轴承及具有其的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种轴承及具有其的电机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，塑封无刷直流电机存在轴承电蚀的问题。为了解决上述问题，通常在电机的轴承的外圈和轴承托架的内壁之间设置绝缘件，然而，这就使得电机的装配复杂，从而降低了电机的装配效率。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种轴承，所述轴承的结构简单。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有上述轴承的电机。
[0005]根据本发明第一方面实施例的轴承，包括:本体，所述本体包括外圈组件、内圈组件、保持架、滚动体和轴承油脂，所述内圈组件设在所述外圈组件内且与所述外圈组件之间限定出彼此间隔开的第一腔室和第二腔室，所述保持架和所述滚动体均设在所述第一腔室内，且所述滚动体设在所述保持架上，所述轴承油脂填充在所述第一腔室内；和导通件，所述导通件设在所述第二腔室内以将所述内圈组件和所述外圈组件电连接。
[0006]根据本发明实施例的轴承，轴承的结构简单，且成本低。另外，当轴承应用于电机例如无刷直流电机上时，通过在第二腔室内设置导通件，在电机运转过程中，可以有效降低第一内圈和第一外圈之间的轴电压差，从而可以防止轴承电蚀的发生，进而延长了轴承的使用寿命。
[0007]可选地，所述导通件为导电油脂，所述导电油脂填充在所述第二腔室内。
[0008]具体地，所述外圈组件包括彼此相连的第一外圈和第二外圈，所述第一内圈包括彼此相连的第一内圈和第二内圈，所述第一外圈和所述第一内圈之间限定出所述第一腔室，所述第二外圈和所述第二内圈之间限定出所述第二腔室。
[0009]可选地，所述第二外圈由所述第一外圈的轴向一端沿轴向朝向远离所述第一外圈的轴向另一端的方向延伸出，所述第二内圈由所述第一内圈的轴向一端沿轴向朝向远离所述第一内圈的轴向另一端的方向延伸出。
[0010]可选地，所述第二外圈的外周尺寸小于所述第一外圈的外周尺寸。
[0011]可选地，所述第二内圈的内周尺寸大于所述第一内圈的内周尺寸。
[0012]进一步地，所述第一腔室与所述第二腔室之间设有密封盖以将所述第一腔室与所述第二腔室隔离开。
[0013]进一步地，所述第一腔室的远离所述第二腔室的一端设有第一密封件，所述第二腔室的远离所述第一腔室的一端设有第二密封件。
[0014]根据本发明第二方面实施例的电机，包括根据本发明上述第一方面实施例的轴承。
[0015]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0016]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0017]图1是根据本发明实施例的轴承的剖面图；
[0018]图2是根据本发明实施例的电机的示意图。
[0019]附图标记:
[0020]100:轴承；
[0021]1:本体:外圈组件；111:第一外圈；112:第二外圈；
[0022]12:内圈组件；121:第一内圈；122:第二内圈；
[0023]13:保持架；14:滚动体；15:轴承油脂；
[0024]2:导通件；3:密封盖；4:第一密封件；5:第二密封件；
[0025]200:电机；
[0026]201:输出轴；202:轴承托架。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的轴承100。其中，轴承100可以用于电机200例如无刷直流电机中，以降低动力传递过程中的摩擦系数和保持电机200的输出轴201的中心位置固定。在本申请下面的描述中，以轴承100用于电机200例如无刷直流电机中为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，轴承100还可以用于其它的机械传动机构中。
[0032]如图1所示，根据本发明第一方面实施例的轴承100，包括本体I和导通件2。其中，当轴承100应用于电机200例如无刷直流电机上时，轴承100可以安装至无刷直流电机的输出轴201上且位于端盖轴承室内。
[0033]具体而言，参照图1，本体I包括外圈组件11、内圈组件12、保持架13、滚动体14和轴承油脂15，内圈组件12设在外圈组件11内，且内圈组件12与外圈组件11之间限定出彼此间隔开的第一腔室和第二腔室。内圈组件12可以与轴例如电机200的输出轴201相配合并与该轴一起旋转。
[0034]其中，保持架13和滚动体14均设在第一腔室内，且滚动体14设在保持架13上，轴承油脂15填充在第一腔室内以起到润滑的作用。保持架13可以防止滚动体14脱落，并引导滚动体14滚动。滚动体14可以为多个，多个滚动体14均设在保持架13上，且多个滚动体14在保持架13的周向上均匀间隔分布。可选地，多个滚动体14可以为滚珠、圆柱滚子、圆锥滚子或滚针等。
[0035]导通件2设在第二腔室内以将内圈组件12和外圈组件11电连接。由此，通过在本体I上设置导通件2，可以实现轴承100的内圈组件12和外圈组件11的电连接，在电机200运转过程中，可以有效降低内圈组件12和外圈组件11之间的轴电压差，从而有效防止轴承100电蚀的发生。
[0036]可选地，导通件2为导电油脂，导电油脂填充在第二腔室内，从而实现第二外圈112组件11和第二内圈122组件12的电连接。导电油脂如果设置在第一腔室，虽然可以起到导电作用，但是会造成轴承的运转噪音上升和轴承运转寿命降低等问题。
[0037]根据本发明实施例的轴承100，轴承100的结构简单，且成本低。另外，当轴承100应用于电机200例如无刷直流电机上时，通过在第二腔室内设置导通件2，在电机200运转过程中，可以有效降低第一内圈121和第一外圈111之间的轴电压差，从而可以防止轴承100电蚀的发生，进而延长了轴承100的使用寿命。
[0038]根据本发明的一个具体实施例，如图1所示，外圈组件11包括彼此相连的第一外圈111和第二外圈112，第一外圈111与第二外圈112之间保持电连接，第一内圈121包括彼此相连的第一内圈121和第二内圈122，第一内圈121与第二内圈122之间保持电连接，第一外圈111和第一内圈121之间限定出第一腔室，第二外圈112和第二内圈122之间限定出第二腔室。
[0039]具体而言，第二外圈112可以由第一外圈111的轴向一端(例如，图1中的右端)沿轴向朝向远离第一外圈111的轴向另一端(例如，图1中的左端)的方向延伸出，第二内圈122由第一内圈121的轴向