇杆(3)设计在从动齿轮(5)的某一半径上，即从动齿轮(5)的轴心为摇杆(3)的一端，从动齿轮(5)某一半径上的另一点则为摇杆(3)的另一端。
下面将结合附图和实施例来详叙本实用新型的结构特点
在实际设计和制造中，本实用新型的设计者是将该曲柄连杆机构的各尺寸的比例设计为曲柄连杆摇杆机架＝12.5～3.051.3～1.42.65～3.15，其从动齿轮与工作齿轮的传动比为1／5～1／6；为了使该实用新型更适应于实际应用，设计者还将摇杆(3)设计成与从动齿轮(5)为一体的结构，即从动齿轮(5)的轴心为摇杆(3)的一端，从动齿轮(5)半径上的另一点(根据计算确定)为摇杆(3)的另一端；通过机架(4)将带动曲柄(1)的主动轴(或主动轮)、从动齿轮(5)及工作齿轮(6)按其设计比例固定在箱体内。这样，由曲柄(1)输入的连续运动的动力，通过连杆(2)使摇杆(3)转换成往复的摆动，再经过与摇杆(3)合为一体的从动齿轮(5)和工作齿轮(6)的配合，即可将输入的连续的运动转变成正、反的往复摆动，其摆动角可达540°以上；再通过其它装置带动抽油杆的上、下运动，即可实现工作要求。另外，根据实际工作需要既可将本实用新型安装在闭式的箱体内，也可安装在开式的非箱体内。
由于滚筒式抽油机是一种很有发展前景的长冲程抽油机，使用本实用新型后，经计算其动力配备和耗能比同类型号的游梁式抽油机要小，因此它属于节能型机型。另外，本实用新型的体积小、摆角大、结构简单、工作可靠，具有非常广泛的推广和应用前景。
权利要求1.无切换式机械换向装置，它是由曲柄(1)、连杆(2)、摇杆(3)、工作齿轮(6)、机架(4)构成曲柄连杆，其特征在于曲柄(1)的一端与动力轴相连，另一端与连杆(2)的一端相连，连杆(2)的另一端则与摇杆(3)的一端相连，其摇杆(3)的另一端与从动齿轮(5)的轴相连；其曲柄∶连杆∶摇杆∶机架的比为1∶2.5～3.05∶1.3～1.4∶2.65～3.15，其从动齿轮(5)与工作齿轮(6)的传动比为1/5～1/6。
2.根据权利要求1所述的无切换式机械换向装置，其特征在于摇杆(3)是设计在从动齿轮(5)的半径上，从动齿轮(5)的轴心为摇杆(3)的一端，从动齿轮(5)某一半径上的另一点则为摇杆(3)的另一端。
专利摘要一种新型的无切换式机械换向装置。它是属于对机械换向装置的改进。该装置是通过改进和优化曲柄连杆机构的尺寸及齿轮机构，而将连续转动的动力转换成能实现近两转的正、反往复摆动。它主要是由曲柄、连杆、摇杆及机架等构成。
文档编号F16H21/18GK2199369SQ9424097
公开日1995年5月31日 申请日期1994年7月20日 优先权日1994年7月20日
发明者张慧文, 石临嵩, 沈秀通, 陈义保, 张少波, 綦耀光 申请人:石油大学(华东), 胜利石油管理局